專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，具體涉及發(fā)動(dòng)機(jī)水套結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖l所示，通常在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體中，水泵進(jìn)水通道7是通過工藝連接通道6與缸體 水套5連通，工藝連接通道6外端的工藝孔需要用水套蓋板來從外部進(jìn)行密封。因此，發(fā)動(dòng) 機(jī)水套蓋板是冷卻系統(tǒng)中水道的一部分，對(duì)水道并起到密封功能。普通水套蓋板3為平板 結(jié)構(gòu)，通過三個(gè)螺栓2與將缸體1與緊密地連接到一起，密封住水道工藝孔。由于普通水套 蓋板3是一平板，密封后就形成了一個(gè)直拐角的水流通道，在冷卻水進(jìn)入通道時(shí)，會(huì)在通道 直拐角處形成旋渦區(qū)，旋渦區(qū)外側(cè)流體質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向與主流的流動(dòng)方向不一致，導(dǎo)致形成 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此流體質(zhì)點(diǎn)之間發(fā)生碰撞和磨擦，消耗流體的一部分能量，影響冷卻水的冷卻 效果。 由此可見，通常發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板只考慮到了對(duì)水道工藝孔的密封作用，而忽 略了冷卻水流經(jīng)水道直拐角處的形成回轉(zhuǎn)渦流造成的動(dòng)能損失，影響了冷卻效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)冷卻水流經(jīng)水道直拐角處的動(dòng)能損失過大，提供了一種具有導(dǎo)流 作用的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板，從結(jié)構(gòu)上消除冷卻水通過直拐角通道時(shí)所產(chǎn)生的回旋渦流。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板，所述水套蓋板通過螺栓固定在缸體水套與水泵進(jìn)水通 道之間的工藝連接通道的工藝孔口處，密封工藝孔，其密封面上有密封槽，裝配密封圈。所 述水套蓋板的內(nèi)側(cè)面具有與工藝孔大小相適應(yīng)的向內(nèi)凸臺(tái)，凸臺(tái)的表面有下凹的弧形，形 成導(dǎo)流弧面，所述導(dǎo)流弧面一側(cè)高， 一側(cè)矮，矮的一側(cè)與水泵進(jìn)水通道的通道壁承接，高的 一側(cè)與工藝連接通道的通道壁承接，在水泵進(jìn)水通道與缸體水套之間形成圓弧形水流通 道。 上述水套蓋板通過增加導(dǎo)流弧面，密封面在密封水道工藝孔的同時(shí)，導(dǎo)流弧面又 能為冷卻水提供導(dǎo)流，通過導(dǎo)流消除了回旋渦流，防止形成旋渦區(qū)，從而減小了流體的局部 阻力系數(shù)，有效降低冷卻水流經(jīng)水道直拐角處的動(dòng)能損失，提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻效率。

圖1普通的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板的安裝與功能示意圖 圖2本實(shí)用新型提出發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實(shí)用新型提出的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板的安裝及功能示意圖。
具體實(shí)施方式
—下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)
3[0012] 如圖2所示，本發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板4不是一個(gè)簡(jiǎn)單的平板結(jié)構(gòu)，其在密封面這一 側(cè)除了周邊具有密封槽41夕卜，還形成有導(dǎo)流弧面43。該導(dǎo)流弧面43是形成在一朝向工藝 孔內(nèi)的凸臺(tái)42的頂面，該凸臺(tái)42與工藝孔大小相適應(yīng)，塞進(jìn)工藝孔的孔口內(nèi)。在凸臺(tái)42 的表面下凹的導(dǎo)流弧面43—側(cè)高，一側(cè)矮。另外，在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板4的外側(cè)面上對(duì) 應(yīng)凸臺(tái)42的位置還有去重工藝孔44。 參見圖3，該發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板4通過三個(gè)螺栓2緊密地連接在缸體1的工藝連 接通道6的工藝孔口處，帶有導(dǎo)流弧面43的凸臺(tái)42塞進(jìn)工藝孔的孔口內(nèi)，導(dǎo)流弧面43矮 的一側(cè)與水泵進(jìn)水通道7的一側(cè)通道壁承接，高的一側(cè)與工藝連接通道6的一側(cè)通道壁承 接，由此在水泵進(jìn)水通道7與缸體水套5之間形成圓弧形水流通道，對(duì)水流產(chǎn)生導(dǎo)流作用， 減少水流阻力，增加冷卻效率。
權(quán)利要求一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板，所述水套蓋板通過螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套與水泵進(jìn)水通道之間的工藝連接通道的工藝孔口，密封工藝孔，密封面上有密封槽，裝配密封圈；其特征在于所述水套蓋板的內(nèi)側(cè)面具有與工藝孔大小相適應(yīng)的向內(nèi)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的表面有下凹的弧形，形成導(dǎo)流弧面，所述導(dǎo)流弧面一側(cè)高，一側(cè)矮，矮的一側(cè)與水泵進(jìn)水通道的通道壁承接，高的一側(cè)與工藝連接通道的通道壁承接，在水泵進(jìn)水通道與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套之間形成圓弧形水流通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板，其特征在于所述水套蓋板的外側(cè)面 上對(duì)應(yīng)凸臺(tái)(42)的位置有去重工藝孔(44)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套蓋板，所述水套蓋板通過螺栓固定在缸體水套與水泵進(jìn)水通道之間的工藝連接通道的工藝孔口處，密封工藝孔，其密封面上有密封槽，裝配密封圈。所述水套蓋板的內(nèi)側(cè)面具有與工藝孔大小相適應(yīng)的向內(nèi)凸臺(tái)，凸臺(tái)的表面有下凹的弧形，形成導(dǎo)流弧面，所述導(dǎo)流弧面一側(cè)高，一側(cè)矮，矮的一側(cè)與水泵進(jìn)水通道的通道壁承接，高的一側(cè)與工藝連接通道的通道壁承接，在水泵進(jìn)水通道與缸體水套之間形成圓弧形水流通道。本水套蓋板通過增加導(dǎo)流弧面，密封面在密封水道工藝孔的同時(shí)，導(dǎo)流弧面又能為冷卻水提供導(dǎo)流，通過導(dǎo)流消除了回旋渦流，防止形成旋渦區(qū)，從而減小了流體的局部阻力系數(shù)，有效降低冷卻水流經(jīng)水道直拐角處的動(dòng)能損失，提高對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻效率。
文檔編號(hào)F02F1/14GK201507356SQ200920128868
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者劉智軍, 徐勇, 李久林, 林翰, 梁文鋒 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司