專利名稱：連續(xù)循環(huán)發(fā)動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)循環(huán)發(fā)動機，尤其涉及一種由多個擺線轉(zhuǎn)子泵首尾相連構(gòu)成 的連續(xù)循環(huán)的發(fā)動機。
二
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的技術(shù)中，較成熟的發(fā)動機主要為車用的往復(fù)活塞式發(fā)動機，賽車或部 分飛機使用的三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機，航空用的燃氣輪機或?qū)椨玫拿}沖爆震發(fā)動機及沖壓發(fā)動 機。在以上發(fā)動機中，車用的發(fā)動機相對航空用發(fā)動機的功率要小得多，但其比航空 用發(fā)動機要節(jié)省燃油。航空用的發(fā)動機多為渦輪軸式，其渦輪在轉(zhuǎn)動時無偏心轉(zhuǎn)動，使其震 動相對車用發(fā)動機要小，而車用發(fā)動機不管是往復(fù)活塞式或三角轉(zhuǎn)子式其都不同程度的存 在震動，其極限轉(zhuǎn)速相對航空用發(fā)動機要低，另外其使用的循環(huán)方式也不可能達到很高的 轉(zhuǎn)速，這就使車用發(fā)動機功率要比航空發(fā)動機要小的多。另外又因為往復(fù)活塞式或三角轉(zhuǎn) 子式的汽缸做功形式是氣體膨脹的壓力推動活塞來產(chǎn)生機械能，而航空用的發(fā)動機是將高 溫高壓的氣體向后噴射，其主要的動能來源并不是機械能，而是氣體向后噴射的反作用力。 所以車用的發(fā)動機較比航空用發(fā)動機能產(chǎn)生更多的機械能，其機械能的能量轉(zhuǎn)化效率較比 航空發(fā)動機要高。當(dāng)某種設(shè)備需使用航空發(fā)動機那樣的大功率，其還要比航空發(fā)動機要節(jié)省燃油， 而且該設(shè)備并不需要很大的動能，而是需要很大的機械能。這時如將車用發(fā)動機拿來使用， 其功率太小。將航空發(fā)動機拿來使用，其后方噴射的高溫高壓氣體很容易導(dǎo)致人員及其他 設(shè)備損傷。
三

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)以上情況，采用全新的循環(huán)方式，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)緊湊，部件較少的連 續(xù)循環(huán)發(fā)動機，首先考慮到大功率，本發(fā)明要采用類似航空發(fā)動機的壓氣機及燃燒室的進 氣原理；其次考慮到發(fā)動機并不需要噴射氣體來產(chǎn)生動能，本發(fā)明燃燒后的氣體還要類似 活塞一樣采用壓力能轉(zhuǎn)化為機械能；最后考慮到發(fā)動機中也要采用轉(zhuǎn)子機構(gòu)，該機構(gòu)無往 復(fù)運動，無偏心轉(zhuǎn)動，也無渦扇等構(gòu)件，所以其循環(huán)原理要介于航空發(fā)動機與車用發(fā)動機之 間；綜上所述，本發(fā)明開創(chuàng)了一種全新的循環(huán)方式，即連續(xù)循環(huán)。連續(xù)循環(huán)的原理如下，發(fā)動機采用兩個或三個擺線轉(zhuǎn)子泵守尾相連來構(gòu)成整個系 統(tǒng)；當(dāng)由兩個擺線轉(zhuǎn)子泵構(gòu)成整機時，其中一個泵作為壓氣機來使用，另一個泵作為做功機 來使用。其原理為，將壓氣機連接做功機，壓氣機的流量要小于做功機的流量，將兩個機器 的轉(zhuǎn)子使用同軸直接連接或間接的連接，使壓氣機的轉(zhuǎn)子與做功機的轉(zhuǎn)子相對固定并互相 帶動。之后將燃燒室置于兩個泵之間，并連接壓氣機泵的出口與做功機泵的入口。當(dāng)燃燒 室內(nèi)的氣體膨脹時，氣體在壓力的作用下對壓氣機及做功機同時做功，因為做功機的流量 大于壓氣機的流量，所以作用在做功機正向轉(zhuǎn)動的力要大于壓氣機反向轉(zhuǎn)動的力，所以在高壓氣體的作用下，做功機會帶動壓氣機向前轉(zhuǎn)動，使壓氣機實現(xiàn)將新的可燃氣體壓入在 燃燒室內(nèi)，進入在燃燒室內(nèi)的可燃氣體遇到持續(xù)紅熱的火花塞點火燃燒，氣體膨脹壓力同 時又對壓氣機及做功機做功，從而又實現(xiàn)了上述過程，構(gòu)成連續(xù)循環(huán)原理；當(dāng)由三個擺線轉(zhuǎn) 子泵構(gòu)成整機時，將一個流量稍大點的泵放在最守端，使其連接壓氣機，這樣本發(fā)明就又多 出一個增壓器結(jié)構(gòu)，當(dāng)做功機工作時，其還帶動增壓器轉(zhuǎn)動，增壓器能將更多的氣體壓入在 壓氣機內(nèi)使本發(fā)明體積增加一點的同時，輸出的功率成倍提升。本發(fā)明顯著的有益效果是。1.整機采用轉(zhuǎn)子與定子的結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)子是實現(xiàn)擺線轉(zhuǎn)子泵原理，其由轉(zhuǎn)子及其外 套構(gòu)成，以上構(gòu)件使本發(fā)明部件極少，生產(chǎn)容易，使用壽命長。2.本發(fā)明的循環(huán)方式是連續(xù)循環(huán)燃燒，該循環(huán)方式使本發(fā)明并非像傳統(tǒng)發(fā)動機那 樣實現(xiàn)四個沖程，該方式使燃料燃燒速度快，極限轉(zhuǎn)速高。3.本發(fā)明在燃燒室內(nèi)的火花塞無需使用分電器或點火電路，點火時，只需要火花 塞持續(xù)紅熱，溫度大于燃料燃點即可。4.在啟動發(fā)動機時，與傳統(tǒng)的啟動方式一樣，無需像航空發(fā)動機那樣比較麻煩，本 發(fā)明啟動較容易。5.本發(fā)明在同等耗油量時其扭矩輸出較比航空發(fā)動機要高很多，因為其是由高壓 氣體實現(xiàn)泵原理產(chǎn)生機械能，而航空發(fā)動機是使用高壓氣體吹動尾部葉片產(chǎn)生機械能，所 以本發(fā)明的機械能的能量轉(zhuǎn)化效率較高。6.本發(fā)明較比車用發(fā)動機有著很大優(yōu)勢，比如無震動，混合氣燃燒充分使其排放 尾氣污染降低，極限轉(zhuǎn)動高使其功率較大等優(yōu)點。7.本發(fā)明在工作時，其轉(zhuǎn)子與其外套的滑動摩擦較小，在轉(zhuǎn)子及其外套上都設(shè)置 軸承，所以本發(fā)明摩擦損耗較少，機械效率較高。8.本發(fā)明無氣體閥門機構(gòu)，氣進方式類似航空發(fā)動機，所以其進氣效率較高，從而 再一次提高燃燒效率。9.本發(fā)明因其結(jié)構(gòu)特殊所以其較適合應(yīng)用各種小體積大功率設(shè)備，應(yīng)用于各種惡 劣環(huán)境，因其結(jié)構(gòu)簡單構(gòu)件較少其維修與換件容易。
四


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1本發(fā)明外觀示意2本發(fā)明剖面示意3上下兩個轉(zhuǎn)子泵示意4各種擺線機構(gòu)示意5擺線轉(zhuǎn)子安裝6本發(fā)明殼體構(gòu)件示意7燃燒室殼體示意8本發(fā)動機做功原理9添加增壓器的發(fā)動機做功原理中1.輸出軸2.壓氣機轉(zhuǎn)子3.壓氣機轉(zhuǎn)子外套4.做功機轉(zhuǎn)子5.做功機轉(zhuǎn)子外套6.壓氣機蓋7.壓氣機殼體8.燃燒室殼體9.火花塞10.做功機殼體11.做功機蓋 12.轉(zhuǎn)子外套軸承13.殼體螺栓14.輸出軸上外花鍵15.輸出軸下外花鍵16.壓氣機轉(zhuǎn)子 內(nèi)花鍵17.做功機轉(zhuǎn)子內(nèi)花鍵18.壓氣機軸承軸頸19.做功機軸承軸頸20.壓氣機外套內(nèi) 三角腔21.做功機外套內(nèi)三角腔22.壓氣機蓋輸出軸孔23.做功機蓋輸出軸孔24.壓氣機 進氣口 25.做功機排氣口 26.殼體螺栓孔27.燃燒室殼體輸出軸孔28.火花塞孔29.燃燒 室進氣口 30.燃燒室31.燃燒室氣道
五
具體實施例方式如圖1所示為發(fā)動機外觀示意圖，從圖中可以了解到本發(fā)明的發(fā)動機形狀是一個 圓柱狀，輸出軸從圓柱的上下兩個頂面的非中心點位置探出，用于連接負載設(shè)備。發(fā)動機的 定子是由多個殼體構(gòu)件拼合排置，由一圈多個殼體螺栓固定，在圓柱上下兩個頂面上，設(shè)置 有發(fā)動機的進氣口與排氣口，在發(fā)動機的定子圓柱上設(shè)置有本發(fā)明的火花塞。如圖2所示為本發(fā)明的剖面示意圖，圖中標(biāo)示了本發(fā)明的幾大重要構(gòu)件，觀察示 意圖可以了解，發(fā)動機內(nèi)部，由上下兩個擺線轉(zhuǎn)子泵構(gòu)成，兩個轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子由一根輸出軸 (1)進行連接。其中位于上方的泵為壓氣機泵，由壓氣機轉(zhuǎn)子(2)、壓氣機轉(zhuǎn)子外套(3)及 壓氣機殼體(7)構(gòu)成。其中位于下方的泵為做功機泵，由做功機轉(zhuǎn)子(4)、做功機轉(zhuǎn)子外套 (5)及做功機殼體(10)構(gòu)成，其中壓氣機泵的流量要小于做功機的流量。此兩個泵被放在 由定子殼體構(gòu)成的兩個空間內(nèi)，該定子殼體分別為壓氣機蓋(6)、壓氣機殼體(7)、燃燒室 殼體(8)、做功機殼體(10)、做功機蓋(11)。在定子殼體與轉(zhuǎn)子外套之間設(shè)置有多個轉(zhuǎn)子外 套軸承(12)，其可使轉(zhuǎn)子外套(3) (5)在定子殼體(7) (10)內(nèi)做無偏心轉(zhuǎn)動，本發(fā)明的兩個 泵由燃燒室殼體(8)來連接，在燃燒室殼體(8)內(nèi)部設(shè)置有一個通道，該通道連接壓氣機泵 與做功機泵，且在通道內(nèi)設(shè)有火花塞，其作用是點燃壓氣機壓進燃燒室的可燃氣。另外本發(fā) 明在輸出軸上設(shè)置有上下外花鍵，該花鍵與轉(zhuǎn)子的內(nèi)花鍵相匹配，使輸出軸與上下兩個轉(zhuǎn) 子構(gòu)件(2) (4)固定并帶動它們同時轉(zhuǎn)動。如圖3所示為本發(fā)明的上下兩個泵的結(jié)構(gòu)圖，本發(fā)明使用的是擺線式轉(zhuǎn)子泵，因 為擺線式轉(zhuǎn)子泵的機械效率相對較高些，所以本發(fā)明采用此結(jié)構(gòu)來構(gòu)成整機，另外也可以 采用葉片轉(zhuǎn)子泵、活塞泵或其他泵來構(gòu)成本發(fā)明，跟據(jù)本發(fā)明的循環(huán)原理，只要將兩個泵的 出口與入口相互連接，其中一個泵的流量小于另一個泵的流量，當(dāng)將兩個泵中的轉(zhuǎn)子使用 同軸直接或間接的連接時，都可構(gòu)成本發(fā)明原理實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)原理。圖中位于中間的是輸 出軸(1)在輸出軸上設(shè)置有上外花鍵(14)、下外花鍵(15)；位于左側(cè)的是壓氣機轉(zhuǎn)子(2) 與做功機轉(zhuǎn)子(4)，在兩個轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)都設(shè)置有內(nèi)花鍵(16) (17)，該內(nèi)花鍵與輸出軸 上的外花鍵相匹配，使輸出軸可以與上下兩個轉(zhuǎn)子構(gòu)件相固定。因為本發(fā)明使用了擺線式 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所以在轉(zhuǎn)子外還套有壓氣機轉(zhuǎn)子外套(3)與做功機轉(zhuǎn)子外套(5)；在每個外套外 部圓周設(shè)置有上下兩個軸承軸頸，其分別為壓氣機軸承軸頸(18)，做功機軸承軸頸(19)， 在軸頸上放置軸承以使外套可以實現(xiàn)無偏心轉(zhuǎn)動；在每個外套內(nèi)部都設(shè)置有三角形空腔， 其分別為壓氣機外套內(nèi)三角腔(20)、做功機外套內(nèi)三角腔(21)，其作用是當(dāng)橢圓轉(zhuǎn)子安裝 在三角腔內(nèi)部時，其邊緣剛好相互匹配，當(dāng)轉(zhuǎn)子與其外套以一定比例轉(zhuǎn)動時，由轉(zhuǎn)子與其外 套所間隔出的空間容積發(fā)生周期性變化，所以構(gòu)成泵原理。如圖4所示為本發(fā)明的各種擺線機構(gòu)示意圖，本發(fā)明采用的是擺線式轉(zhuǎn)子機構(gòu)構(gòu)
5成泵原理，該擺線機構(gòu)的構(gòu)成方式為在一個規(guī)則的帶有多個角的圖形外部，套有比其多一 個角的空腔外套，當(dāng)兩個圖形以一定比例進行無偏心旋轉(zhuǎn)時，兩個圖形之間所間隔的空間 成封閉狀態(tài)，且容積發(fā)生周期性變化，即構(gòu)成了擺線式泵的原理。圖中a為四角轉(zhuǎn)子的擺線 結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子與外套的轉(zhuǎn)速比為5 4。圖中b為三角轉(zhuǎn)子的擺線結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子與外套的轉(zhuǎn) 速比為4 3。圖中a為兩角轉(zhuǎn)子的擺線結(jié)構(gòu)或稱為橢圓轉(zhuǎn)子的擺線結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子與外套的 轉(zhuǎn)速比為3 2。另外也可以采用更多個角的轉(zhuǎn)子及其外套構(gòu)成本發(fā)明中的擺線式轉(zhuǎn)子泵 原理。如圖5所示為擺線轉(zhuǎn)子安裝圖，圖中在輸出軸(1)的上下兩端連接有兩個擺線式 轉(zhuǎn)子泵，且位于上方的轉(zhuǎn)子泵流量要小于位于下方的轉(zhuǎn)子泵。其構(gòu)成為，由壓氣機轉(zhuǎn)子(2) 與壓氣機轉(zhuǎn)子外套(3)構(gòu)成本發(fā)明的擺線式壓氣機。由做功機轉(zhuǎn)子(4)與做功機轉(zhuǎn)子外套 (5)構(gòu)成本發(fā)明的擺線式做功機。在每個外套構(gòu)件(3) (5)的外徑上設(shè)置有上下兩個軸承 (12)，其目的是使外套構(gòu)件可以在定子腔內(nèi)做無偏心轉(zhuǎn)動。當(dāng)兩個泵都安裝好后，由轉(zhuǎn)子構(gòu) 件，外套構(gòu)件，及殼體構(gòu)件可將兩個泵分別間隔出多個獨立的空間，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動時，上述 空間的容積發(fā)生周期性變化從而是實現(xiàn)泵原理。如圖6所示為本發(fā)明殼體構(gòu)件示意圖，本發(fā)明的定子是由多個殼體構(gòu)件并列排置 由螺栓固定而成。其構(gòu)件分別為壓氣機蓋(6)壓氣機殼體(7)，位于中間的燃燒室殼體(8)， 做功機殼體(10)做功機蓋(11)。在安裝壓氣機時，將上述的壓氣機構(gòu)件放置在由壓氣機 蓋(6)、壓氣機殼體(7)、燃燒室殼體(8)封閉出的空間中。當(dāng)安裝做功機時將上述做功機 構(gòu)件放置在由做功機殼體(10)、做功機蓋(11)、燃燒室殼體(8)、封閉的空間中。其中在壓 氣機蓋(6)的非中心位置設(shè)置有輸出軸孔(22)，在做功機蓋(11)的非中心位置也設(shè)置有輸 出軸孔(23)，且上下兩個輸出軸孔(22) (23)是對應(yīng)的。其可使輸出軸(1)穿過并可在定子 內(nèi)進行無偏心轉(zhuǎn)動。在壓氣機蓋(6)上還設(shè)置有本發(fā)明的壓氣機進氣口(24)，在做功機蓋 (11)上還設(shè)置有本發(fā)明的做功機排氣口(25)。在每個殼體構(gòu)件的邊緣都設(shè)置有殼體螺栓 孔(26)，可使殼體螺栓(13)穿過將整機固定。如圖7所示為本發(fā)明的燃燒室殼體構(gòu)件示意圖，本發(fā)明的燃燒室殼體(8)的作 用是起到連接上下兩個泵的作用，在燃燒室殼體(8)的上下兩個端面，設(shè)置有燃燒室入口 (29)，燃燒室(30)，及它們之間的連接通道，即燃燒室氣道(31)。在燃燒室(30)的內(nèi)側(cè)設(shè) 置有火花塞孔(28)在孔內(nèi)安裝本發(fā)明的火花塞(9)。在燃燒室殼體端面的非中心位置，還 設(shè)置有燃燒室殼體輸出軸孔(27)，且該孔與殼體上下蓋上的輸出軸孔(22) (23)可連成一 條直線。如圖8所示為本發(fā)明的做功原理圖。本發(fā)明的做功原理為，整機內(nèi)部安裝有上下 兩個泵，當(dāng)發(fā)動機在工作時，可燃混合氣從上方的進氣口進入到壓氣機泵中，在壓氣機的作 用下可燃混合氣被壓入到位于中間的燃燒室內(nèi)，氣體遇到火花塞進行點火燃燒。高溫高壓 的膨脹氣體隨后會向兩個方式施加壓力，第一個方向是做功機泵，第二個方向是壓氣機泵， 該兩個力是相反的兩個力。因為本發(fā)明的做功機的流量大于壓氣機的流量，所以氣體作用 在做功機上的壓力要大于作用在壓氣機上的壓力，導(dǎo)致做功機在輸出軸的作用下帶動壓氣 機向前轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了壓氣機將新的可燃混合氣壓入在燃燒室內(nèi)，之后燃燒后的氣體會 通過位于下方的排氣口排出。如圖9所示為添加增壓器的發(fā)動機做功原理圖，圖中在原有的基礎(chǔ)上增加了第三
6個泵，并將這個泵放在最守位置。在工作時，輸出軸帶動增壓器轉(zhuǎn)動，可燃混合氣從增壓器 泵的進氣口進入，因為增壓器泵的流量要大于壓氣機的流量，所以氣體會在增壓器與壓氣 機之間的儲氣室內(nèi)形成高壓，之后在輸出軸的帶動下，壓氣機的進氣口會進入更多的可燃 混合氣，從而使更多的氣體進入到燃燒室內(nèi)，燃燒室內(nèi)的氣體與火花塞接觸燃燒并迅速膨 脹推動做功機轉(zhuǎn)動，從而又帶動壓氣機及增壓器轉(zhuǎn)動。 當(dāng)本發(fā)明使用三個泵組成時，其可將壓氣機的流量再減小些，因為本發(fā)明添加了 增壓器，所以進入壓氣機的氣體反而會比使用兩個泵組成的整機要多些，又因為壓氣機流 量較小，做功機流量較大，所以做功機輸出的扭矩會在原有的基礎(chǔ)上大幅度提升，所以當(dāng)使 用三個泵組成整機時，本發(fā)明增加較小體積的同時將整機功率成倍增加，構(gòu)成大功率連續(xù) 循環(huán)發(fā)動機。
權(quán)利要求
一種連續(xù)循環(huán)發(fā)動機，由兩個或三個泵守尾相連構(gòu)成整機，當(dāng)使用兩個泵構(gòu)成整機時，其泵分別為壓氣機與做功機；當(dāng)使用三個泵時，在壓氣機前連接增壓器泵；燃燒室被放置在壓氣機與做功機之間，壓氣機的流量小于做功機的流量，且每個泵的轉(zhuǎn)子使用輸出軸連接；工作時，燃燒室內(nèi)的氣體膨脹壓力實現(xiàn)做功機帶動壓氣機轉(zhuǎn)動，從而使壓氣機持續(xù)將可燃混合氣壓入在燃燒室內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)燃燒，構(gòu)成連續(xù)循環(huán)發(fā)動機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于本發(fā)明的循環(huán)原理為，將壓氣機出口與做功機的 入口連接，將燃燒室置于壓氣機與做功機之間的氣道內(nèi)，使用輸出軸將壓氣機轉(zhuǎn)子與做功 機轉(zhuǎn)子連接，當(dāng)氣體燃燒膨脹時，氣體作用在做功機上的壓力大于作用在壓氣機上的壓力， 從而使做功機帶動壓氣機轉(zhuǎn)動，將可燃混合氣持續(xù)壓入在燃燒室內(nèi)，實現(xiàn)連續(xù)燃燒，構(gòu)成連 續(xù)循環(huán)原理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于本發(fā)明可由兩個泵或三個泵構(gòu)成，并且在連接時 將前一個泵的出口連接后一個泵的入口 ；當(dāng)使用兩個泵時，其連接順序為壓氣機泵連接做 功機泵；當(dāng)使用三個泵時，其連接順序為增壓器泵連接壓氣機泵再連接做功機泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述，其特征在于本發(fā)明內(nèi)部的多個泵使用輸出軸直接或間接的連 接，使多個泵的轉(zhuǎn)子可互相帶動；安裝泵時，其壓氣機泵的流量要小于做功機泵的流量，從 而使燃燒室內(nèi)的氣體作用在做功機上的力大于作用在壓氣機上的力，實現(xiàn)做功機帶動壓氣 機轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述，其特征在于本發(fā)明在壓氣機泵與做功機泵之間的氣道內(nèi)設(shè)置 燃燒室；在燃燒室內(nèi)設(shè)置有火花塞，火花塞的工作方式是持續(xù)打火或持續(xù)高熱來點燃可燃混合氣ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于本發(fā)明機體內(nèi)部的泵可使用擺線式轉(zhuǎn)子泵，可使 用葉片泵，也可使用活塞泵或其它各類泵構(gòu)成，只要在選擇泵時，壓氣機泵的流量要小于做 功機泵的流量即可實現(xiàn)連續(xù)燃燒循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述，其特征在于本發(fā)明在使用擺線式轉(zhuǎn)子泵時，轉(zhuǎn)子可使用橢圓 轉(zhuǎn)子，三角轉(zhuǎn)子，四角轉(zhuǎn)子或多角轉(zhuǎn)子構(gòu)成擺線式轉(zhuǎn)子泵；之后使用一根輸出軸穿過位于每 個轉(zhuǎn)子中心的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子中心孔內(nèi)的內(nèi)花鍵與輸出軸上的外花鍵相匹配，使得輸出軸與轉(zhuǎn) 子相固定，從而實現(xiàn)每個泵的轉(zhuǎn)子之間的互相帶動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于本發(fā)明在使用擺線式轉(zhuǎn)子泵時，在轉(zhuǎn)子外還設(shè)置 有轉(zhuǎn)子外套，外套呈柱狀，其內(nèi)部設(shè)置有比轉(zhuǎn)子多一個角的空腔；安裝后外套與轉(zhuǎn)子間封閉 出的空間即為本發(fā)明氣體的工作腔，在外套外徑上還套有多個軸承實現(xiàn)外套在定子內(nèi)的無 偏心轉(zhuǎn)動；工作時工作腔的容積可周期性變化實現(xiàn)氣體的輸送與做功。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于當(dāng)本發(fā)明使用擺線式轉(zhuǎn)子泵時，在殼體上下蓋及 燃燒室殼體的非中心位置設(shè)置有輸出軸孔，且該三個孔的連線是一條直線；在孔內(nèi)可設(shè)置 軸承，使輸出軸穿過并實現(xiàn)無偏心轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于本發(fā)明設(shè)置的進氣口與排氣口位于整機的首部 與尾部；當(dāng)使用兩個泵構(gòu)成整機時，進氣口設(shè)置在壓氣機蓋上，排氣口設(shè)置在做功機蓋上； 當(dāng)使用三個泵構(gòu)成整機時，進氣口設(shè)置在增壓器蓋上，排氣口設(shè)置在做功機蓋上。
全文摘要
一種連續(xù)循環(huán)發(fā)動機，由兩個或三個泵守尾相連構(gòu)成整機，當(dāng)使用兩個泵構(gòu)成整機時，其泵分別為壓氣機與做功機；當(dāng)使用三個泵時，在壓氣機前連接增壓器泵；燃燒室被放置在壓氣機與做功機之間，壓氣機的流量小于做功機的流量，且每個泵的轉(zhuǎn)子使用輸出軸連接；工作時，燃燒室內(nèi)的氣體膨脹壓力實現(xiàn)做功機帶動壓氣機轉(zhuǎn)動，從而使壓氣機持續(xù)將可燃混合氣壓入在燃燒室內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)燃燒，構(gòu)成連續(xù)循環(huán)發(fā)動機。
文檔編號F02B53/08GK101852127SQ20091019099
公開日2010年10月6日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者尚世群 申請人:尚世群