一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，包括機架、機座、機筒、底板和電機，底板安裝在機架和機座上，機筒安裝在底板頂端，底板中間的軸座內(nèi)安裝有軸筒，軸筒內(nèi)的中空軸下端安裝有軸套，機架上的電機驅(qū)動中空軸運轉(zhuǎn)，軸套另一端連接帶控制閥的進(jìn)水管，軸筒上端的外筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒底端中間的固定軸頂端設(shè)有帶分料槽的圓形分料盤，固定軸與內(nèi)筒之間設(shè)有固定架，機筒內(nèi)壁安裝有尾礦溜槽，機筒頂端中間安裝有位于集料盤的給礦管。本實用新型裝置使用效果好，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能明顯提高礦漿的回收率，能連續(xù)的對礦漿進(jìn)行篩選分離，增加礦漿的處理量，明顯提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]重選的選礦過程簡單以及選礦費用相對較低，對環(huán)境污染下，重選在選礦中具有重要地位，不僅可以礦料的回收率以增加經(jīng)濟(jì)效益，而且還能減少對環(huán)境的污染。其中離心選礦機是高效率的重選設(shè)備之一。但目前現(xiàn)有的設(shè)備處理能力不高，效率低，對微細(xì)粒礦物重選回收率不高，阻礙礦料重選的處理進(jìn)程。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種處理能力高、分離效果好的高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，包括機架、機座、機筒、底板和電機，所述機座固定安裝在機架一端，所述電機安裝在機架另一端，電機的外側(cè)安裝有機罩，所述底板安裝在機架的頂端，底板和基座之間安裝有橡膠隔震裝置，所述機筒安裝在底板的頂端，所述底板的中間安裝有軸座，靠近機座的底板一端設(shè)有與機筒連通的精礦排出管，所述軸座內(nèi)安裝有軸筒，軸筒內(nèi)安裝有中空軸，中空軸與電機之間安裝有傳動帶，中空軸下端安裝有軸套，軸套另一端連接進(jìn)水管，所述軸筒上端安裝有位于機筒內(nèi)的外筒，外筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，且外筒與內(nèi)筒形成的水套夾層與軸筒連通，所述內(nèi)筒側(cè)面下端設(shè)有穿過外筒的精礦出口，內(nèi)筒底端中間固設(shè)有固定軸，固定軸的頂端設(shè)有圓形分料盤，分料盤頂端設(shè)有集料盤，分料盤上均勻開設(shè)有多個繞固定軸軸線分布的分料槽，固定軸與內(nèi)筒之間還設(shè)有多個固定架，所述機筒內(nèi)壁上安裝有位于外筒外側(cè)的尾礦溜槽，機筒外壁上設(shè)有與尾礦溜槽連通的尾礦排出口，機筒頂端中間安裝有給礦管，且給礦管位于集料盤的正上方。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述底板傾斜設(shè)置，且其傾斜角為10?15°，與機座連接的底板一端聞于底板另一端。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有耐磨襯板。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述分料槽在分料盤徑向方向設(shè)有4?8個，所述固定架繞固定軸均勻設(shè)有三個或四個，且固定架與固定軸的夾角為60?80°。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)水管上安裝有控制閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置操作靈活，使用效果好，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能明顯提高礦漿的回收率，通過控制閥調(diào)節(jié)沖洗水的水流速度，能回收不同顆粒的礦漿，而且該裝置能連續(xù)的對礦漿進(jìn)行篩選分離，加快了礦漿的處理速度，大大增加礦漿的處理量，明顯提高了經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備中分料盤的示意圖。
[0013]圖中:1_機架；2_機罩；3_電機；4_控制閥；5_進(jìn)水管；6_傳動帶；7-軸套；8-中空軸；9-機座；10_精礦排出管；11_橡膠隔震裝置；12_精礦出口 ；13_底板；14_軸座；15-外筒；16_內(nèi)筒；17_軸筒；18-耐磨襯板；19_固定軸；20_固定架；21_分料盤；22_集料盤；23_分料槽；24_尾礦溜槽；25_尾礦排出口 ；26_機筒；27_給礦管。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，包括機架1、機座9、機筒26、底板13和電機3，機座9固定安裝在機架I 一端，電機3安裝在機架I另一端，電機3的外側(cè)安裝有機罩2，底板13傾斜安裝在機架I的頂端，底板13的傾斜角為15°，與機座9連接的底板13 —端高于底板13另一端，底板13和機座9之間安裝有橡膠隔震裝置11，以緩沖該裝置在工作過程中的震動作用。
[0016]機筒26安裝在底板13的頂端，底板13的中間安裝有水平的軸座14，軸座14與底板13的夾角為15°，靠近機座9的底板13 —端設(shè)有與機筒26連通的精礦排出管10，軸座14內(nèi)安裝有軸筒17，軸筒17在軸座14內(nèi)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，軸筒17內(nèi)安裝有中空軸8，中空軸8與軸筒17連通，中空軸8與電機3之間安裝有傳動帶6，電機3通過傳動帶6驅(qū)動中空軸8轉(zhuǎn)動，中空軸8下端安裝有軸套7，軸套7另一端連接帶有控制閥4的進(jìn)水管5，軸套7的作用可以保持中空軸8旋轉(zhuǎn)而進(jìn)水管5靜止不動。
[0017]軸筒17上端安裝有位于機筒26內(nèi)的外筒15，外筒15內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒16，且外筒15與內(nèi)筒16形成的水套夾層與軸筒17連通，內(nèi)筒16上開設(shè)有若干透水孔，便于進(jìn)水管5內(nèi)的沖洗水進(jìn)入內(nèi)筒16中清洗礦石粉料，內(nèi)筒16內(nèi)壁上設(shè)有耐磨襯板18，減緩內(nèi)筒16的磨損，增加內(nèi)筒16的使用壽命；內(nèi)筒16側(cè)面下端設(shè)有穿過外筒15的精礦出口 12，精礦出口12與精礦排出管10連通；機筒26內(nèi)壁上安裝有位于外筒15外側(cè)的尾礦溜槽24，機筒26外壁上設(shè)有與尾礦溜槽24連通的尾礦排出口 25，機筒26頂端中間安裝有給礦管27，且給礦管27位于集料盤22的正上方。
[0018]內(nèi)筒16底端中間固設(shè)有固定軸19,固定軸19的頂端設(shè)有圓形分料盤21,分料盤21頂端設(shè)有集料盤22，集料盤22的作用則防止礦漿物料飛濺，分料盤21上均勻開設(shè)有多個繞固定軸19軸線分布的分料槽23，分料槽23在分料盤21徑向方向設(shè)有8個，固定軸19與內(nèi)筒16之間還設(shè)有四個固定架20，固定架20繞固定軸19均勻設(shè)置，通過固定架20的設(shè)置將固定軸19穩(wěn)定的固定在內(nèi)筒16中，固定架20與固定軸19的夾角為75°。
[0019]本實用新型通過電機3驅(qū)動中空軸8和軸筒17高速運轉(zhuǎn)，從而帶動外筒15和內(nèi)筒16高速運轉(zhuǎn)，將待篩選的礦漿通過給礦管27進(jìn)入內(nèi)筒16中，并通過分料盤21的分料槽23進(jìn)行粉料，使得礦漿附在高速運轉(zhuǎn)的內(nèi)筒16上，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，重顆粒逐漸下降并通過精礦出口 12排除精礦，進(jìn)入機筒26下端的底板13上，最后從精礦排出管10排出；在離心力和沖洗水的共同作用下，輕礦顆粒被軸向水流沖出內(nèi)筒16，并與水流一起通過尾礦溜槽24排出。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，包括機架(I)、機座(9)、機筒(26)、底板(13)和電機(3)，所述機座(9)固定安裝在機架(I) 一端，所述電機(3)安裝在機架(I)另一端，電機(3)的外側(cè)安裝有機罩(2)，所述底板(13)安裝在機架(I)的頂端，底板(13)和機座(9)之間安裝有橡膠隔震裝置(11 )，所述機筒(26)安裝在底板(13)的頂端，其特征在于，所述底板(13)的中間安裝有軸座(14)，靠近機座(9)的底板(13) —端設(shè)有與機筒(26)連通的精礦排出管(10)，所述軸座(14)內(nèi)安裝有軸筒(17)，軸筒(17)內(nèi)安裝有中空軸(8)，中空軸(8)與電機(3 )之間安裝有傳動帶(6 )，中空軸(8 )下端安裝有軸套(7 )，軸套(7 )另一端連接進(jìn)水管(5)，所述軸筒(17)上端安裝有位于機筒(26)內(nèi)的外筒(15)，外筒(15)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(16)，且外筒(15)與內(nèi)筒(16)形成的水套夾層與軸筒(17)連通，所述內(nèi)筒(16)側(cè)面下端設(shè)有穿過外筒(15)的精礦出口(12)，內(nèi)筒(16)底端中間固設(shè)有固定軸(19)，固定軸(19)的頂端設(shè)有圓形分料盤(21)，分料盤(21)頂端設(shè)有集料盤(22 )，分料盤(21)上均勻開設(shè)有多個繞固定軸(19)軸線分布的分料槽(23)，固定軸(19)與內(nèi)筒(16)之間還設(shè)有多個固定架(20)，所述機筒(26)內(nèi)壁上安裝有位于外筒(15)外側(cè)的尾礦溜槽(24)，機筒(26)外壁上設(shè)有與尾礦溜槽(24)連通的尾礦排出口(25)，機筒(26)頂端中間安裝有給礦管(27)，且給礦管(27)位于集料盤(22)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，其特征在于，所述底板(13)傾斜設(shè)置，且其傾斜角為10?15°，與機座(9)連接的底板(13)—端高于底板(13)另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒(16)內(nèi)壁上設(shè)有耐磨襯板(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，其特征在于，所述分料槽(23)在分料盤(21)徑向方向設(shè)有4?8個，所述固定架(20 )繞固定軸(19 )均勻設(shè)有三個或四個，且固定架(20)與固定軸(19)的夾角為60?80°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)選礦設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水管(5)上安裝有控制閥(4)。
【文檔編號】B03B5/62GK204147976SQ201420562465
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】黃劍華 申請人:石城寶鑫選礦設(shè)備有限責(zé)任公司