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摩托車化油器的制作方法

文檔序號:5223321閱讀:432來源:國知局
專利名稱:摩托車化油器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及化油器,尤其涉及一種匹配于125排量以上發(fā)動 機的摩托車化油器。
背景技術
目前,雖然電噴發(fā)動機已逐漸代替了傳統(tǒng)化油器發(fā)動機,但在一 些經(jīng)濟型摩托車和比賽用摩托車上還在廣泛使用化油器作為燃油噴 射裝置。摩托車上常見的化油器為平吸式柱塞化油器,其節(jié)氣門為柱 塞,柱塞的一端連有油針,通過柱塞及油針的升降運動控制進氣量與 出油量,從而控制可燃混合氣的量與濃度。柱塞式節(jié)氣門在空氣吸入 側有切口,在怠速至1/4開度區(qū)域內(nèi)用來調(diào)整主噴口所受的負壓,在 節(jié)氣門總長及直徑不變的前提下,切口越大,噴嘴處負壓越小,混合 氣稀,切口越小,則混合氣越濃。
化油器柱塞式節(jié)氣門的總長及直徑需根據(jù)整車性能指標和化油 器整體結構進行匹配設計,就如同發(fā)動機的許多參數(shù)一樣, 一旦設計 定型就很少改動。如目前市場上125排量摩托車發(fā)動機的化油器柱塞 式節(jié)氣門的總長就一直為36. 2咖,直徑為20nmi。實際使用中,配裝 這種化油器發(fā)動機的摩托車在行駛中出現(xiàn)了油門不好控制,發(fā)動機運轉不穩(wěn)定,易出現(xiàn)發(fā)吐和抖動的現(xiàn)象,造成車速不穩(wěn),油耗偏高,已
不能滿足人們對摩托車駕乘舒適性越來越高的要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種經(jīng)過優(yōu)化設計改進的摩托車化油 器,該化油器使車輛在行駛中能更好的控制油門,發(fā)動機運轉穩(wěn)定, 加速平穩(wěn)、柔和且操控安全。
為達到上述目的,本實用新型提供的摩托車化油器,包含有化油器 本體,化油器本體的柱塞孔里裝配有柱塞式節(jié)氣門,柱塞式節(jié)氣門的總長
為45士3mm,直徑為18土1咖。
本實用新型將柱塞式節(jié)氣門的總長由36. 2 mm增加到42 48 mm,直徑 則由20mm減小到17 19mm,吸入側的切口相應變小,在其它條件保持 不變的前提下,提高喉口處與大氣壓之間的壓力差,提高燃油的供油速度, 并加速燃油霧化和可燃混合氣的形成,從而使摩托車在動態(tài)行駛中加速度 順暢,提速敏感、快捷。
作為一種優(yōu)選的技術方案,上述柱塞孔的壁上沿縱向設置有兩個導向 銷,兩個導向銷的一端均位于柱塞式節(jié)氣門側壁的導向槽中,雙導向銷能 確保柱塞式節(jié)氣門升降運動的平穩(wěn)性,從而增強整車行駛的穩(wěn)定性。
本實用新型取得的技術效果是使發(fā)動機轉速穩(wěn)定,加速平穩(wěn)、柔和, 燃油消耗量有所降低,行駛中油門更好控制且操控安全。

附圖是本實用新型的結構示意圖中l(wèi).化油器本體;2.柱塞孔;3.柱塞式節(jié)氣門;3a.導向槽;4. 浮子室;5.油針;6.阻風門;7.空氣入口; 8.混合氣口 ; 9.喉口; 10.導向銷。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如附圖所示,與125排量發(fā)動機匹配的平吸柱塞式化油器,該化 油器具有化油器本體1、浮子室4、柱塞式節(jié)氣門3、油針5及阻風門6, 化油器本體1上具有空氣入口 7和混合氣口 8,空氣入口 7與混合氣口 8之 間有文氏喉口 9,喉口 9的上方為柱塞孔2,柱塞式節(jié)氣門3的總長為45 ±3 mm,直徑為18±1咖。
由于將柱塞式節(jié)氣門3的總長由36. 2 mm增加到42 48 mm,直徑則由 20mm減小到17 19mm,吸入側的切口相應變小,在其它條件保持不變 的前提下,提高喉口9處與大氣壓之間的壓力差,提高燃油的供油速度, 并加速燃油霧化和可燃混合氣的形成,從而使摩托車在動態(tài)行駛中加速度 順暢,提速敏感、快捷。
從附圖可看出柱塞孔2的壁上沿縱向設置有兩個導向銷10,兩個導 向銷10的一端均位于柱塞式節(jié)氣門3側壁的導向槽3a中,采用雙導向銷 能確保柱塞式節(jié)氣門3升降運動的平穩(wěn)性,從而增強整車行駛的穩(wěn)定性。
權利要求1. 一種摩托車化油器,包括化油器本體(1),化油器本體(1)的柱塞孔(2)里裝配有柱塞式節(jié)氣門(3),其特征在于所述柱塞式節(jié)氣門(3)的總長為45±3mm,直徑為18±1mm。
2. 如權利要求1所述的摩托車化油器,其特征在于所述柱塞孔(2) 的壁上沿縱向設置有兩個導向銷(10),兩個導向銷(10)的一端均位于柱 塞式節(jié)氣門(3)側壁的導向槽(3a)中。
專利摘要一種摩托車化油器,包括化油器本體(1),化油器本體(1)的柱塞孔(2)里裝配有柱塞式節(jié)氣門(3),柱塞式節(jié)氣門(2)的總長為45±3mm,直徑為18±1mm,柱塞孔(2)的壁上沿縱向設置有兩個導向銷(10),兩個導向銷(10)的一端均位于柱塞式節(jié)氣門(3)側壁的導向槽(3a)中。采用本實用新型技術方案后,使發(fā)動機轉速穩(wěn)定,加速平穩(wěn)、柔和,燃油消耗量有所降低,行駛中油門更好控制且操控安全。
文檔編號F02M9/02GK201280982SQ200820100178
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權日2008年9月28日
發(fā)明者劉賢林, 徐鳳艷, 秦元偉 申請人:隆鑫工業(yè)有限公司
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