一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置。所述裝置包括：低壓儲罐，分別安裝有壓力檢測器和液位檢測器；高壓排污管，其從低壓儲罐的頂部一端接入，所述高壓排污管上設(shè)有緊急截斷閥A；氣體排放支管A和氣體排放支管B，其進口分別從低壓儲罐的頂部接入，其出口處匯集成氣體排放總管，所述氣體排放總管接入站場放空系統(tǒng)；排液總管，其進口與低壓儲罐的底部一端連接，其出口分別連接排液支管A和排液支管B。本實用新型所述裝置是通過高壓排污管將混合物排放到低壓儲罐，留下液體，排走多余的氣體，再由汽車罐車回收低壓儲罐的液體，回收處理，保證輸氣管道的安全運行，防止污染環(huán)境。
【專利說明】
一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸氣管道工程上游的油氣田地面氣體處理系統(tǒng)，常有泄漏、失效甚至損壞的情況，導(dǎo)致液態(tài)輕烴伴隨氣體進入管道，輸送含有液態(tài)輕烴的輸氣管道在運行時，特別是在排污過程時，常常因為氣體里有液態(tài)輕烴的原因，發(fā)生嚴重的安全事故并嚴重污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為保證含有液態(tài)輕烴的井口氣在管道運行中的安全，特別是保證輸氣管道在清管作業(yè)、過濾器換芯、檢修等排放過程中的安全，減少污染環(huán)境，本實用新型的目的在于提供一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種輸氣管道液態(tài)輕經(jīng)的回收裝置，包括:
[0006]低壓儲罐，所述低壓儲罐上分別安裝有壓力檢測器和液位檢測器，所述低壓儲罐內(nèi)存有液體；
[0007]高壓排污管，所述高壓排污管從低壓儲罐的頂部一端接入所述低壓儲罐，所述高壓排污管的出口伸到所述低壓儲罐底部，并沒入液面下方，所述高壓排污管上設(shè)有緊急截斷閥A;
[0008]氣體排放支管A和氣體排放支管B，所述氣體排放支管A和氣體排放支管B的進口分別從低壓儲罐的頂部接入所述低壓儲罐，所述氣體排放支管A上設(shè)有安全閥，所述氣體排放支管B上依次設(shè)有球閥和閘閥，所述氣體排放支管A和氣體排放支管B在其出口處匯集成氣體排放總管，所述氣體排放總管接入站場放空系統(tǒng)，所述氣體排放總管上設(shè)有汽車回氣接P;
[0009]排液總管，所述排液總管上設(shè)有排液閥門，所述排液總管的進口與低壓儲罐的底部一端連接，所述排液總管的出口分別連接排液支管A和排液支管B，所述排液支管A的出口設(shè)有快速接頭A，所述排液支管B連接排污栗，且所述排液支管B的出口處設(shè)有快速接頭B。
[0010]進一步的，所述低壓儲罐的頂部設(shè)有人孔。
[0011]進一步的，所述高壓排污管前連接有收發(fā)球筒或過濾器或分離器或匯氣管。
[0012]進一步的，所述低壓儲罐內(nèi)存有的液體與所述高壓排污管排出的液體一致。
[0013I進一步的，所述低壓儲罐為密閉的。
[0014]進一步的，所述壓力檢測器與所述緊急截斷閥A連鎖。
[0015]進一步的，所述氣體排放總管上汽車回氣接口前設(shè)有球閥。
[0016]進一步的，所述氣體排放支管A上安全閥前設(shè)有球閥。
[0017]進一步的，所述氣體排放支管A上在匯入氣體排放總管前與所述安全閥之間設(shè)有球閥。
[0018]進一步的，所述排液支管A和排液支管B上分別設(shè)有支管閥門。
[0019]進一步的，所述排液支管A上的支管閥門為閘閥。
[0020]進一步的，所述排液支管B上在所述排污栗的前后均設(shè)有支管閥門。
[0021 ]進一步的，所述高壓排污管上設(shè)有備用緊急截斷閥B。
[0022]本實用新型的有益效果為:
[0023]本實用新型所述裝置是由收發(fā)球筒、過濾器、分離器或匯氣管的高壓排污管將氣液混合物排放到密閉的低壓儲罐，留下液體，排走多余的氣體，再由汽車罐車回收低壓儲罐的液體，回收處理，保證輸氣管道的安全運行，防止污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型所述輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例1所述輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，1-緊急截斷閥A，2-低壓儲罐，3-人孔，4-安全閥，5_排污栗，6_排液支管A，7_高壓排污管，8-排液支管B，9-排液總管，10-快速接頭A，11-快速接頭B，12-氣體排放管A，13-氣體排放支管B，14-備用緊急截斷閥B，15-氣體排放總管。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]—種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，包括:
[0029]低壓儲罐2，所述低壓儲罐2為密閉的，所述低壓儲罐2上分別安裝有壓力檢測器和液位檢測器，所述低壓儲罐2的頂部設(shè)有人孔3，所述低壓儲罐2內(nèi)存有液體，與所述高壓排污管7排出的液體一致;低壓儲罐2的容積至少能容納一次站場排污量，常用的容積為5m3，1m3，20m3，根據(jù)站場的大小和類型選擇，一般情況下，小型分輸站選5m3，大型分輸站或清管站選1m3，壓氣站選20m3。
[0030]高壓排污管7，所述高壓排污管7從低壓儲罐2的頂部一端接入所述低壓儲罐2，所述高壓排污管7的出口伸到所述低壓儲罐2底部，并沒入液面下方，保證高壓排污管7的液體不被氣體帶走，所述高壓排污管7上設(shè)有緊急截斷閥Al，所述壓力檢測器與所述緊急截斷閥Al連鎖，當所述壓力超過設(shè)定的高壓報警值時，關(guān)斷緊急截斷閥，保證低壓儲罐2不超壓，安全運行。
[0031]氣體排放支管A12和氣體排放支管B13，所述氣體排放支管A12和氣體排放支管B13的進口分別從低壓儲罐2的頂部接入所述低壓儲罐2，所述氣體排放支管A12上設(shè)有安全閥4，所述氣體排放支管B13上依次設(shè)有球閥和閘閥，所述氣體排放支管A12和氣體排放支管B13在其出口處匯集成氣體排放總管15，所述氣體排放總管15接入站場放空系統(tǒng)，所述氣體排放總管15上設(shè)有汽車回氣接口 ；
[0032]排液總管9，所述排液總管9上設(shè)有排液閥門，所述排液總管9的進口與低壓儲罐2的底部一端連接，所述排液總管9的出□分別連接排液支管A6和排液支管B8，所述排液支管A6和排液支管B8上分別設(shè)有支管閥門，所述排液支管A6的出口設(shè)有快速接頭AlO，所述排液支管B8連接排污栗5，且所述排液支管B8的出口處設(shè)有快速接頭BI I，所述快速接頭AlO和快速接頭BI I分別接汽車罐車，其中所述快速接頭Al O用作注水注氨口。
[0033]所述高壓排污管7前連接有收發(fā)球筒或過濾器或分離器或匯氣管。
[0034]優(yōu)選的，所述高壓排污管7上設(shè)有備用緊急截斷閥B14。所述氣體排放總管15上汽車回氣接口前設(shè)有球閥。所述氣體排放支管A12上安全閥4前設(shè)有球閥。所述氣體排放支管Al 2上在匯入氣體排放總管15前與所述安全閥4之間設(shè)有球閥。所述排液支管A6和排液支管B8上分別設(shè)有支管閥門。所述排液支管A6上的支管閥門為閘閥。所述排液支管B8上在所述排污栗5的前后均設(shè)有支管閥門。
[0035]使用所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置進行液態(tài)輕烴的回收方法，包括以下步驟:
[0036]步驟I，經(jīng)過收發(fā)球筒或過濾器或分離器或匯氣管的氣體和液體的混合物進入高壓排污管，所述混合物通過高壓排污管排入低壓儲罐，低壓儲罐內(nèi)存有液體，且所述高壓排污管的出口伸到所述低壓儲罐底部，并沒入液面下方；
[0037]步驟2，所述壓力檢測器監(jiān)測低壓儲罐內(nèi)的壓力，當所述壓力超過安全閥設(shè)定值時，所述混合物通過高壓排污管繼續(xù)排入低壓儲罐，并打開氣體排放支管A上的安全閥，將氣體通過氣體排放支管A排放到站場放空系統(tǒng)；當所述壓力繼續(xù)升高，超過設(shè)定的高壓報警值時，關(guān)斷緊急截斷閥，并打開所述安全閥和氣體排放支管B上的支管閥門，將氣體分別通過氣體排放支管A和氣體排放支管B排放到站場放空系統(tǒng)；
[0038]步驟3，所述液位檢測器監(jiān)測低壓儲罐內(nèi)液位，通過排液總管排出液體，當所述液位超過設(shè)定的低液位報警值時，關(guān)閉排液閥門，停止排液。排出的液體，用汽車罐車拖運，回收處理。
[0039]其中，步驟3中，利用低壓儲罐內(nèi)的壓力，不啟動排污栗，通過排液支管A將低壓儲罐內(nèi)液體排出；或當所述壓力超過設(shè)定的低壓報警值時，啟動排污栗，通過排液支管B將低壓儲罐內(nèi)液體排出。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，包括: 低壓儲罐(2)，所述低壓儲罐(2)上分別安裝有壓力檢測器和液位檢測器，所述低壓儲罐(2)內(nèi)存有液體； 高壓排污管(7)，所述高壓排污管(7)從低壓儲罐(2)的頂部一端接入所述低壓儲罐(2)，所述高壓排污管(7)的出口伸到所述低壓儲罐(2)底部，并沒入液面下方，所述高壓排污管(7)上設(shè)有緊急截斷閥A(I); 氣體排放支管A(12)和氣體排放支管B(13)，所述氣體排放支管A(12)和氣體排放支管B(13)的進口分別從低壓儲罐(2)的頂部接入所述低壓儲罐(2)，所述氣體排放支管A(12)上設(shè)有安全閥(4)，所述氣體排放支管B(13)上設(shè)有支管閥門，所述氣體排放支管A(12)和氣體排放支管B(13)在其出口處匯集成氣體排放總管(15)，所述氣體排放總管(15)接入站場放空系統(tǒng)，所述氣體排放總管(15)上設(shè)有汽車回氣接口 ； 排液總管(9)，所述排液總管(9)上設(shè)有排液閥門，所述排液總管(9)的進口與低壓儲罐(2)的底部一端連接，所述排液總管(9)的出口分別連接排液支管A(6)和排液支管B(S)，所述排液支管A (6)的出口設(shè)有快速接頭A (10)，所述排液支管B (8)連接排污栗(5)，且所述排液支管B(8)的出口處設(shè)有快速接頭B(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述低壓儲罐(2)的頂部設(shè)有人孔(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述高壓排污管(7)前連接有收發(fā)球筒或過濾器或分離器或匯氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述低壓儲罐(2)內(nèi)存有的液體與所述高壓排污管(7)排出的液體一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述低壓儲罐(2)為密閉的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述排液支管A(6)和排液支管B(8)上分別設(shè)有支管閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述高壓排污管(7)上設(shè)有備用緊急截斷閥B(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述氣體排放總管(15)上汽車回氣接口前設(shè)有球閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述氣體排放支管A( 12)上安全閥(4)前設(shè)有球閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道液態(tài)輕烴的回收裝置，其特征在于，所述排液支管B(8)上在所述排污栗(5)的前后均設(shè)有支管閥門。
【文檔編號】C10G5/00GK205676420SQ201620534219
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620534219.4, CN 201620534219, CN 205676420 U, CN 205676420U, CN-U-205676420, CN201620534219, CN201620534219.4, CN205676420 U, CN205676420U
【發(fā)明人】陶平, 李苗, 張文偉, 徐曉昕, 張麗, 韓偉偉, 姜宇澄, 馮娓, 馬彥, 王彥
【申請人】中國石油天然氣集團公司, 中國石油天然氣管道局, 中國石油天然氣管道工程有限公司