常減壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種常減壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常減壓裝置滿(mǎn)負(fù)荷加工輕質(zhì)原油時(shí)，常壓塔頂負(fù)荷大，塔頂冷卻系統(tǒng)相對(duì)較小，造成石腦油溫度偏高，產(chǎn)生安全隱患，在塔頂回流時(shí)，因回流溫度過(guò)高，無(wú)法起到有效降低塔頂負(fù)荷的作用，操作時(shí)只能進(jìn)一步提高塔頂回流量，形成惡性循環(huán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種常壓塔定負(fù)荷小、使用安全的常減壓裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括常壓塔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述常壓塔的塔頂連接有出料管，出料管上沿出料方向依次安裝有冷卻裝置、回流罐、輸送栗，出料管在與輸送栗出口連接的的管段上設(shè)有輸送閥，所述出料管在輸送栗與輸送閥之間的管段上連接有回流管，所述回流管的另一端與常壓塔的塔頂連接，所述回流管上安裝有后冷裝置。
[0005]所述后冷裝置為采用循環(huán)冷水進(jìn)行冷卻的換熱器。
[0006]所述回流管在后冷裝置與輸送栗之間的管段上安裝有控制管路通斷的第一控制閥。
[0007]所述回流管上設(shè)有與后冷裝置并聯(lián)設(shè)置的控制管路，所述控制管路上安裝有第二控制閥。
[0008]其還包括控制器，所述出料管在冷卻裝置與回流罐之間的管段上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與控制器電連接；所述第一控制閥、第二控制閥和輸送閥均為電動(dòng)閥，所述第一控制閥、第二控制閥和輸送閥的控制端分別與控制器電連接。
[0009]所述冷卻裝置包括沿出料方向依次設(shè)置的空冷器和水冷器。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回流管和后冷裝置對(duì)回流石腦油進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低回流返塔石腦油的溫度，進(jìn)而有效降低塔頂溫度，達(dá)到降低塔頂負(fù)荷的目的，同時(shí)減少因石腦油溫度過(guò)高對(duì)塔頂水冷器的損害，降低石腦油外送溫度高的安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，常減壓裝置包括常壓塔1和控制器，常壓塔1的塔頂連接有出料管6，出料管6上沿出料方向依次安裝有冷卻裝置、回流罐4、輸送栗5，冷卻裝置包括沿出料方向依次設(shè)置的空冷器2和水冷器3，出料管6在與輸送栗5出口連接的的管段上設(shè)有輸送閥11，出料管6在冷卻裝置與回流罐4之間的管段上安裝有溫度傳感器，溫度傳感器的信號(hào)輸出端與控制器電連接，出料管6在輸送栗5與輸送閥11之間的管段上連接有回流管12，回流管12的另一端與常壓塔1的塔頂連接，回流管12上安裝有后冷裝置8，本實(shí)施例中后冷裝置8為采用循環(huán)冷水進(jìn)行冷卻的換熱器?；亓鞴?2在后冷裝置8與輸送栗5之間的管段上安裝有控制管路通斷的第一控制閥9。回流管12上設(shè)有與后冷裝置8并聯(lián)設(shè)置的控制管路13，控制管路13上安裝有第二控制閥10。第一控制閥9、第二控制閥10和輸送閥11均為電動(dòng)閥，第一控制閥9、第二控制閥10和輸送閥11的控制端分別與控制器電連接。
[0014]回流罐4上安裝有污水處理裝置7，處理完畢含硫的污水排出，污水處理裝置可選用現(xiàn)有的硫處理裝置，其不是本實(shí)用新型要保護(hù)的內(nèi)容，在此不再詳細(xì)贅述其結(jié)構(gòu)。
[0015]本裝置運(yùn)行時(shí)，石腦油自常壓塔1塔頂流至回流罐4，輸送栗5將石腦油自回流罐4抽出，部分石腦油自回流管12回流至常壓塔1塔頂，回流的過(guò)程中后冷裝置8對(duì)回流的石腦油進(jìn)一步冷卻，部分石腦油直接經(jīng)出料管6外送。通過(guò)設(shè)置回流管12和后冷裝置8對(duì)回流石腦油進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低回流返塔石腦油的溫度，進(jìn)而有效降低塔頂溫度，達(dá)到降低塔頂負(fù)荷的目的，同時(shí)減少因石腦油溫度過(guò)高對(duì)塔頂水冷器3的損害，降低石腦油外送溫度高的安全隱患。在運(yùn)行過(guò)程中，溫度傳感器隨時(shí)監(jiān)測(cè)塔頂石腦油經(jīng)冷卻裝置冷卻后的溫度，溫度傳感器隨時(shí)將信號(hào)傳輸至控制器，控制器控制第一控制閥9和輸送閥11的開(kāi)啟度，控制石腦油的回流量和外送量的比例，進(jìn)而有效控制石腦油的溫度，通過(guò)設(shè)置控制管路和第二控制閥10，當(dāng)石腦油溫度適合不需再冷卻時(shí)，可將第二控制閥10打開(kāi)，這樣石腦油回流時(shí)不再進(jìn)行冷卻，降低能源的消耗。換熱器的冷源進(jìn)口處可同時(shí)安裝與控制器電連接的電動(dòng)閥，控制換熱器冷源的進(jìn)入量，進(jìn)而最大限度的降低能源的消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種常減壓裝置，包括常壓塔(1)，其特征是所述常壓塔(1)的塔頂連接有出料管(6)，出料管(6)上沿出料方向依次安裝有冷卻裝置、回流罐(4)、輸送栗(5)，出料管(6)在與輸送栗(5 )出口連接的的管段上設(shè)有輸送閥(11)，所述出料管(6 )在輸送栗(5 )與輸送閥(11)之間的管段上連接有回流管(12)，所述回流管(12)的另一端與常壓塔(1)的塔頂連接，所述回流管(12 )上安裝有后冷裝置(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常減壓裝置，其特征是所述后冷裝置(8)為采用循環(huán)冷水進(jìn)行冷卻的換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常減壓裝置，其特征是所述回流管(12)在后冷裝置(8)與輸送栗(5)之間的管段上安裝有控制管路通斷的第一控制閥(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的常減壓裝置，其特征是所述回流管(12)上設(shè)有與后冷裝置(8)并聯(lián)設(shè)置的控制管路(13)，所述控制管路(13)上安裝有第二控制閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的常減壓裝置，其特征是其還包括控制器，所述出料管(6)在冷卻裝置與回流罐(4)之間的管段上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與控制器電連接；所述第一控制閥(9 )、第二控制閥(10 )和輸送閥(11)均為電動(dòng)閥，所述第一控制閥(9)、第二控制閥(10)和輸送閥(11)的控制端分別與控制器電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的常減壓裝置，其特征是所述冷卻裝置包括沿出料方向依次設(shè)置的空冷器(2 )和水冷器(3 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種常減壓裝置，包括常壓塔，常壓塔的塔頂連接有出料管，出料管上沿出料方向依次安裝有冷卻裝置、回流罐、輸送泵，出料管在與輸送泵出口連接的管段上設(shè)有輸送閥，所述出料管在輸送泵與輸送閥之間的管段上連接有回流管，所述回流管的另一端與常壓塔的塔頂連接，所述回流管上安裝有后冷裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回流管和后冷裝置對(duì)回流石腦油進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低回流返塔石腦油的溫度，進(jìn)而有效降低塔頂溫度，達(dá)到降低塔頂負(fù)荷的目的，同時(shí)減少因石腦油溫度過(guò)高對(duì)塔頂水冷器的損害，降低石腦油外送溫度高的安全隱患。
【IPC分類(lèi)】C10G7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205011704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520767037
【發(fā)明人】董立勇, 黃金富
【申請(qǐng)人】山東昌邑石化有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日