一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用油渣、油泥、油砂煉油的設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]由于社會不斷地進步，人們的生活水平不斷地提高，作為汽車的交通工具已被普通大眾大量擁有，所以燃油也被大量的消費，但煉制、儲存燃料油的過程中產(chǎn)生的油渣、油砂、油泥也大量堆積。目前沿用的填埋方法，因為環(huán)保要求的上升，現(xiàn)在不能再填埋了。對于油渣、油泥、油砂處理問題，目前市場上也出現(xiàn)了一些小型的、間歇式的油渣、油泥、油砂的熱裂解設(shè)備，這些設(shè)備在這些油渣、油泥、油砂的處理上起到了積極作用，但由于產(chǎn)量低導(dǎo)致能耗比偏大，同時也存在不少不足和缺陷。例如:沒有防粘壁措施，導(dǎo)致經(jīng)常停產(chǎn)清理粘壁；由于是煉完一爐重新裝料，必須是每爐生火、?；?、降溫、出渣、清理再裝料再生火這樣的模式，一次裝滿料再點火升溫，從常溫升到熱裂解的溫度需要很長時間，同時消耗大量的燃料、7K、電、人工等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是:設(shè)計一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備，可以連續(xù)密閉進料，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]解決本實用新型問題所采取的技術(shù)方案是:它包括兩級螺旋進料機、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、兩級螺旋出渣機，在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū)，每個區(qū)之間有溜板隔開，溜板固定在裂解箱式爐內(nèi)壁上，一端留有開口，每層溜板端部的開口交錯設(shè)置，在每個溜板上均安裝有刮板機，刮板機長度與溜板相對應(yīng)；兩級螺旋進料機經(jīng)進料管連接在裂解箱式爐頂部一端，兩級螺旋出渣機經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。
[0005]在每層溜板與裂解箱式爐側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個凹弧形板，凹弧形板的弧度與刮板機端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng)。
[0006]本實用新型的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作方便安全；可實現(xiàn)連續(xù)進料連續(xù)出渣，不會造成粘壁，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省能源，降低工人勞動強度；為油渣、油泥、油砂找到一種可靠的處理方式方法，且具有較好的商業(yè)推廣價值，使以前被廢棄的物料變廢為寶，同時減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0007]附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]它包括兩級螺旋進料機1、裂解箱式爐3、煙塵處理器11、油氣收集裝置12、兩級螺旋出渣機9，在裂解箱式爐3內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)4、裂解區(qū)6、碳化區(qū)7、降溫區(qū)8，每個區(qū)之間有溜板14隔開，溜板14焊接在裂解箱式爐3內(nèi)壁上，一端留有開口 15，每層溜板14端部的開口 15交錯設(shè)置，開口 15用于使上一層溜板14上的物料落到下一層溜板上，同時使裂解的油氣上升從裂解箱式爐3頂部排出；在每個溜板14上均安裝有刮板機13，刮板機13長度與溜板14相對應(yīng)，在每層溜板14與裂解箱式爐3側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個凹弧形板5，凹弧形板5的弧度與刮板機13端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng)，以防止物料粘結(jié)，在溜板14的角上越積越多影響生產(chǎn)；兩級螺旋進料機1的兩個螺旋之間安裝一個物料關(guān)閉器2，以保證密閉進料，兩級螺旋進料機1經(jīng)進料管連接在裂解箱式爐3頂部一端，兩級螺旋出渣機9經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐3底部一端。
[0009]在處裂解過程中，可利用自身產(chǎn)生的余熱預(yù)熱原料，使進入裂解設(shè)備的原料從常溫達到100°C左右，當(dāng)物料進入預(yù)熱區(qū)4時可以直接從100°C起始快速升溫，在刮板機13運行的過程中，物料溫度逐步上升至300°C進入裂解區(qū)6，裂解區(qū)6的溫度約380-420°C (根據(jù)物料干餾點而定)，物料在裂解區(qū)6隨刮板機13運行進入炭化區(qū)7，然后進入再進入降溫區(qū)8，裂解完畢，油渣經(jīng)兩級螺旋出渣機9送出爐，經(jīng)多級水冷降溫后輸出裝入殘渣周轉(zhuǎn)箱10。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備，它包括兩級螺旋進料機、裂解爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、兩級出渣機，其特征在于:裂解爐為裂解箱式爐，在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū)，每個區(qū)之間有溜板隔開，溜板固定在裂解箱式爐內(nèi)壁上，一端留有開口，每層溜板端部的開口交錯設(shè)置，在每個溜板上均安裝有刮板機，刮板機長度與溜板相對應(yīng)；兩級螺旋進料機經(jīng)進料管連接在裂解箱式爐頂部一端，兩級螺旋出渣機經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備，其特征在于:在每層溜板與裂解箱式爐側(cè)壁連接的部位均設(shè)有一個凹弧形板，凹弧形板的弧度與刮板機端部刮板轉(zhuǎn)動的弧度相對應(yīng)。
【專利摘要】一種連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備，它包括螺旋進料機、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、出渣機，在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū)，每個區(qū)之間有溜板隔開，每層溜板端部的開口交錯設(shè)置，在每個溜板上均安裝有刮板機；兩級螺旋進料機經(jīng)進料管連接在裂解箱式爐頂部一端，兩級出渣機經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作方便安全；可實現(xiàn)連續(xù)進料連續(xù)出渣，不會造成粘壁，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省能源，降低工人勞動強度；為油渣、油泥、油砂找到一種可靠的處理方式方法，且具有較好的商業(yè)推廣價值，使以前被廢棄的物料變廢為寶，同時減少環(huán)境污染。
【IPC分類】B01J4/00, B01J19/18, C10G1/00
【公開號】CN205011702
【申請?zhí)枴緾N201520649632
【發(fā)明人】閆方超, 江保光, 周建華
【申請人】商丘大一機電科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月26日