亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

裂解爐進料空氣阻隔裝置的制造方法

文檔序號:8572013閱讀:458來源:國知局
裂解爐進料空氣阻隔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)一種裂解爐進料空氣阻隔裝置,尤指一種可確保橡、塑膠廢料連續(xù)且緊實進料,使裂解爐進料端得處于完全封閉狀態(tài),而可阻隔空氣進入裂解爐內(nèi),大大降低爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,以有效防止引發(fā)氣爆的裂解爐進料空氣阻隔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按利用熱裂解技術(shù),將橡、塑膠廢料在裂解爐高溫、缺氧的條件下,進行熱裂解反應(yīng),以產(chǎn)出燃料油、碳黑、瓦斯氣等再生能源,達到能源再利用與廢棄物減量的環(huán)保目的,實為處理石化廢棄物的未來發(fā)展趨勢。
[0003]但查,橡、塑膠廢料經(jīng)熱裂解反應(yīng)所產(chǎn)出的瓦斯氣,是一種具有可燃性的混合氣體,雖可回收再利用,但一旦與助燃性氣體(主要為外界的空氣)接觸,在裂解爐內(nèi)高溫狀態(tài)下,卻也極易引發(fā)氣爆,造成工安意外。而瓦斯氣之所以會與外界的空氣接觸,主要在于商業(yè)化裂解爐,尤其是連續(xù)進料裂解爐的進、出料端,分別借一螺旋輸送機,將橡、塑膠廢料由進料端送入爐內(nèi),且裂解后產(chǎn)出的碳黑則由出料端排送出爐外。因此在經(jīng)螺旋輸送機進、出料時,若未能有效阻隔外界的空氣進入或瓦斯氣逸出,外界的空氣與瓦斯氣極易在裂解爐的進料端或出料端接觸,不定時引發(fā)氣爆,造成機具損失及人員傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種裂解爐進料空氣阻隔裝置,其可確保裂解爐進料用螺旋輸送機內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿橡、塑膠廢料,對裂解爐進料,使裂解爐進料端處于完全封閉狀態(tài),而可阻隔空氣進入裂解爐內(nèi),大大降低爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,以有效防止引發(fā)氣爆。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種裂解爐進料空氣阻隔裝置,是于裂解爐進料用螺旋輸送機的出料口處,樞設(shè)有一活動式蓋板,該蓋板具一定的重量,且可蓋合于出料口外側(cè),或隨出料被向外頂開,約呈30度斜角傾斜,以略微抑制出料,又于出料口外部設(shè)一維護槽,再該螺旋輸送機另端設(shè)一入料口,并于入料口處設(shè)一小料斗,該小料斗可承接來自上游端的廢橡、塑膠料,且于適當(dāng)位置處裝設(shè)一阻旋式料位開關(guān),用以控制其內(nèi)的廢橡、塑膠料保持在一定的料位。借此,可將廢橡、塑膠料持續(xù)由小料斗送入螺旋輸送機,使螺旋輸送機得連續(xù)不斷送料,配合其出料口處蓋板略微抑制出料,而可將螺旋輸送機內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿,對裂解爐進料端進料,使裂解爐進料端得處于完全封閉狀態(tài),以阻隔空氣進入裂解爐內(nèi),大大降低爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,有效防止引發(fā)氣爆。
[0007]本實用新型的有益效果是,其可確保裂解爐進料用螺旋輸送機內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿橡、塑膠廢料,對裂解爐進料,使裂解爐進料端處于完全封閉狀態(tài),而可阻隔空氣進入裂解爐內(nèi),大大降低爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,以有效防止引發(fā)氣爆。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的剖視示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的實施狀態(tài)參考圖。
[0011]圖中標(biāo)號說明:
[0012]1.裂解爐2.螺旋輸送機
[0013]21.出料口22.蓋板
[0014]23.維護槽24.螺旋桿
[0015]241.馬達25.入料口
[0016]3.小料斗31.阻旋式料位開關(guān)
【具體實施方式】
[0017]首先請參閱圖1,本實用新型是于裂解爐I進料用螺旋輸送機2的出料端舍棄軸承,而成一透空的開口,以形成出料口 21,并于出料口 21處樞設(shè)一活動式蓋板22,該蓋板22具一定的重量,且對合于出料口 21的口緣而設(shè),使之蓋合于出料口 21的外側(cè),或隨出料被向外頂開,約呈30度斜角傾斜,以產(chǎn)生一略微抑制出料的作用,又于出料口 21的外部設(shè)一維護槽23,可供自外界視及蓋板22與出料狀況,以便于清理、維修。再該螺旋輸送機2的中心同樣穿置有一螺旋桿24,且螺旋桿24可經(jīng)一馬達241驅(qū)動旋轉(zhuǎn),進行送料,并于其另端機殼上開設(shè)有一入料口 25,而于入料口 25的上方裝設(shè)一小料斗3,該小料斗3可承接自上游端送入的廢橡、塑膠料,且于其上適當(dāng)高度位置處組設(shè)一阻旋式料位開關(guān)31,以供當(dāng)小料斗3內(nèi)部的廢橡、塑膠料上升至預(yù)定的料位高度時,該阻旋式料位開關(guān)31可感受到阻力,即送出數(shù)字訊號,利用PLC程控,使小料斗3得保持在一定的料位(該阻旋式料位開關(guān)是屬現(xiàn)有的,故其構(gòu)造及控制方式,恕不予贅述)。
[0018]本實用新型實施時,小料斗3內(nèi)的廢橡、塑膠料,可持續(xù)經(jīng)螺旋輸送機2的入料口25送入,并經(jīng)螺旋桿24連續(xù)不斷朝出料口 21端輸送,直到螺旋輸送機2內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿廢橡、塑膠料,隨著螺旋桿24持續(xù)輸送,可將蓋板22向外頂開,約呈30度斜角傾斜(如圖2所示),以略微抑制末端出料,并保持螺旋輸送機2內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿;而通過出料口 21的廢橡、塑膠料,則可落入裂解爐I的進料端進料,供進行熱裂解反應(yīng),進而可確保裂解爐I進料端處于完全封閉狀態(tài),以阻隔空氣進入爐內(nèi),大大降低了爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,有效防止引發(fā)氣爆。
[0019]本實用新型確可借于螺旋輸送機2的出料口 21與入料口 25處,分別設(shè)一活動式蓋板22及一小料斗3,而可隨螺旋桿24不斷送料,配合蓋板22略微抑制出料,且小料斗3可保持其內(nèi)廢橡、塑膠料在一定的料位,使螺旋輸送機2內(nèi)部得連續(xù)且緊實填滿,對裂解爐I進料,確保裂解爐I進料端處于完全封閉狀態(tài),以阻隔外界的空氣進入裂解爐I內(nèi),可有效防止引發(fā)氣爆,充分顯現(xiàn)出本實用新型的產(chǎn)業(yè)上利用價值。
[0020]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0021]綜上所述,本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提起申請。
【主權(quán)項】
1.一種裂解爐進料空氣阻隔裝置,其特征在于,于裂解爐進料螺旋輸送機的出料口處樞設(shè)一蓋板,該蓋板具一定的重量,并于入料口處裝設(shè)一小料斗,用以承接廢橡、塑膠料,且持續(xù)將之由入料口送入螺旋輸送機,使之經(jīng)螺旋桿不斷輸送,并以蓋板略微抑制出料,將螺旋輸送機內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿,以阻隔空氣進入爐內(nèi),而可有效防止引發(fā)氣爆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解爐進料空氣阻隔裝置,其特征在于,所述蓋板是對合于螺旋輸送機出料口的口緣而設(shè),使之蓋合于出料口外側(cè),或隨出料被向外頂開,約呈30度斜角傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解爐進料空氣阻隔裝置,其特征在于,所述螺旋輸送機出料口的外部設(shè)有一維護槽,以便于清理及維修。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解爐進料空氣阻隔裝置,其特征在于,所述小料斗上組設(shè)有一阻旋式料位開關(guān),使小料斗內(nèi)的廢橡、塑膠料維持在一定的料位。
【專利摘要】一種裂解爐進料空氣阻隔裝置,其是于裂解爐進料用螺旋輸送機的出料口處,樞設(shè)一活動式蓋板,該蓋板可蓋合于出料口外側(cè),或隨出料被向外頂開,約呈30度斜角傾斜,以略微抑制出料,又于螺旋輸送機另端開設(shè)一入料口,入料口處設(shè)一小料斗,且于小料斗上裝設(shè)一阻旋式料位開關(guān),以保持其內(nèi)廢橡、塑膠料在一定的料位。借之,而可確保螺旋輸送機內(nèi)部連續(xù)且緊實填滿廢橡、塑膠料,對裂解爐進料,使裂解爐的進料端處于完全封閉狀態(tài),大大降低爐內(nèi)瓦斯氣與空氣接觸機會,有效防止引發(fā)氣爆。
【IPC分類】C10G1-00, C10B53-07, C10G1-10
【公開號】CN204281679
【申請?zhí)枴緾N201420648323
【發(fā)明人】吳俊耀, 張瑞永
【申請人】環(huán)拓科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月31日
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1