多功能多種燃料耐壓鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能使用多種燃料而且承受壓力高重量輕的節(jié)能的鍋爐，尤其是作為蒸汽鍋爐時能夠根據(jù)工作需要可以大范圍改變?nèi)菟亢鸵何粡亩_(dá)到節(jié)能的鍋爐，補(bǔ)水時鍋爐蒸汽壓力不會降，而且在嚴(yán)重缺水的情況下鍋爐不會發(fā)生爆炸事故。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的鍋爐構(gòu)造是由大的容水鍋爐內(nèi)膽或鍋爐外膽和小管子焊接成的，大的容水管承受的內(nèi)部承受壓力低，小管子之間的有很大的間隙，為了使能量不從間隙之間散失在外部要作很多工作，從而使鍋爐很笨重，鍋爐的容水量和液位必須穩(wěn)定，否則會爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的鍋爐重量大，鋼爐內(nèi)部的小管子之間的間隔大，承受壓力低，容水量和液位不能大范圍改變，達(dá)不到節(jié)能的目的，本發(fā)明提供一種鍋爐，該鍋爐不僅重量輕，承受壓力高，鍋爐的容水量和液位可以根據(jù)工作的要求大范圍調(diào)整，從而達(dá)到節(jié)能的目的，而且鍋爐在嚴(yán)重的缺水的情況下工作是不會爆炸的，在鍋爐一端下部有多種燃料的燃燒接口。燃料接口是指使用燃料油醇類燃燒裝置聯(lián)接的接口，也可以另外聯(lián)接一個燃煤裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)四周和上下都是緊密排列的主鋼管，每一根主鋼管兩端是焊接好的封頭，內(nèi)部中間也是水平排列和分層排列的主鋼管，主鋼管之間的聯(lián)接是通過主鋼管兩端的聯(lián)接孔和內(nèi)聯(lián)接鋼管焊接組成，主鋼管的內(nèi)徑要比內(nèi)聯(lián)接鋼管的外徑要大兩倍以上為佳，鍋爐上下左右是外側(cè)，都是由主鋼管緊密排列，頂部一端是排煙口，在排列過程中每兩根主鋼管上下左右之間無縫隙用電焊聯(lián)接，在每根主鋼管相對應(yīng)兩端中心線的上下部位鉆通聯(lián)接孔，聯(lián)接孔的直徑可以比內(nèi)聯(lián)接鋼管的外徑大0.1-1毫米之間，內(nèi)聯(lián)接鋼管的兩端的形狀要與主鋼管的內(nèi)外壁弧形對應(yīng)，內(nèi)聯(lián)接鋼管安裝在主鋼管兩端的聯(lián)接孔內(nèi)，首先把內(nèi)聯(lián)接鋼管放進(jìn)主鋼管一端上部的出水或出蒸汽的聯(lián)接孔內(nèi)在外部焊接好，再把另一根主鋼管一端下部的進(jìn)水或進(jìn)蒸汽的聯(lián)接孔套在首先焊接好的內(nèi)聯(lián)接鋼管上，通過上部的聯(lián)接孔焊接完成，再用堵頭把聯(lián)接孔焊接堵住，再把主鋼管之間焊接，每一個上下排列的主鋼管緊密聯(lián)接的方法都是如此聯(lián)接組成。在鍋爐前后兩端同樣是用主鋼管緊密并排用內(nèi)聯(lián)接鋼管焊接，方法同鍋爐側(cè)面的聯(lián)接相同，一端下部有多種燃料接口，在鍋爐內(nèi)部，下部是燃燒室，后端是鍋爐主鋼管，主鋼管之間的聯(lián)接方法與外側(cè)的主鋼管聯(lián)接方法相同，在鍋爐下部的燃燒室的上部和下部是水平并排的主鋼管，主鋼管水平多層排列，每層之間有一定距離是讓燃燒室的熱氣通過，每層之間的主鋼管的聯(lián)接是用外聯(lián)接鋼管上下焊接聯(lián)接，焊接時一端下部的聯(lián)接孔是進(jìn)水管另一端上部的聯(lián)接孔是出水管，在熱氣通過處有幾根水平排列的外聯(lián)接鋼管把主鋼管聯(lián)接。在燃燒室上部的主鋼管中部水平中心線部位用內(nèi)聯(lián)接管，把主鋼管靠緊焊接聯(lián)接，首先每一根主鋼管把內(nèi)聯(lián)接鋼管放進(jìn)主鋼管水平方向的聯(lián)接孔內(nèi)焊接好，再把另一根主鋼管水平方向的聯(lián)接孔套在焊接好的內(nèi)聯(lián)接鋼管上，通過另一個焊接好的內(nèi)聯(lián)接鋼管的孔焊接完成，依此類推焊接，最后用堵頭把最外側(cè)的聯(lián)接孔焊接堵住。在燃燒室下部是水平并排的主鋼管，也是鍋爐底部主鋼管，一端是進(jìn)水管另一端是排污管，進(jìn)水管通過外聯(lián)接鋼管把主鋼管分別電焊聯(lián)接，排水管通過外聯(lián)接鋼管把主鋼管分別電焊聯(lián)接。在頂部一端有出水或出蒸汽的管子，另一端是排煙口，出水或出蒸汽的鋼管也是通過外聯(lián)接鋼管把主鋼管分別電焊聯(lián)接，出水或出蒸汽的鋼管的另一端是安全閥門的接口。在底部兩端有方鋼管和槽鋼焊接成的支撐鍋爐的底座。在鍋爐主鋼管外側(cè)中下方有水位劑的進(jìn)水聯(lián)接鋼管，上部相對位置有水位劑的出水聯(lián)接鋼管。鍋爐的兩端用密封鋼板焊接封閉。在鍋爐的主鋼管外側(cè)周圍是用保溫材料包裹，最外層再用外裝飾鋼板鑲貼在外側(cè)裝飾骨架上。主鋼管組成方式是每一組上下排列相通主要保證進(jìn)水和蒸汽的流動是獨立的，通過燃燒室上部水平排列的主鋼管中部的水平內(nèi)聯(lián)接鋼管和在熱氣通過處有幾根水平聯(lián)接的外聯(lián)接鋼管，保證每一組上下排列的主鋼管內(nèi)的水位和蒸汽的平恒，這樣此方案不僅可以用于熱水鍋爐還可以作為工業(yè)蒸汽鍋爐使用，在作為蒸汽鍋爐使用時，承受的壓力高要比現(xiàn)有的蒸汽鍋爐提高數(shù)倍而且重量減輕了 30%左右。由于燃燒室在鍋爐下部，在燃燒室上部分為幾層，這樣可以使鍋爐內(nèi)的水位根據(jù)工作的需要大范圍調(diào)整達(dá)到節(jié)能的目的。又由于主鋼管大小均等，燃燒室在下部，每一根主鋼管受熱是不均等，所以在嚴(yán)重缺水情況下，個別的主鋼管先開口，水壓和蒸汽壓力直接噴濺燃燒室，達(dá)到了鍋爐快速降壓的作用，從而達(dá)到了不會爆炸的作用。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，鍋爐周圍的主鋼管之間緊密排列大小均等，外部的保溫好處理，鍋爐內(nèi)的水位可以大范圍調(diào)整又達(dá)到了節(jié)能還承受壓力高，重量輕，生產(chǎn)工藝簡單便于制造。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的主圖。
[0008]圖2是圖書的H— H剖視圖。
[0009]圖3是圖2的B—B剖視圖。
[0010]圖4是圖2的A—A剖視圖。
[0011]圖5是圖2的C—C剖視圖。
[0012]圖6是圖5的G—G剖視圖。
[0013]圖7是圖5的E—E剖視圖。
[0014]圖8是圖4和圖5的K—K剖視圖。
[0015]圖9是圖3和圖3的Y—Y剖視圖。
[0016]圖10是圖4圖5圖6圖7局部放大圖。
[0017]圖中1.主鋼管，2.內(nèi)聯(lián)接鋼管，3.外聯(lián)接鋼管，4.封頭，5.堵頭，6.保溫層，
7.排煙口，8.進(jìn)水鋼管，9.出水出汽鋼管，10.排污鋼管，11.多種燃料接口，12.燃燒室，13.出水出汽管，14.安全閥聯(lián)接管，15.密封鋼板，16.外側(cè)裝飾骨架，17.底座，18.法蘭，19.水位傳感器進(jìn)水管，20.水位傳感器出水出汽管，21.聯(lián)接孔。
【具體實施方式】
[0018] 在圖1圖2圖3中，每個主鋼管(I)的兩端用封頭(4)焊接組成，鍋爐內(nèi)部四周上下是水平緊密排列主鋼管(I )，排列方式如圖2圖4圖6圖7，主鋼管(I)相互之間的聯(lián)通是通過主鋼管(I)兩端的聯(lián)接孔(21)和內(nèi)聯(lián)接鋼管(2)焊接來實現(xiàn)，主鋼管(I)的內(nèi)徑要比內(nèi)聯(lián)接鋼管(2)的外徑大兩倍以上，聯(lián)接孔(21)的直徑要大于內(nèi)聯(lián)接鋼管(2)外徑0.1-1毫米之間，主鋼管(I)之間通過內(nèi)聯(lián)接鋼管(2 )方法在圖10，主鋼管(I)兩端有聯(lián)接孔(21)一端的下部聯(lián)接孔(21)是進(jìn)水孔另一