一種鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬防銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防銹油是一種涂抹于金屬表面，對金屬起到暫時性保護(hù)作用的產(chǎn)品。隨著國防、 金屬制造業(yè)的迅速發(fā)展，鍍鎳件的需求量越來越大，從而對鍍鎳件的防銹要求也越來越高。 防銹油產(chǎn)品一般使用具有優(yōu)異防銹功能的防銹劑與溶劑油等添加劑，但目前市場上售防銹 油大多使用ODS溶劑油或其他有毒有害溶劑與含重金屬鋇的防銹劑，難免會出現(xiàn)產(chǎn)品氣味 大、破壞環(huán)境、對人體傷害性較強、不容易清洗、防銹時間不長、不環(huán)保等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明一方面在于提供一種鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油，其具有快干無痕、 環(huán)保的優(yōu)點。
[0004] 本發(fā)明提供一種鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油，包含D50溶劑油和分散于所述 D50溶劑油中的防銹劑。D50溶劑油是以加裂餾份油或低硫直餾航煤為原料，經(jīng)深度加氫精 制后分餾而成。D50溶劑油的溶解力強，揮發(fā)性好；飽和烴含量大于99%，穩(wěn)定性好；產(chǎn)品餾 份窄、低硫、低芳、無毒、無異味。本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油通過采用D50溶 劑油，用于鍍鎳件時干燥時間快，大大減少了觸摸時產(chǎn)生的痕跡，而且不會揮發(fā)出難聞氣體 所引起的操作工人的不適感，降低了對人體健康的傷害性。
[0005] 金屬工件在生產(chǎn)加工過程中，很容易生銹，所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面 生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，而鋁、鎳等其他金屬的銹稱為白銹。本發(fā) 明的防銹油中添加了防銹劑。通過添加防銹劑，可以在金屬加工表面形成一層薄膜，防止金 屬的加工面腐蝕，避免產(chǎn)生白銹。
[0006] 具體地，所述防銹劑為石油磺酸鹽；石油磺酸鹽是一種陰離子表面活性劑，其結(jié)構(gòu) 比較復(fù)雜，可分為芳香族石油磺酸鹽和脂肪族石油磺酸鹽兩大類。石油磺酸鹽具有良好的 界面活性、穩(wěn)定性及吸附性。因此，本發(fā)明通過鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中添加石油 磺酸鹽，可以提高防銹油的防銹性能，延長防銹期限。
[0007] 優(yōu)選地，所述石油磺酸鹽包括石油磺酸鈉和石油磺酸鈣；石油磺酸鈉又名烷基磺 酸鈉、T702防銹劑，英文名稱為sodium alkane sulfonate，分子式為R-SO3Na (R = C14~ C18烷基），為棕紅色半透明粘稠體。石油磺酸鈉是一種陰離子表面活性劑，也可用作洗滌 劑、潤滑劑和發(fā)泡劑，其分子結(jié)構(gòu)中有一個強親水性的磺酸基與烴基相連，表面活性強，低 溫水溶解性好，20°C含32%活性物，濁點（25%時）3°C，表面張力（1% )25°C時31mN/m，潤 濕力0. 1 %水溶液20°C為8s，50°C為4s。在堿性、中性、弱酸性溶液中穩(wěn)定，對硬水不敏感， 具有良好的乳化性和防銹性；而石油磺酸鈣具有超高堿值（可達(dá)400mgK0H/g)，算中和能力 強，同時兼具有較好的高溫清凈性和防銹性能，相比單獨使用石油磺酸鈉或者石油磺酸鈣， 石油磺酸鈣與石油磺酸鈉復(fù)配使用可產(chǎn)生協(xié)同作用，使本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保 防銹油易清洗，且具有更加優(yōu)良的防銹性能；另一方面，也避免了使用石油磺酸鋇類型防銹 劑所產(chǎn)生的重金屬污染，綠色環(huán)保。
[0008] 優(yōu)選地，按重量份計，所述鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油包含32~72份D50溶 劑油、1~8份石油磺酸鈉和0. 5~5份石油磺酸鈣。選用1~8份石油磺酸鈉和0. 5~5 份石油磺酸鈣分散于32~72份D50溶劑油中，可以使鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的 防銹性能最佳。其中，鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中D50溶劑油的含量為32~72份， 例如33份、34份、35份、37份、39份、40份、42份、44份、45份、46份、48份、50份、52份、55 份、60份、62份、65份、70份、71份；鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中石油磺酸鈉的含量 為1~8份，例如I. 1份、1.2份、1.5份、2份、2. 5份、3份、3. 5份、4份、.5份、5份、6份、7 份；鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中石油磺酸鈣的含量為〇. 5~5份，例如0. 55份、0. 6 份、0. 7 份、0. 8 份、0. 9 份、1 份、1. 2 份、1. 5 份、2 份、2. 5 份、3 份、3. 5 份、4 份、4. 5 份。
[0009] 作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中還 包含基礎(chǔ)油。所述基礎(chǔ)油優(yōu)選為環(huán)烷基基礎(chǔ)油；環(huán)烷基基礎(chǔ)油是一類有著特殊性能的基礎(chǔ) 油，具有尚溶解性、性能優(yōu)異、無毒無害等特性。環(huán)烷基基礎(chǔ)油的C n % $父大（Cn %多40% )，本 發(fā)明的環(huán)烷基基礎(chǔ)油的CN%彡50%，為精制環(huán)烷基基礎(chǔ)油，是一種低氣味、低VOC揮發(fā)性、 低煙霧的基礎(chǔ)油，不會產(chǎn)生難聞氣味，且不易燃燒、不易揮發(fā)，保證環(huán)境的綠色環(huán)保。本發(fā)明 的環(huán)烷基基礎(chǔ)油為精制環(huán)烷基基礎(chǔ)油，精制環(huán)烷基基礎(chǔ)油與D50 ?谷劑油合用，可以提尚鍛 鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的低溫性能，在低溫環(huán)境下也可以實現(xiàn)快速干燥。
[0010] 優(yōu)選地，按重量份計，包含20~45份基礎(chǔ)油（例如21份、22份、23份、24份、25 份、26份、27份、28份、29份、30份、32份、35份、38份、40份、42份、44份）和32~72份 D50溶劑油（例如33份、34份、35份、37份、39份、40份、42份、44份、45份、46份、48份、50 份、52份、55份、60份、62份、65份、70份、71份），優(yōu)選為30~45份基礎(chǔ)油和48~72份 D50溶劑油，可以使鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油用于鍍鎳件時的干燥時間最短。
[0011] 具體地，還可根據(jù)實際需要加入緩蝕劑；緩蝕劑是一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖?于環(huán)境中時，可以防止或者減緩材料腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或者幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。通過添 加緩蝕劑至本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中，防銹油用于鍍鎳件時可以減緩鍍 鎳件的腐蝕速度。
[0012] 優(yōu)選地，作為緩蝕劑的具體實例，有鋁緩蝕劑、鎳緩蝕劑以及銅緩蝕劑；本發(fā)明所 述的鍍鎳件指的是鋁或者鋁合金工件的表面鍍鎳，同時鍍鎳件中還含有金屬銅，因此需要 緩蝕劑中含有的鎳緩蝕劑作為第一道保護(hù)屏障，可以防止工件表面所鍍的鎳發(fā)生腐蝕，即 使工件表面的鎳腐蝕掉，緩蝕劑中含有的鋁緩蝕劑還可以作為最后的保護(hù)屏障，防止工件 本身發(fā)生腐蝕。而銅緩蝕劑可以防止鍍鎳件中的銅發(fā)生腐蝕，進(jìn)而影響鍍鎳件的質(zhì)量。
[0013] 本發(fā)明不對緩蝕劑作特別的限定。較佳地，所述緩蝕劑按重量份計包含0. 1~1 份鋁緩蝕劑、1~3份鎳緩蝕劑以及0. 1~1份銅緩蝕劑。通過添加0. 1~1份鋁緩蝕劑和 1~3份鎳緩蝕劑以及0. 1~1份銅緩蝕劑至本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中， 可以最大限度的延長鍍鎳件的使用壽命。其中，鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中鋁緩蝕 劑的含量為〇. 1~1份，例如〇. 15份、0. 2份、0. 25份、0. 3份、0. 35份、0. 4份、0. 45份；鍍 鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油中鎳緩蝕劑的含量為1~3份，例如I. 1份、1. 2份、1. 3份、 I. 4份、I. 5份、I. 6份、I. 8份、2份、2. 2份、2. 5份、2. 6份、2. 8份、2. 9份；鍍鎳件專用快干無 痕環(huán)保防銹油中銅緩蝕劑的含量為〇. 1~1份，例如〇. 15份、0. 2份、0. 25份、0. 3份、0. 35 份、0. 4 份、0. 5 份、0. 6 份、0. 7 份、0. 8 份、0. 9 份。
[0014] 具體地，所述鋁緩蝕劑選自烷基磷酸酯，例如ASI-80、0PS-75E、MDIT、CPNF3、 9218LA中的一種或者至少兩種；這里，"至少兩種"指的是所述鋁緩蝕劑為ASI-80和 0PS-75E 的混合物，MDIT 和 CPNF3 的混合物，CPNF3 和 9218LA 的混合物，ASI-80、0PS-75E 和MDIT的混合物，或者ASI-80、0PS-75E、MDIT和CPNF3的混合物。
[0015] 優(yōu)選地，所述鎳緩蝕劑為（2, 2-二甲基-1，3-二氧環(huán)戊烷-4-基）-乙酸甲酯，又 名2, 2-二甲基-4-乙酸甲酯基-[1，3]-二氧環(huán)戊烷，其分子結(jié)構(gòu)如式（1)所示：
[0017] 優(yōu)選地，所述銅緩蝕劑為苯并三氮唑和/或苯并三氮唑的衍生物。苯并三氮唑的 分子式為C6H5N3，為白色針狀結(jié)晶，本發(fā)明的苯并三氮唑?qū)Ｖ杆苄员讲⑷?，既可以?為防銹劑，也可以作為緩蝕劑。通過加入苯并三氮唑，可以進(jìn)一步提高本發(fā)明的鍍鎳件專用 快干無痕環(huán)保防銹油的防銹性能，進(jìn)一步減緩鍍鎳件的緩蝕速度，甚至于將鍍鎳件的緩蝕 速度降低至零，在保證盡鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的防銹性能和緩蝕性能達(dá)到最高 的同時盡可能降低鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高本產(chǎn)品的市場競 爭力。
[0018] 為了防止涂有該防銹油的鍍鎳件表面發(fā)生氧化，可加入抗氧化劑。通過加入抗氧 化劑防止防銹油發(fā)生氧化。
[0019] 較佳地，所述抗氧化劑為2, 6-二叔丁基對甲酚；2, 6-二叔丁基對甲酚是國內(nèi)外廣 泛使用的油溶性抗氧化劑，其抗氧化能力較強，耐熱及穩(wěn)定性好，既沒有特異臭，也沒有遇 金屬離子呈色反應(yīng)等缺點，而且價格低廉。按重量份計，本發(fā)明抗氧化劑的加入量以〇. 5~ 2份為宜，例如0. 55份、0. 6份、0. 7份、0. 8份、0. 9份、1份、I. 1份、1. 2份、1. 3份、1. 4份、 1. 5 份、1. 6 份、1. 7 份、1. 8 份、1. 9 份。
[0020] 具體地，還可以加入礦物油；礦物油指的是C、H化合物，多由烷烴、芳烴、環(huán)烷烴以 及部分烯烴組成，一般是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉的液態(tài)有機化合物，性能穩(wěn) 定。
[0021] 優(yōu)選地，所述礦物油為白礦油；白礦油指的白色礦物油，又俗稱白油，是經(jīng)過特殊 的深度精制后的礦物油。白礦油無色、無味、化學(xué)惰性、光穩(wěn)定性能好，其基本組成為飽和 烴。白油（白礦油）按其飽和烴的純度又可以分為工業(yè)級白油、食品級白油、醫(yī)用級白油以 及化妝級白油，本發(fā)明所采用的白油（白礦油）指的是工業(yè)級白油，是有加氫裂化生產(chǎn)的基 礎(chǔ)油為原料，經(jīng)深度脫蠟、化學(xué)精制等工藝處理后得到，具有良好的氧化穩(wěn)定性，加入防銹 油中可以提高本發(fā)明的鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的使用壽命。
[0022] 優(yōu)選地，按重量份計，所述礦物油為1~5份，例如I. 1份、I. 2份、I. 5份、2份、2. 5 份、3份、3. 5份、4份、4. 5份、4. 8份，優(yōu)選為3~5份。本發(fā)明通過在防銹油中采用1~5 份白礦油，在保證盡鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的使用壽命達(dá)到最高的同時盡可能降 低鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油的生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高本產(chǎn)品的市場競爭力。
[0023] 作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，按重量份計，鍍鎳件專用快干無痕環(huán)保防銹油 包含包含20~45份基礎(chǔ)油、32~72份D50溶劑油、1~8份石油磺酸鈉、0. 5~5份石油 磺酸鈣、〇. 1~1份鋁緩蝕劑、1~3份鎳緩蝕劑、0. 1~1份銅