焦爐看火孔密封裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焦爐爐體維護、爐體密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦爐看火孔密封裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焦爐，也稱煉焦爐，為煉焦的主要熱工裝置。焦爐一般包括炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料隔開。每個燃燒室有多個立火道。來自蓄熱室的經(jīng)過預(yù)熱的煤氣(高熱值煤氣不預(yù)熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部，利用高溫廢氣來預(yù)熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區(qū)有裝煤孔和上升管孔通向炭化室，用以裝入煤料和導(dǎo)出煤料干餾時產(chǎn)生的荒煤氣；還設(shè)有看火孔通向每個火道，供測溫、檢查火焰之用，根據(jù)檢測結(jié)果，調(diào)節(jié)溫度和壓力。
[0003]焦爐爐體隨著爐齡的增加，出現(xiàn)不同程度的膨脹。焦爐看火孔受爐頂操作和溫度變化影響，看火孔座磚下部磚縫增加，在加煤口部位磚縫增加尤其明顯。磚縫增加，導(dǎo)致該部位密封性降低，焦爐炭化室內(nèi)荒煤氣由磚縫進入燃燒系統(tǒng)燃燒，不但造成資源浪費，而且未經(jīng)處理的荒煤氣直接燃燒，也造成了環(huán)境污染。
[0004]針對此問題，距離爐頂表面兩層磚以內(nèi)的磚縫主要采用重新砌筑的辦法對磚縫進行密封處理，兩層以下由于砌體相互咬合，重新砌筑難度較大，耗費時間較長。另一種處理看火孔與看火孔之間磚縫密封的方法是在兩個看火孔之間使用鉆頭鉆孔，使用壓縮風(fēng)將灌漿料注入，實現(xiàn)磚縫密封。而看火孔與加煤口之間的磚縫密封則受焦爐結(jié)構(gòu)影響，主要在加煤口側(cè)進行抹補處理，抹補料掛結(jié)在墻體表面，加煤時極易脫落，使用時間較短。除此之外，未見有效的處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種焦爐看火孔密封裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的看火孔密封操作復(fù)雜、效果差等問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的焦爐看火孔密封裝置如下:
[0007]一種焦爐看火孔密封裝置，其包括:抹補器，呈柱狀，側(cè)表面光滑，外徑小于焦爐看火孔的內(nèi)徑，用于伸入焦爐看火孔內(nèi)部，當所述抹補器伸入焦爐看火孔內(nèi)部時，所述抹補器和看火孔側(cè)壁之間形成用于注入灌漿料的縫隙以將灌漿料滲入看火孔的磚縫中；底座，固定于所述抹補器的下端，外徑小于看火孔的內(nèi)徑但大于抹補器的外徑，用于當所述抹補器側(cè)表面周圍注入灌漿料時，阻擋灌漿料以避免灌漿料下落；固定機構(gòu)，與所述抹補器上端連接，用于將所述抹補器穩(wěn)定地定位在焦爐看火孔中。
[0008]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述抹補器呈圓柱狀。
[0009]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述底座呈板狀，焊接于所述抹補器的下端面；或者，所述底座呈環(huán)狀，焊接于所述抹補器的下端面邊緣。
[0010]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述固定機構(gòu)包括:連接桿，下端固定于所述抹補器上，上端向上延伸；定位結(jié)構(gòu)，與所述連接桿上部連接，并用于設(shè)置在焦爐爐頂上，以將所述抹補器穩(wěn)定地定位在看火孔中。
[0011]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述定位結(jié)構(gòu)包括:套筒，套設(shè)在所述連接桿上；定位件，設(shè)于所述套筒和連接桿上，用于將所述套筒固定在所述連接桿的設(shè)定位置；支撐件，一部分連接于所述套筒的側(cè)表面，另一部分至少向焦爐爐頂延伸，以支撐在焦爐爐頂上。
[0012]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述定位件為一螺栓，所述套筒上設(shè)有與所述螺栓對應(yīng)的螺孔，所述螺栓穿過所述螺孔，從而將所述套筒固定于所述連接桿上。
[0013]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述定位件為一螺栓，所述套筒上設(shè)有通孔，所述連接桿上設(shè)有與所述螺栓對應(yīng)的螺孔，所述螺栓穿過所述通孔后擰入所述螺孔中，從而將所述套筒固定于所述連接桿上。
[0014]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述支撐件為多個桿件，多個所述桿件的上端沿著圓周方向均勻地固定于所述套筒的側(cè)表面、下端則用于設(shè)置在焦爐爐頂上。
[0015]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封裝置中，所述桿件呈弧形。
[0016]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的焦爐看火孔密封方法如下:
[0017]一種焦爐看火孔密封方法，其包括以下步驟:選擇上述任一焦爐看火孔密封裝置；將抹補器插入看火孔中，并使抹補器位于需灌漿磚縫下部；使用泡沫石棉填充在底座和看火孔側(cè)壁之間；將灌漿料注入抹補器和看火孔壁之間，觀察灌漿料滲入情況，灌漿料完全滲入磚縫后，再次進行灌漿，直至灌漿料在看火孔內(nèi)有少量剩余，保持此狀態(tài)15分鐘；操作固定機構(gòu)，移動抹補器，使抹補器對看火孔側(cè)壁已凝固的灌漿料進行抹補處理；將抹補器完全提出，完成焦爐看火孔灌漿密封操作。
[0018]優(yōu)選地，在上述焦爐看火孔密封方法中，所述焦爐看火孔為焦爐加煤口處看火孔。
[0019]分析可知，本發(fā)明可以快捷、便利地將灌漿料輸入看火孔的磚縫中，并且灌漿料位置牢固，不會脫落，更不會影響加煤操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的密封裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的密封裝置實施例插入看火孔的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的密封裝置實施例插入看火孔的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0024]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的密封裝置實施例包括抹補器4、底座5以及固定機構(gòu)。進一步地，固定機構(gòu)包括連接桿1、通過連接桿I確定抹補器4在看火孔(立火道)600中位置的定位結(jié)構(gòu)。更進一步地，定位結(jié)構(gòu)包括定位件2、套筒3、支撐件31。
[0025]具體而言，抹補器4呈柱狀，優(yōu)選為圓柱狀，其外徑大小根據(jù)看火孔600內(nèi)徑靈活改變。抹補器4的中心可以為空腔，也可以實心，但是其側(cè)表面光滑以抹平看火孔600內(nèi)壁上的灌漿料。雖然抹補器4的外徑根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，但是其外徑應(yīng)小于所對應(yīng)的焦爐看火孔600的內(nèi)徑，以使抹補器4能夠伸入焦爐看火孔600內(nèi)部，如圖3所示，當抹補器4伸入焦爐看火孔600內(nèi)部時，抹補器4和看火孔600側(cè)壁之間形成用于注入灌漿料7的縫隙601以將灌漿料7滲入看火孔600的磚縫60中，也由此可知，該縫隙601環(huán)繞抹補器4分布。底座5固定于抹補器4的下端，外徑小于看火孔600的內(nèi)徑但大于抹補器4的外徑，用于當抹補器4側(cè)表面周圍注入灌漿料7時阻擋灌漿料7，以避免灌漿料7下落。固定機構(gòu)與抹補器4上端連接，用于將抹補器4穩(wěn)定地定位在焦爐看火孔600中。
[0026]優(yōu)選地，如圖3所示，底座5呈板狀，其焊接于抹補器4的下端面。在其他實施例中，底座5也可以呈環(huán)狀，嵌套在抹補器4下端面，并焊接于抹補器4的下端面邊緣。
[0027]如前所述，固定