專利名稱:一種用廢橡膠生產(chǎn)汽油柴油和炭黑的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于一種石油化工設(shè)備。
當(dāng)今,橡膠工業(yè)已處于國民經(jīng)濟極其重要的地位,無論是國防工業(yè)、交通運輸、機械制造方面、還是在農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)衛(wèi)生、日常生活方面,橡膠都有著極其廣泛的用途。從現(xiàn)代化的尖端科學(xué)技術(shù)到日常生活用品,從宇航飛船到雨鞋、奶嘴、無處不留下橡膠的蹤跡。輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其它橡膠工業(yè)制品是橡膠工業(yè)的主要產(chǎn)品,已成為國民經(jīng)濟發(fā)展不可缺少的重要物質(zhì)。其產(chǎn)品種類及數(shù)量逐日驟增。然而,廢橡膠對環(huán)境造成的污染也愈來愈嚴(yán)重,解決這一問題已成為人類的一件大事。
本實用新型的目的就是提供一種將廢橡膠中的輪胎、運輸膠帶、膠管、膠鞋等制造汽油、柴油和炭黑的設(shè)備。
本實用新型是如下實現(xiàn)的利用廢橡膠制造汽油、柴油及炭黑的設(shè)備,主要由加熱爐、裂化反應(yīng)釜、螺旋排渣器、脫硫脫氯罐、固定床、分離器、換熱釜、分餾塔、油水分離器組成。其中,反應(yīng)釜(5)內(nèi)裝有螺旋攪拌器(2),加熱爐(1)的出口煙道連通反應(yīng)釜(5)的外殼(4)。煙道延伸到換熱釜(24)中,經(jīng)煙道(22)排入空中。反應(yīng)釜(5)底裝有炭黑出口閥門(6),釜頂部物料管出口與脫硫脫氯罐(8)相接,經(jīng)固定床(9),固定床(10)進入冷凝器(19),并到達分離器(20),進入緩沖釜(21)。熱油泵(23)與緩沖釜(21)和換熱釜(24)連接,換熱釜(24)頂部出口管接分餾塔(25)中部,分餾塔(25)頂部出口接汽油冷凝器(14),經(jīng)汽油油水分離器(16)進入汽油貯罐(18),分餾塔(25)上中部接汽提罐(26),經(jīng)柴油冷凝器(13)進入柴油油水分離器(15),最后到柴油貯罐(17),分離器(20)上部管接貯氣柜(11),貯氣柜(11)上部管接水封罐(12)。
本實用新型可以有效地將廢橡膠中的廢輪胎、膠帶、膠管、膠鞋轉(zhuǎn)化為汽油、柴油及炭黑。變廢為寶,美化環(huán)境,創(chuàng)造新的能源,且工藝流程簡單,生產(chǎn)連續(xù)化,安全可靠,無二次污染,社會經(jīng)濟效益顯著。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖,其中,(1)燃燒爐;(2)螺旋攪拌機;(3)加料孔;(4)反應(yīng)釜外殼夾套;(5)裂化反應(yīng)釜;(6)炭黑排出閥門;(7)煙道出口;(8)脫硫脫氯罐;(9)固定床;(10)固定床;(11)貯氣柜;(12)水封罐;(13)柴油冷凝器;(14)汽油冷凝器;(15)柴油油水分離器;(16)汽油油水分離器;(17)柴油貯罐;(18)汽油貯罐;(19)冷凝器;(20)分離器;(21)緩沖釜;(22)煙氣出管口;(23)油泵;(24)換熱釜;(25)分餾塔;(26)汽提罐。
實施例廢橡膠先進行挑選除雜,如預(yù)先除去輪胎中的鋼絲,然后通過加料孔(3)加入到反應(yīng)釜(5)中。用煤、油、氣或電給加熱爐(1)提供熱源,產(chǎn)生熱量給反應(yīng)釜(5)供熱,使釜中物料溫度達到400-500℃。橡膠在此溫度范圍內(nèi)進行熱裂解分解反應(yīng),并被分解成小分子氣體烴。橡膠完全被分解后,剩余的殘渣即為具有商品價值的炭黑。在螺旋攪拌器(2)的作用下;炭黑通過閥門(6)排出釜外,經(jīng)粉碎過篩后出售。反應(yīng)釜(5)中分解排出的氣體烴流入脫硫脫氯罐(8)并與罐(8)中的堿性化合物接觸,除去烴氣中的硫元素、氯元素和其它臭味物質(zhì),然后,氣體烴又流經(jīng)固定床(9)與固定床(9)中的DL型催化劑接觸進一步除去烴氣中微量的含硫含氯化合物和嗅味物質(zhì)。脫去硫、氯元素和嗅味物質(zhì)的氣體烴又流經(jīng)固定床(10)與固定床(10)中的XL型催化劑發(fā)生催化裂化反應(yīng),即分解反應(yīng),異構(gòu)化反應(yīng),氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和芳構(gòu)化反應(yīng)。生成 組份,即汽油柴油的氣相混合物和H2, 組份,即可燃性氣(瓦斯)。這些氣相混合物質(zhì)進入冷凝器(19)冷凝至室溫,并流入分離器(20)。汽油柴油及少量的重油變成液體,流入緩沖釜(21)中,可燃性氣體(瓦斯)從分離器(20)頂部流入貯氣柜(11)貯備,多余的可燃性氣體可以返回到燃燒爐(1)中燃燒回收熱量,也可以通入水封罐(12)排出大氣放空。緩沖釜(21)中的混合油中含有大量的脫硫脫氯化學(xué)催化反應(yīng)后的有害雜質(zhì),必須在設(shè)備中分離出去,將一定量酸和堿加入緩沖釜(21)中進行化學(xué)反應(yīng)除雜,將雜質(zhì)從釜底的水相中排出,釜(5)中除雜后的混合油用油泵(23)泵入換熱釜(24)吸收熱量,使油溫度提高到250-300℃變成混合氣相烴,從換熱釜(24)頂出去流入分餾塔(25)中部,依汽油柴油餾程不同,在分餾塔(25)中分離,汽油從頂部進入冷凝器(14)經(jīng)油水分離器(16)最后入汽油貯罐(18),柴油從分餾塔(25)中部進入汽提罐(26),在過熱蒸汽作用后,柴油進入冷凝器(13),經(jīng)油水分離器(15)最后進入柴油貯罐(17)。
權(quán)利要求1.一種用廢塑料生產(chǎn)汽油、柴油和炭黑的設(shè)備,其主要裝置由加熱爐(1)、裂化反應(yīng)釜(5)、螺旋攪拌器(2)、脫硫脫氯罐(8)、固定床(9)、固定床(10)、冷凝器(22)、分離器(20)、緩沖釜(21)、貯氣罐(11)、水封罐(12)、冷凝器(13,14)、油水分離器(15,16)和汽柴油貯罐(17,18)組成,其特征在于裂化反應(yīng)釜(5)中裝有螺旋攪拌器(2)和炭黑排出閥門(6),加熱爐(1)的出口煙道連通反應(yīng)釜(5)的外殼(4),煙道延伸到換熱釜(24)中,經(jīng)換熱釜(24)上部經(jīng)煙道(22)進入煙囪,反應(yīng)釜(5)內(nèi)裝有電機驅(qū)動的螺旋攪拌器(2),反應(yīng)釜(5)底裝有炭黑排出閥門(6),反應(yīng)釜(5)頂部物料管出口與脫硫脫氯罐(8)相接,脫硫脫氯罐上部出口接固定床(9),又經(jīng)固定床(10)至冷凝器(19),再經(jīng)分離器(20)進入緩沖釜(21),分離器(20)頂部管接貯氣柜(11),貯氣柜(11)上部出口管分別接水封罐(12)的入口和將出口管引入燃燒爐,熱油泵(23)與緩沖釜(21)和換熱釜(24)連接,換熱釜(24)頂部出口管接分餾塔(25)中部,分餾塔(25)頂部出口管接汽油冷凝器(14),經(jīng)油水分離器(16)進入汽油貯罐(18),分餾塔(25)上部接汽提罐(26),汽提罐(26)出口管接柴油冷凝器(13)進入油水分離器(15)最后入柴油罐(17)。
專利摘要一種利用廢橡膠生產(chǎn)汽油、柴油及炭黑的設(shè)備,由加熱爐、裂解反應(yīng)釜、脫硫脫氯罐、固定床、換熱釜、分餾塔、冷凝器和油水分離器等組成,裂化反應(yīng)釜中裝有螺旋攪拌器和炭黑排出閥門,本實用新型能將廢橡膠(如輪胎、膠管、膠鞋、膠帶等)經(jīng)過熱裂解、脫硫脫氯、催化裂解、除雜、冷凝、油水分離,最后得到合格質(zhì)量的汽油柴油,本實用新型能連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn),無二次污染,安全可靠。
文檔編號C10G1/00GK2223297SQ9521922
公開日1996年3月27日 申請日期1995年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月18日
發(fā)明者周鼎力, 邢力 申請人:周鼎力