一種用于真空凈油機(jī)的霧化器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，包括霧化室、進(jìn)油管道、出油管道、霧化噴頭和控制器，所述霧化室頂端設(shè)有進(jìn)油口，霧化室底端設(shè)有出油口，霧化室側(cè)壁上設(shè)有抽氣口和排污口，所述進(jìn)油口與進(jìn)油管道相連接，所述進(jìn)油管道上設(shè)有控制閥，出油口與出油管道相連接，所述出油管道上設(shè)有油泵，所述進(jìn)油口上設(shè)有霧化噴頭，所述霧化室上設(shè)有第一浮球液位控制器和第二浮球液位控制器，所述第一浮球液位控制器的上方傾斜的設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述抽氣口上罩合有保護(hù)罩，提高了凈化處理效率，在霧化室內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，增加了提純效率，降低了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于真空凈油機(jī)的霧化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凈油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于真空凈油機(jī)的霧化器。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)潤(rùn)滑油使用后會(huì)帶有雜質(zhì)，不宜再次使用，會(huì)對(duì)機(jī)器造成損傷，對(duì)使用后的潤(rùn)滑油進(jìn)行提純操作，使其純度達(dá)到可以在機(jī)器中使用的標(biāo)準(zhǔn)，則可以循環(huán)利用潤(rùn)滑油，極大的節(jié)約成本，避免污染和資源浪費(fèi)。
[0003]真空凈油機(jī)的霧化裝置用于出去油中的雜質(zhì)、水份、微量氣體，回復(fù)其原有物理特性以便再利用，現(xiàn)有的真空凈油機(jī)凈化處理效率低，過(guò)程長(zhǎng)，運(yùn)行成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，提高了工作效率，省時(shí)省力，降低了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，包括霧化室、進(jìn)油管道、出油管道、霧化噴頭和控制器，所述霧化室頂端設(shè)有進(jìn)油口，霧化室底端設(shè)有出油口，霧化室側(cè)壁上設(shè)有抽氣口和排污口，所述進(jìn)油口與進(jìn)油管道相連接，所述進(jìn)油管道上設(shè)有控制閥，出油口與出油管道相連接，所述出油管道上設(shè)有油泵，所述進(jìn)油口上設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭位于霧化室內(nèi)部，所述霧化室上設(shè)有第一浮球液位控制器和第二浮球液位控制器，所述第一浮球液位控制器位于第二浮球液位控制器的上方，第一浮球液位控制器到霧化室底端的距離為L(zhǎng)I，第二浮球液位控制器到第一浮球液位控制器的距離為L(zhǎng)2，LI = 3*L2-4*L2，所述第一浮球液位控制器，第二浮球液位控制器，控制閥和油泵通過(guò)電線(xiàn)與控制器相連接，所述第一浮球液位控制器的上方傾斜的設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)與霧化室的夾角a為30— 50°，所述排污口與所述過(guò)濾網(wǎng)最低點(diǎn)相接觸，所述抽氣口位于所述排污口上方，所述抽氣口上罩合有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括頂板和固定在頂板下方的3個(gè)側(cè)板，所述頂板位于抽氣口上方，3個(gè)側(cè)板包繞固定在抽氣口四周。
[0007]上述一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，其中，所述過(guò)濾網(wǎng)最低點(diǎn)與第一浮球液位控制器位于同一水平面上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1.本實(shí)用新型進(jìn)行水油分離時(shí)，抽氣管通過(guò)管道與真空泵相連接，經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理后的水油混合液經(jīng)進(jìn)油管道進(jìn)入霧化噴頭，霧化噴頭將水油分離，未被分離的含油水蒸氣被真空泵抽出霧化室，而油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后去除雜質(zhì)，使過(guò)濾后的純凈油液滴入霧化室內(nèi)，經(jīng)油泵通過(guò)出油管道抽出即可得純凈油液，本實(shí)用新型提高了凈化處理效率，在霧化室內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，增加了提純效率，降低了成本；
[0010]2.抽氣口上罩合有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括頂板和固定在頂板下方的3個(gè)側(cè)板，頂板位于抽氣口上方，3個(gè)側(cè)板包繞固定在抽氣口四周，對(duì)抽氣口起到了有效的遮擋作用，防止油液經(jīng)抽氣口流出，保證了使用安全，增加了相關(guān)設(shè)備的使用壽命；
[0011]3.霧化室內(nèi)傾斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，能夠有效對(duì)滴落的油液進(jìn)行二次過(guò)濾，過(guò)濾出的雜質(zhì)由于重力作用滑落至排污口處集中排出，過(guò)濾網(wǎng)與霧化室的夾角a為30— 50°，即能夠減緩油液滴落速度，也能夠使雜質(zhì)快速滑落至排污口，不在過(guò)濾膜上沉積，提高了凈化處理效率；
[0012]4.第一浮球液位控制器，第二浮球液位控制器，控制閥和油泵通過(guò)電線(xiàn)與控制器相連接，當(dāng)液位上升至第二浮球液位控制器的最高限位時(shí)，控制器發(fā)送信號(hào)至控制閥和油泵，通過(guò)控制閥降低進(jìn)油管道內(nèi)流量，并控制油泵增加出油管道流量，當(dāng)液位上升至第一浮球液位控制器的最高限位時(shí)，控制器發(fā)送信號(hào)至控制閥和油泵，通過(guò)控制閥關(guān)閉，并控制油泵增加出油管道流量，直至液面恢復(fù)，智能化控制管理，能夠有效避免液面高出過(guò)濾膜，對(duì)整個(gè)凈化質(zhì)量造成影響。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，包括霧化室1、進(jìn)油管道2、出油管道3、霧化噴頭4和控制器5，所述霧化室I頂端設(shè)有進(jìn)油口 6，霧化室I底端設(shè)有出油口 7，霧化室I側(cè)壁上設(shè)有抽氣口 8和排污口 9，所述進(jìn)油口 6與進(jìn)油管道2相連接，所述進(jìn)油管道2上設(shè)有控制閥10，出油口 7與出油管道3相連接，所述出油管道3上設(shè)有油泵11，所述進(jìn)油口 6上設(shè)有霧化噴頭4，所述霧化噴頭4位于霧化室I內(nèi)部，所述霧化室I上設(shè)有第一浮球液位控制器12和第二浮球液位控制器13，所述第一浮球液位控制器12位于第二浮球液位控制器13的上方，第一浮球液位控制器12到霧化室I底端的距離為L(zhǎng)I，第二浮球液位控制器13到第一浮球液位控制器12的距離為L(zhǎng)2，LI = 3*L2-4*L2，所述第一浮球液位控制器12，第二浮球液位控制器13，控制閥10和油泵11通過(guò)電線(xiàn)14與控制器5相連接，所述第一浮球液位控制器12的上方傾斜的設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)15，過(guò)濾網(wǎng)15與霧化室I內(nèi)壁的夾角a為30—50°，所述排污口 9與所述過(guò)濾網(wǎng)15最低點(diǎn)相接觸，所述過(guò)濾網(wǎng)15最低點(diǎn)與第一浮球液位控制器12位于同一水平面上，所述抽氣口 8位于所述排污口 9上方，所述抽氣口 8上罩合有保護(hù)罩16,所述保護(hù)罩16包括頂板17和固定在頂板下方的3個(gè)側(cè)板18,所述頂板17位于抽氣口 8上方，3個(gè)側(cè)板18包繞固定在抽氣口 8四周。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)行水油分離時(shí)，抽氣管通過(guò)管道與真空泵相連接，經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理后的水油混合液經(jīng)進(jìn)油管道進(jìn)入霧化噴頭，霧化噴頭將水油分離，未被分離的含油水蒸氣被真空泵抽出霧化室，而油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后去除雜質(zhì)，使過(guò)濾后的純凈油液滴入霧化室內(nèi)，經(jīng)油泵通過(guò)出油管道抽出即可得純凈油液，本實(shí)用新型提高了凈化處理效率，在霧化室內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，增加了提純效率，降低了成本；
[0017]抽氣口上罩合有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括頂板和固定在頂板下方的3個(gè)側(cè)板，頂板位于抽氣口上方，3個(gè)側(cè)板包繞固定在抽氣口四周，對(duì)抽氣口起到了有效的遮擋作用，防止油液經(jīng)抽氣口流出，保證了使用安全，增加了相關(guān)設(shè)備的使用壽命；
[0018]霧化室內(nèi)傾斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，能夠有效對(duì)滴落的油液進(jìn)行二次過(guò)濾，過(guò)濾出的雜質(zhì)由于重力作用滑落至排污口處集中排出，過(guò)濾網(wǎng)與霧化室的夾角a為30— 50°，即能夠減緩油液滴落速度，也能夠使雜質(zhì)快速滑落至排污口，不在過(guò)濾膜上沉積，提高了凈化處理效率；
[0019]第一浮球液位控制器，第二浮球液位控制器，控制閥和油泵通過(guò)電線(xiàn)與控制器相連接，當(dāng)液位上升至第二浮球液位控制器的最高限位時(shí)，控制器發(fā)送信號(hào)至控制閥和油泵，通過(guò)控制閥降低進(jìn)油管道內(nèi)流量，并控制油泵增加出油管道流量，當(dāng)液位上升至第一浮球液位控制器的最高限位時(shí)，控制器發(fā)送信號(hào)至控制閥和油泵，通過(guò)控制閥關(guān)閉，并控制油泵增加出油管道流量，直至液面恢復(fù)，智能化控制管理，能夠有效避免液面高出過(guò)濾膜，對(duì)整個(gè)凈化質(zhì)量造成影響；
[0020]第一浮球液位控制器與第二浮球液位控制器之間的距離設(shè)置使霧化室內(nèi)的液面控制更加合理有效。
[0021]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，其特征為，包括霧化室、進(jìn)油管道、出油管道、霧化噴頭和控制器，所述霧化室頂端設(shè)有進(jìn)油口，霧化室底端設(shè)有出油口，霧化室側(cè)壁上設(shè)有抽氣口和排污口，所述進(jìn)油口與進(jìn)油管道相連接，所述進(jìn)油管道上設(shè)有控制閥，出油口與出油管道相連接，所述出油管道上設(shè)有油泵，所述進(jìn)油口上設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭位于霧化室內(nèi)部，所述霧化室上設(shè)有第一浮球液位控制器和第二浮球液位控制器，所述第一浮球液位控制器位于第二浮球液位控制器的上方，第一浮球液位控制器到霧化室底端的距離為L(zhǎng)1，第二浮球液位控制器到第一浮球液位控制器的距離為L(zhǎng)2，L1=3*L2-4*L2，所述第一浮球液位控制器，第二浮球液位控制器，控制閥和油泵通過(guò)電線(xiàn)與控制器相連接，所述第一浮球液位控制器的上方傾斜的設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)與霧化室的夾角a為30— 50°，所述排污口與所述過(guò)濾網(wǎng)最低點(diǎn)相接觸，所述抽氣口位于所述排污口上方，所述抽氣口上罩合有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括頂板和固定在頂板下方的3個(gè)側(cè)板，所述頂板位于抽氣口上方，3個(gè)側(cè)板包繞固定在抽氣口四周。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空凈油機(jī)的霧化器，其特征為，所述過(guò)濾網(wǎng)最低點(diǎn)與第一浮球液位控制器位于同一水平面上。
【文檔編號(hào)】C10M175/00GK204147648SQ201420587520
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張曉進(jìn) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市長(zhǎng)江機(jī)電設(shè)備廠