一種防腐蝕混凝土脫模劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐蝕混凝土脫模劑，其特征是由下述重量份的原料組成：六偏磷酸鈉5-10，煤油10-20，黃腐酸鉀1-2，硅溶膠粉10-15，單硬脂酸甘油酯6-12，十二烷基硫酸鈉3-6，鋯英粉3-6，羧甲基淀粉鈉1-3，聚山梨酯-801-2，明礬0.5-1，石油磺酸鋇0.2-1，助劑2-4，水40-80。本發(fā)明的脫模劑不僅具有優(yōu)良的防銹蝕功能，有助于延長模板壽命，而且質(zhì)量穩(wěn)定，存放時間長，使用方便且脫模性能良好，模件易脫出，不污染混凝土制品表面。
【專利說明】一種防腐蝕混凝土脫模劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種防腐蝕混凝土脫模劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在建設(shè)工程中，混凝土占有很大比重，而如何提高混凝土構(gòu)件的表面質(zhì)量，降低工 程費用也成為關(guān)注的焦點。選擇質(zhì)量優(yōu)良、成本便宜的脫模劑，是解決這一問題的關(guān)鍵措施 之一?，F(xiàn)有混凝土脫模劑有油類、石蠟類、合成樹脂類和親水類等。當(dāng)前，混凝土制品行業(yè) 依然存在模板存放易生銹、混凝土表面易受脫模劑污染、脫模清模困難等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防腐蝕混凝土脫模劑，該脫模劑不僅具有優(yōu)良的防銹蝕 功能，而且質(zhì)量穩(wěn)定，存放時間長，使用方便且脫模性能良好，模件易脫出，不污染混凝土制 品表面。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種防腐蝕混凝土脫模劑，其由下述重量份的原料制成：六偏磷酸鈉5-10,煤油 10-20,黃腐酸鉀1-2,硅溶膠粉10-15,單硬脂酸甘油酯6-12,十二烷基硫酸鈉3-6,鋯英 粉3-6,羧甲基淀粉鈉1-3,聚山梨酯-80 1-2,明礬0. 5-1，石油磺酸鋇0. 2-1，助劑2-4,水 40-80 ； 助劑由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸〇. 1-0. 3,乙二胺四乙酸鈉1-2,海藻 酸鈉3-6,聚乙二醇3-6,明膠2-4,檸檬酸0. 5-1，阿拉伯膠1-2,鈦白粉1-2,氯化鋇2-5,水 40-60 ;助劑的制備方法：將檸檬酸、明膠和阿拉伯膠加入水中，40-60°C，200-400r/min攪 拌15-30min，加入其余原料，800-1000r/min攪拌30-60min，即得。
[0005] -種防腐蝕混凝土脫模劑，由下述重量份的原料制成：六偏磷酸鈉8,煤油15,黃 腐酸鉀1. 5,硅溶膠粉12,單硬脂酸甘油酯10,十二烷基硫酸鈉5,鋯英粉4,羧甲基淀粉鈉 2,聚山梨酯-80 1. 5,明礬0. 8,石油磺酸鋇0. 8,助劑3,水60 ; 助劑由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸〇. 2,乙二胺四乙酸鈉1. 5,海藻酸鈉 5,聚乙二醇4,明膠3,檸檬酸0. 8,阿拉伯膠1. 5,鈦白粉1. 5,氯化鋇4,水50 ;助劑的制備 方法：將檸檬酸、明膠和阿拉伯膠加入水中，40-60°C，200-400r/min攪拌15-30min，加入其 余原料，800-1000r/min 攬拌 30_60min，即得。
[0006] -種防腐蝕混凝土脫模劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 將煤油、單硬脂酸甘油酯和石油磺酸鋇混合后40-60°C、200-300r/min攪拌 15-30min，得組分 A ; (2) 將明礬、鋯英粉、六偏磷酸鈉和硅溶膠粉混合后于400-500°C煅燒l_2h，冷卻后加 入 1/5-1/3 量的水中，80-90°C，100_200r/min 攪拌 l-2h，得組分 B ; (3) 將聚山梨酯-80和十二烷基硫酸鈉加入余量的水中，1000-1500r/min攪拌l-3min， 緩慢加入組分A，以同樣轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌15-30min后降至600-800r/min，加入組分B及其余 原料，攪拌l-3h后分裝，即得。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 1. 具有優(yōu)異的防銹、防腐蝕功能，能保護(hù)模具置于易銹蝕環(huán)境中不受銹蝕，延長模板使 用壽命，綜合效益1? ; 2. 脫模性能優(yōu)良，模件易于脫出，且表面光潔，無粘附刮擦，脫模質(zhì)量好； 3. 節(jié)約油料，可重復(fù)利用，降低成本；性質(zhì)穩(wěn)定，存放時間長，便于使用。

【具體實施方式】
[0008] 本發(fā)明非限定實施例如下： 實施例1 :脫模劑的制備 一種防腐蝕混凝土脫模劑，由下列重量（kg)的組分原料制備而成：六偏磷酸鈉8,煤油 15,黃腐酸鉀1. 5,硅溶膠粉12,單硬脂酸甘油酯10,十二烷基硫酸鈉5,鋯英粉4,羧甲基淀 粉鈉2,聚山梨酯-80 1. 5,明礬0. 8,石油磺酸鋇0. 8,助劑3,水60 ; 其中，助劑由下列重量（kg)的原料制成：氨基三甲叉膦酸0.2,乙二胺四乙酸鈉1.5,海 藻酸鈉5,聚乙二醇4,明膠3,檸檬酸0. 8,阿拉伯膠1. 5,鈦白粉1. 5,氯化鋇4,水50 ;助劑 的制備方法：將檸檬酸、明膠和阿拉伯膠加入水中，60°C，200r/min攪拌15min，加入其余 原料，800r/min攬拌30min，即得。
[0009] 其制備方法包括以下步驟： (1) 將煤油、單硬脂酸甘油酯和石油磺酸鋇混合后40°c、200r/min攪拌15min，得組分 A ； (2) 將明礬、鋯英粉、六偏磷酸鈉和硅溶膠粉混合后于400°C煅燒lh，冷卻后加入1/3量 的水中，80°C，200r/min攪拌lh，得組分B ; (3) 將聚山梨酯-80和十二烷基硫酸鈉加入余量的水中，1200r/min攪拌lmin，緩慢加 入組分A，以同樣轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌15min后降至800r/min，加入組分B及其余原料，攪拌lh后 分裝，即得。
[0010] 實施例2 :脫模劑性能測試 1. 脫模劑施工性能 將實施例1中的脫模劑稀釋10倍后，按JC/T 949-2005的標(biāo)準(zhǔn)測試脫模劑的性能，檢 測結(jié)果見表1。
[0011] 表1脫模劑施工性能

【權(quán)利要求】
1. 一種防腐蝕混凝土脫模劑，其特征在于其由下述重量份的原料制成：六偏磷酸鈉 5-10,煤油10-20,黃腐酸鉀1-2,硅溶膠粉10-15,單硬脂酸甘油酯6-12,十二烷基硫酸鈉 3-6,鋯英粉3-6,羧甲基淀粉鈉1-3,聚山梨酯-80 1-2,明礬0. 5-1，石油磺酸鋇0. 2-1，助劑 2-4,水 40-80 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸〇. 1-0. 3,乙二胺四乙酸鈉1-2， 海藻酸鈉3-6,聚乙二醇3-6,明膠2-4,檸檬酸0. 5-1，阿拉伯膠1-2,鈦白粉1-2,氯化鋇 2-5,水40-60 ;助劑的制備方法：將檸檬酸、明膠和阿拉伯膠加入水中，40-60°C，200-400r/ min攬拌15_30min，加入其余原料，800-1000r/min攬拌30_60min，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕混凝土脫模劑，其特征在于由下述重量份的原料制 成：六偏磷酸鈉8,煤油15,黃腐酸鉀1. 5,硅溶膠粉12,單硬脂酸甘油酯10,十二烷基硫酸 鈉5,鋯英粉4,羧甲基淀粉鈉2,聚山梨酯-80 1. 5,明礬0. 8,石油磺酸鋇0. 8,助劑3,水 60 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成：氨基三甲叉膦酸〇. 2,乙二胺四乙酸鈉1. 5,海藻 酸鈉5,聚乙二醇4,明膠3,檸檬酸0. 8,阿拉伯膠1. 5,鈦白粉1. 5,氯化鋇4,水50 ;助劑的 制備方法：將檸檬酸、明膠和阿拉伯膠加入水中，40-60°C，200-400r/min攪拌15-30min，力口 入其余原料，800-1000r/min攪拌30-60min，即得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕混凝土脫模劑的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將煤油、單硬脂酸甘油酯和石油磺酸鋇混合后40-60°C、200-300r/min攪拌 15-30min，得組分 A ; (2) 將明礬、鋯英粉、六偏磷酸鈉和硅溶膠粉混合后于400-500°C煅燒l_2h，冷卻后加 入 1/5-1/3 量的水中，80-90°C，100_200r/min 攪拌 l-2h，得組分 B ; (3) 將聚山梨酯-80和十二烷基硫酸鈉加入余量的水中，1000-1500r/min攪拌l-3min， 緩慢加入組分A，以同樣轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌15-30min后降至600-800r/min，加入組分B及其余 原料，攪拌l_3h后分裝，即得。
【文檔編號】C10N40/36GK104194903SQ201410373512
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】梁維東, 梁啟剛 申請人:壽縣維東建材商貿(mào)有限公司