一種粉煤加壓氣化爐用撈渣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，包括依次連接的渣倉、撈渣機(jī)頭、渣池、清水倉、控制箱，撈渣機(jī)頭與渣池傾斜連接，撈渣鏈板安裝在渣池和撈渣機(jī)頭內(nèi)，依靠安裝在撈渣機(jī)頭的傳動(dòng)組件、安裝在渣池內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)輪、安裝在渣池上的回程托輪和液壓自動(dòng)張緊裝置形成回轉(zhuǎn)閉環(huán)；落渣管通過設(shè)置在渣池上部的粗灰渣水入口安裝在渣池上，對(duì)應(yīng)落渣管的渣池內(nèi)倉設(shè)置傾斜的耐沖擊板；清水倉上部設(shè)置有攪拌器、灰水入口、細(xì)灰渣水入口、新鮮水入口、自循環(huán)渣池泵、溫度變送器和液位計(jì)；液壓站安裝在清水倉上，連接液壓自動(dòng)張緊裝置。本發(fā)明具備足夠的強(qiáng)度，能承受瞬時(shí)渣水的沖擊，在惡劣條件下具有足夠長的使用壽命，降低了維護(hù)、維修時(shí)間和設(shè)備維修費(fèi)用。
【專利說明】—種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種撈渣機(jī)，尤其涉及一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤加壓氣化爐是一種適應(yīng)于燃燒劣質(zhì)煤種的爐型。由于其特性導(dǎo)致渣水排量大,渣水每隔30分鐘排入撈渣機(jī)渣池一次，每次持續(xù)時(shí)間大約為2分鐘，因此撈渣機(jī)渣池前倉在很短的時(shí)間內(nèi)，會(huì)積貯大量的爐渣和渣水。由于爐渣是煤中灰分和少量未燃盡炭在熔融狀態(tài)經(jīng)水激冷而成的固體顆粒，循環(huán)使用的激冷水即為過濾后的灰洛水，其PH值為
6.5-9.0,并溶有微量的CO、C02、H2S、NH3以及其它金屬離子及含銨鹽、甲酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、硫化物。磨蝕性較強(qiáng)的爐渣和腐蝕性較強(qiáng)的灰渣水，排泄時(shí)的沖刷作用和滑動(dòng)時(shí)的磨蝕作用都較強(qiáng)，撈渣機(jī)要在最多25分鐘內(nèi)將氣化爐鎖斗排入渣池的爐渣撈出，隨渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的細(xì)渣溢流到撈渣機(jī)渣池后倉，然后由渣池泵抽出送入凈化單
J Li ο
[0003]因此需要一種專用于粉煤加壓氣化爐的撈渣機(jī)來完成上述工作。該撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要具備足夠的強(qiáng)度，能承受瞬時(shí)渣水的沖擊；防止左右跑偏；惡劣條件下傳動(dòng)部件具有足夠長的使用壽命，降低檢修成本；在氣化爐液態(tài)排渣不穩(wěn)定的情況下也能正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)`明的目的是提供一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是:一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，包括依次連接的洛倉、撈洛機(jī)頭、洛池、清水倉、控制箱，所述撈洛機(jī)頭與洛池傾斜連接，撈洛鏈板安裝在渣池和撈渣機(jī)頭內(nèi)，依靠安裝在撈渣機(jī)頭的傳動(dòng)組件、安裝在渣池內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)輪、安裝在渣池上的回程托輪和液壓自動(dòng)張緊裝置形成回轉(zhuǎn)閉環(huán)；落渣管通過設(shè)置在渣池上部的粗灰渣水入口安裝在渣池上，落渣管位于渣池外的一端設(shè)置緩沖接頭，位于渣池內(nèi)另一端設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)落渣管的渣池內(nèi)倉設(shè)置傾斜的耐沖擊板；所述清水倉上設(shè)置有攪拌器、灰水入口、細(xì)灰渣水入口、新鮮水入口、自循環(huán)渣池泵、溫度變送器和液位計(jì)；液壓站安裝在清水倉上，連接液壓自動(dòng)張緊裝置；所述控制箱連接傳動(dòng)組件、攪拌器、自循環(huán)渣池泵、溫度變送器、液位計(jì)、液壓站。
[0006]進(jìn)一步的,所述撈洛鏈板傳送組件包括安裝在撈洛機(jī)頭上的防爆電機(jī)、減速機(jī)組成；渣倉下部設(shè)置有脫水排渣門，脫水排渣門的控制開關(guān)安裝在撈渣機(jī)頭的支撐架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述液位計(jì)選用超聲波液位計(jì)；所述控制箱采用正壓防爆操作控制箱，在控制箱內(nèi)使用的變頻器采用重載變頻器。
[0008]進(jìn)一步的，所述渣池包括灰渣存儲(chǔ)區(qū)和灰渣沉淀區(qū)，在渣池與撈渣機(jī)頭和清水倉的連接處各設(shè)置一塊隔板，隔板插入渣池灰渣沉淀區(qū)中，渣池和清水倉處設(shè)置的隔板頂部開有長方形的溢流口 ；渣池和清水倉隔板位置的殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩套氣動(dòng)蝶閥。[0009]進(jìn)一步的，所述渣池、清水倉的底部襯有鑄石板，所述落渣管口處耐沖擊板選用高鉻鑄鋼板。
[0010]進(jìn)一步的，所述液壓自動(dòng)張緊裝置包括兩根液壓油缸、安裝在兩個(gè)液壓油缸上的兩根調(diào)整絲桿、蓄能器。
[0011]進(jìn)一步的，所述內(nèi)導(dǎo)輪設(shè)置四個(gè)，以兩個(gè)一組對(duì)稱安裝在渣池側(cè)面，四個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪通過軸封水管路連接，在軸封水管路上安裝有壓力變送器和截止閥；在內(nèi)導(dǎo)輪上安裝有斷鏈發(fā)訊裝置，內(nèi)導(dǎo)輪軸均用不銹鋼制造，連接內(nèi)導(dǎo)輪軸的軸承設(shè)置在導(dǎo)輪外。
[0012]進(jìn)一步的，所述撈渣機(jī)頭和渣倉上都設(shè)置有樓梯，在撈渣機(jī)頭頂部設(shè)置有蓋板和排氣孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述渣倉結(jié)構(gòu)采用懸掛式結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:具備足夠的強(qiáng)度，能承受瞬時(shí)渣水的沖擊，并能防止左右跑偏；在惡劣條件下傳動(dòng)部件具有足夠長的使用壽命，使得整個(gè)渣水處理單元能正常運(yùn)行，降低現(xiàn)場(chǎng)工作人員的維護(hù)、維修時(shí)間，同時(shí)降低了設(shè)備維修費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明的俯視圖；
圖3本發(fā)明匕-匕首I』視圖；`
圖4本發(fā)明自動(dòng)張緊裝置剖視圖。
[0017]圖中:1、渣倉，2、撈渣機(jī)頭，3、渣池，4、清水倉，5、控制箱，6、撈渣鏈板，7、傳動(dòng)組件，8、內(nèi)導(dǎo)輪，9、回程托輪，10、液壓自動(dòng)張緊裝置，11、落渣管，12、緩沖接頭，13、耐沖擊板，14、攪拌器，15、灰水入口，16、細(xì)灰渣水入口，17、新鮮水入口，18、自循環(huán)渣池泵，19、溫度變送器，20、液位計(jì)，21、液壓站，22、脫水排渣門，23、控制開關(guān)，24、鑄石板，25、軸封水管路，26、壓力變送器，27、截止閥，28、排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2所示的一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，包括依次連接的渣倉1、撈渣機(jī)頭
2、渣池3、清水倉4、控制箱5，所述撈渣機(jī)頭2與渣池3傾斜連接，撈渣鏈板6安裝在渣池3和撈渣機(jī)頭2內(nèi)，依靠安裝在撈渣機(jī)頭的傳動(dòng)組件7、安裝在渣池內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)輪8、安裝在渣池上的回程托輪9和液壓自動(dòng)張緊裝置10形成回轉(zhuǎn)閉環(huán)；落渣管11通過設(shè)置在渣池上部的粗灰渣水入口安裝在渣池3上，落渣管11位于渣池外的一端設(shè)置緩沖接頭12，位于渣池內(nèi)另一端設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)落渣管的渣池內(nèi)倉設(shè)置傾斜的耐沖擊板13 ；所述清水倉4上設(shè)置有攪拌器14、灰水入口 15、細(xì)灰渣水入口 16、新鮮水入口 17、自循環(huán)渣池泵18、溫度變送器19和液位計(jì)20 ；液壓站21安裝在清水倉4上，連接液壓自動(dòng)張緊裝置10 ；所述控制箱5連接傳動(dòng)組件6、攪拌器14、自循環(huán)渣池泵18、溫度變送器19、液位計(jì)20、液壓站21。
[0019]回程托輪9的壓輪體(托鏈輪)輪溝均滲碳處理。為保證更多的前倉有效容積，而采用的“上回鏈”設(shè)計(jì)，回程托輪9采用全程通軸托輪，能有效降低拖動(dòng)阻力，減少鏈條和刮板的磨損。[0020]所述撈渣鏈板傳送組件7包括安裝在撈渣機(jī)頭上的防爆電機(jī)、減速機(jī)組成；渣倉I下部設(shè)置有脫水排渣門22，脫水排渣門的控制開關(guān)23安裝在撈渣機(jī)頭的支撐架上。氣化爐通過鎖閘閥泄壓后把混合液態(tài)渣水通過管路排到渣池里面，經(jīng)過3-5分鐘的沉降大量的灰渣沉降到渣池槽底，同時(shí)通過撈渣機(jī)連續(xù)不斷的運(yùn)行把灰渣通過撈渣機(jī)頭把灰渣輸送到圓形渣倉里面，在輸送的同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)鏈條鏈接刮板運(yùn)行，這個(gè)過程因?yàn)槭蔷従彶粩嗟嘏榔绿嵘@樣灰渣里面殘余的灰水會(huì)不斷地流回渣池，脫水后的灰渣會(huì)輸送到渣倉里面，這個(gè)過程就是灰渣與灰水分離過程。
[0021]所述液位計(jì)20選用超聲波液位計(jì)；所述控制箱5采用正壓防爆操作控制箱，在控制箱內(nèi)使用的變頻器采用重載變頻器。渣池清水倉頂部設(shè)置超聲波液位計(jì)，目的是提供一個(gè)連鎖的參考值，提供一個(gè)連續(xù)的也為變化信號(hào)在DCS和渣池泵連鎖，防止攪拌器攪拌時(shí)水面的波動(dòng)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳信號(hào)出現(xiàn)誤差；變頻器安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配套的正壓防爆操作箱內(nèi)，DCS通過變頻器遠(yuǎn)控?fù)圃鼨C(jī)拖動(dòng)部分的變頻防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過撈渣機(jī)運(yùn)行可向DCS傳送電機(jī)過載保護(hù)信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)及電流信號(hào)。使用重載變頻器是因?yàn)闅饣癄t的液態(tài)排渣是一個(gè)連續(xù)的固定值，撈渣機(jī)的出力是在這個(gè)連續(xù)的固定值的基礎(chǔ)上加大了 1.3倍的安全系數(shù)。防止氣化爐排渣不穩(wěn)定和排渣高峰值時(shí)撈渣機(jī)的出力仍然能夠靈活地適應(yīng)各種工況，所以采用重載型變頻器。
[0022]所述渣池3包括灰渣存儲(chǔ)區(qū)和灰渣沉淀區(qū)，在渣池與撈渣機(jī)頭和清水倉的連接處各設(shè)置一塊隔板，隔板插入渣池灰渣沉淀區(qū)中，渣池和清水倉處設(shè)置的隔板頂部開有長方形的溢流口 ；渣池和清水倉隔板位置的殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩套氣動(dòng)蝶閥。設(shè)置溢流口的目的是防止渣池兩側(cè)的氣動(dòng)蝶閥損壞或者失去連鎖而打不開的時(shí)候，灰水會(huì)通過最高水位溢流口流到清水倉，而不至于灰水溢出殼體外側(cè)造成環(huán)境污染；渣池頂部設(shè)有密封蓋板，在撈渣機(jī)頭和渣池連接處設(shè)置有沖鏈水管。在渣池設(shè)置隔板充分考慮了氣化爐的特定工況下，做好氣體外泄的阻擋和防護(hù)，灰渣攜帶的氣體高速?zèng)_下來，在渣池的前池得到緩沖，釋放，避免了氣體直向上躥。
[0023]所述渣池3、清水倉4的底部襯`有鑄石板24，所述落渣管口處耐沖擊板13選用高鉻鑄鋼板。氣化爐的灰水帶有腐蝕性，在殼體底部襯有耐磨耐腐蝕的鑄石板，落渣管對(duì)準(zhǔn)的殼體鋪設(shè)高鉻鑄鋼耐沖刷，增強(qiáng)使用壽命，滿足氣化爐撈渣機(jī)的安全運(yùn)行。
[0024]所述液壓自動(dòng)張緊裝置10包括兩根液壓油缸、安裝在兩個(gè)液壓油缸上的兩根調(diào)整絲桿、蓄能器。放置在渣池和清水倉隔板上方，撈渣機(jī)兩側(cè)鏈條運(yùn)行時(shí)必須經(jīng)過張緊裝置傳動(dòng)軸，鏈條在運(yùn)行一個(gè)周期后可能有輕微磨損，這樣鏈條就會(huì)松弛，如不采用張緊的話就容易出現(xiàn)鏈條拖鏈和刮板傾斜而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)停車影響氣化爐連續(xù)排渣。鏈條張緊裝置采用液壓+防滑脫“雙保險(xiǎn)”設(shè)計(jì)；在撈渣機(jī)運(yùn)行過程中液壓控制部分一旦出現(xiàn)控制失靈或者油管爆裂等非正常損壞的情況時(shí)，檢修或者操作人員可以把兩側(cè)的調(diào)整絲桿拉緊調(diào)整從而不至于因?yàn)閺埦o裝置癱瘓使撈渣機(jī)脫鏈條而造成撈渣機(jī)停車。
[0025]所述內(nèi)導(dǎo)輪8設(shè)置四個(gè)，以兩個(gè)一組對(duì)稱安裝在渣池3側(cè)面，四個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪通過軸封水管路25連接，在軸封水管路25上安裝有壓力變送器26和截止閥27 ;在內(nèi)導(dǎo)輪8上安裝有斷鏈發(fā)訊裝置，內(nèi)導(dǎo)輪軸均用不銹鋼制造，連接內(nèi)導(dǎo)輪軸的軸承設(shè)置在導(dǎo)輪外。渣池側(cè)面軸封水管路是保護(hù)撈渣機(jī)的4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)密封的管路，管路內(nèi)帶有一定的壓力，接入管路內(nèi)的水必須是清水，帶有壓力0.2-0.35MPa管路內(nèi)源源不斷注入的清水，一旦低于0.21？3就會(huì)給0(:3 —個(gè)報(bào)警值，因?yàn)橐坏┑陀谠O(shè)定的0.21？3時(shí)就會(huì)起不到保護(hù)內(nèi)導(dǎo)輪密封，而導(dǎo)致灰渣把密封破壞導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)輪不運(yùn)轉(zhuǎn)，所以此結(jié)構(gòu)提高了內(nèi)導(dǎo)輪的使用壽命，由于撈渣機(jī)運(yùn)行核心部件是內(nèi)導(dǎo)輪，而將內(nèi)導(dǎo)輪軸承設(shè)置在導(dǎo)輪外，能有效的保證內(nèi)導(dǎo)輪的運(yùn)行，同時(shí)便于維護(hù)。
[0026]所述撈渣機(jī)頭2和渣池3上都設(shè)置有樓梯，在撈渣機(jī)頭2頂部設(shè)置有蓋板和排氣孔28，蓋板具有良好密封，氣體只有從頭部排氣孔排出。撈渣機(jī)是放置在氣化框架防爆區(qū)內(nèi)，同時(shí)氣化爐液態(tài)排渣是帶有可燃性氣體的，所以設(shè)置排氣孔目的是把可燃性氣體在撈渣機(jī)密閉的環(huán)境內(nèi)通過排氣孔放空，從而達(dá)到在防爆區(qū)內(nèi)盡量極少殘存可燃性氣體。
[0027]所述渣倉1結(jié)構(gòu)采用懸掛式結(jié)構(gòu)，有很好的穩(wěn)定性和抗震性，外形美觀。排閘門采用濾水設(shè)計(jì)，渣倉地面可確保滴水不漏，運(yùn)行環(huán)境好。氣化排渣裝置泄壓后渣水的混合就流入撈渣機(jī)渣池區(qū)，經(jīng)過幾分鐘的沉積撈渣機(jī)就把灰渣水的干基渣通過撈渣機(jī)的傳動(dòng)組件帶動(dòng)鏈條、刮板把灰渣(干基)通過撈渣機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)把渣與灰水的分離，從而實(shí)施有效的渣水分離。然后把剩余的灰水(含渣量就很少了)通過設(shè)置在渣池和清水倉隔板位置的殼體外偵牝左右各一套的氣動(dòng)蝶閥，排放到清水倉里面，然后在經(jīng)過沉積攪拌通過渣池泵口排到下一個(gè)灰水處理單元(不是本設(shè)備，而是本設(shè)備外的其他設(shè)備。)。灰渣撈走后倒出預(yù)留空間準(zhǔn)備迎接氣化裝置的再一次排渣。剩余的含有細(xì)小顆粒的灰水通過氣動(dòng)蝶閥打開流到撈渣機(jī)的清水倉。在清水倉設(shè)置的細(xì)灰渣水入口 16、新鮮水入口 17、自循環(huán)渣池泵18共同作用，使得灰渣不會(huì)沉積在撈渣機(jī)殼體內(nèi)造成堵塞，這樣可連續(xù)的進(jìn)行下一工段的細(xì)灰水處理，從而的達(dá)到灰水二次有效利用的目的。
[0028]本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。`
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，包括依次連接的渣倉(1 ?、撈渣機(jī)頭(2?、渣池(3?、清水倉“)、控制箱(5),所述撈渣機(jī)頭(2)與渣池(3)傾斜連接，其特征在于:撈渣鏈板(6)安裝在渣池(3)和撈渣機(jī)頭(2)內(nèi)，依靠安裝在撈渣機(jī)頭的傳動(dòng)組件(7)、安裝在渣池內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)輪(8^安裝在渣池上的回程托輪(9)和液壓自動(dòng)張緊裝置(10)形成回轉(zhuǎn)閉環(huán)；落渣管(11)通過設(shè)置在渣池上部的粗灰渣水入口安裝在渣池(3)上，落渣管(11)位于渣池外的一端設(shè)置緩沖接頭(12),位于渣池內(nèi)另一端設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)落渣管的渣池內(nèi)倉設(shè)置傾斜的耐沖擊板(13):所述清水倉(4 )上部設(shè)置有攪拌器(14 )、灰水入口( 15 )、細(xì)灰渣水入口(…)、新鮮水入口(17),自循環(huán)渣池泵(…)、溫度變送器(19)和液位計(jì)(20):液壓站(21)安裝在清水倉(4)上，連接液壓自動(dòng)張緊裝置(川);所述控制箱(5)連接傳動(dòng)組件“)、攪拌器
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述撈渣鏈板傳送組件(7 )包括安裝在撈渣機(jī)頭上的防爆電機(jī)、減速機(jī)組成；渣倉(1)下部設(shè)置有脫水排渣門(22),脫水排渣門的控制開關(guān)(23)安裝在撈渣機(jī)頭的支撐架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述液位計(jì)(20)選用超聲波液位計(jì)；所述控制箱(5)采用正壓防爆操作控制箱，在控制箱內(nèi)使用的變頻器采用重載變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述渣池(3)包括灰渣存儲(chǔ)區(qū)和灰渣沉淀區(qū)，在渣池與撈渣機(jī)頭和清水倉的連接處各設(shè)置一塊隔板，隔板插入渣池灰渣沉淀區(qū)中，渣池和清水倉處設(shè)置的隔板頂部開有長方形的溢流口 ；渣池和清水倉隔板位置的殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩套氣動(dòng)蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述渣池(3^清水倉(4 )的底部襯有鑄石板(24 )，所述落渣管口處耐沖擊板(13 )選用高鉻鑄鋼板。
6.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述液壓自動(dòng)張緊裝置(10)包括兩根液壓油缸、安裝在兩個(gè)液壓油缸上的兩根調(diào)整絲桿、蓄能器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)輪(8)設(shè)置四個(gè)，以兩個(gè)一組對(duì)稱安裝在渣池(3)側(cè)面，四個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪通過軸封水管路(25)連接，在軸封水管路(25)上安裝有壓力變送器(26)和截止閥(27)；在內(nèi)導(dǎo)輪(8)上安裝有斷鏈發(fā)訊裝置，內(nèi)導(dǎo)輪軸均用不銹鋼制造，連接內(nèi)導(dǎo)輪軸的軸承設(shè)置在導(dǎo)輪外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述撈渣機(jī)頭(2)和渣池(3 )上都設(shè)置有樓梯，在撈渣機(jī)頭(2 )頂部設(shè)置有蓋板和排氣孔(28 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤加壓氣化爐用撈渣機(jī)，其特征在于:所述渣倉(1)結(jié)構(gòu)采用懸掛式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK103834443SQ201410114423
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】魏廣照, 劉偉, 賈培成 申請(qǐng)人:青島正大正電力環(huán)保設(shè)備有限公司