一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域。所述設(shè)備包括：隔離器、液壓系統(tǒng)和連接桿；所述連接桿的一端與所述隔離器固定連接，另一端與所述液壓系統(tǒng)連接；所述隔離器包括主體閥座和隔離芯裝置，在所述主體閥座內(nèi)設(shè)置與氣化爐燒嘴匹配的腔體，所述隔離芯裝置設(shè)置在所述主體閥座上。本實(shí)用新型中的主體閥座與液壓系統(tǒng)及連接桿組成氣化燒嘴裝/卸支撐架。液壓系統(tǒng)及連接桿設(shè)置有氣化燒嘴裝/卸限速安全保護(hù)系統(tǒng)，確保施工安全。在實(shí)際設(shè)備中的應(yīng)用本實(shí)用新型在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備。 【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有燒嘴供煤氣化技術(shù)中，由于煤對(duì)燒嘴的磨蝕影響一一霧化效果，降低煤利用率，當(dāng)前解決的途徑只有停爐降壓更換。但是現(xiàn)有解決途徑不容忽視的問(wèn)題:
[0003]對(duì)于干粉煤氣化爐燒嘴更換，從粗煤氣切出系統(tǒng)到更換后粗煤氣并入系統(tǒng)需要消耗4至7天，在這期間伴隨著無(wú)效消耗和設(shè)備利用率下降的問(wèn)題；
[0004]對(duì)于水煤漿氣化爐更換燒嘴，從粗煤氣切出系統(tǒng)到更換后粗煤氣并入系統(tǒng)需要消耗4至6小時(shí)，在這期間也同樣伴隨著無(wú)效消耗和設(shè)備利用率下降。
[0005]在更換燒嘴的過(guò)程中，更為嚴(yán)重的是冷卻與升溫，嚴(yán)重影響耐火材料的使用壽命， 這也是水煤漿氣化爐耐火材料達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命的根本原因?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備。從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，所述設(shè)備包括:隔離器、液壓系統(tǒng)和連接桿;所述連接桿的一端與所述隔離器固定連接，另一端與所述液壓系統(tǒng)連接;所述隔離器包括主體閥座和隔離芯裝置，在所述主體閥座內(nèi)設(shè)置與氣化爐燒嘴匹配的腔體，所述隔離芯裝置設(shè)置在所述主體閥座上。
[0008]優(yōu)選地，所述隔離芯裝置包括:隔離閥芯、隔離閥桿、隔離閥密封大蓋和操作裝置； 所述隔離閥桿一端與所述操作裝置連接，另一端貫穿所述隔離閥密封大蓋與設(shè)置在所述主體閥座內(nèi)的隔離閥芯卡式連接，所述隔離閥密封大蓋固定在所述主體閥座的外壁上;在與所述隔離閥芯相對(duì)位置的所述主體閥體的內(nèi)壁上設(shè)置與所述隔離閥芯匹配的卡槽，所述隔離閥芯與卡槽密封連接后，將所述腔體分成兩個(gè)分區(qū)；所述操作裝置為電動(dòng)馬達(dá)或手動(dòng)操作手柄;在所述主體閥座的外壁上設(shè)置用于隔離器的冷卻循環(huán)水管。
[0009]更優(yōu)選地，所述隔離芯裝置還包括:隔離閥桿密封組件，所述隔離閥桿密封組件設(shè)置在所述隔離閥密封大蓋與所述隔離閥桿的接觸處。
[0010]更優(yōu)選地，在所述隔離閥密封大蓋的背離所述主體閥座的表面上設(shè)置支撐架，所述操作裝置固定在所述支撐架上。
[0011]優(yōu)選地，在所述主體閥座的外壁上設(shè)置連通所述腔體的惰性氣體接口組，所述惰性氣體接口組靠近所述液壓系統(tǒng)設(shè)置，且所述惰性氣體接口組與所述主體閥座的連接為法蘭連接。
[0012]更優(yōu)選地，所述惰性氣體接口組是具有密封和外排泄壓雙功能的接口組，更具體的為:所述惰性氣體接口組包括均設(shè)置在所述主體閥座外壁上且不連通的惰性氣體入口和泄壓出口、設(shè)置在所述主體閥座內(nèi)壁上的惰性氣體出口，所述惰性氣體出口分別與惰性氣體入口和泄壓出口連通。
[0013]優(yōu)選地，設(shè)置在腔體內(nèi)的氣化燒嘴一端與氣化爐連通，另一端通過(guò)氣化燒嘴固定法蘭固定在所述主體閥座的法蘭上，并通過(guò)密封固定器對(duì)所述氣化燒嘴密封，在所述密封固定器與所述氣化燒嘴的連接處設(shè)置密封材料。
[0014]更優(yōu)選地，所述密封固定器與所述氣化燒嘴的連接處的密封材料為機(jī)械密封件或填料密封件。
[0015]優(yōu)選地，所述連接桿與固定連接在所述主體閥座上的氣化燒嘴固定法蘭的固定連接，所述連接桿的數(shù)量至少為2個(gè)。
[0016]優(yōu)選地，所述液壓系統(tǒng)包括液壓推卸器和液壓推桿，所述液壓推桿的一端與液壓推卸器連接，所述液壓推桿的另一端與氣化爐燒嘴的煤入口閥連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的主體閥座與液壓系統(tǒng)及連接桿組成氣化燒嘴裝/卸支撐架。液壓系統(tǒng)及連接桿設(shè)置有氣化燒嘴裝/卸限速安全保護(hù)系統(tǒng)，確保施工安全。在實(shí)際設(shè)備中的應(yīng)用本實(shí)用新型在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是安裝氣化燒嘴時(shí)，在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備的連接示意圖；
[0019]圖2是圖1中隔離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖1中氣化燒嘴固定法蘭的放大示意圖；
[0021]圖4是拆卸氣化燒嘴時(shí)，在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備的連接示意圖；
[0022]其中，I表示主體閥座、2表示隔離閥芯、3表示隔離閥桿、4表示隔離閥密封大蓋、5表示隔離閥桿密封組件、6表示支撐架、7表示操作裝置、8表示惰性氣體接口組、9表示密封固定器、10表示密封固定器與氣化燒嘴的連接處的密封材料、11表示氣化燒嘴固定法蘭、12表示連接桿、13表示氣化燒嘴、14表示液壓系統(tǒng)，15表示泄壓口，16表示惰性氣體入口，17-1表示隔離器上的循環(huán)水入口，17-2表示隔離器上的循環(huán)水出口，18-1表示氣化燒嘴上的循環(huán)水入口，18-2表示氣化燒嘴上的循環(huán)水出口，19表示氣化燒嘴上的氧氣入口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例
[0025]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括:隔離器、液壓系統(tǒng)14和連接桿12;所述連接桿12的一端與所述隔離器固定連接，另一端與所述液壓系統(tǒng)14連接;所述隔離器包括主體閥座I和隔離芯裝置，在所述主體閥座I內(nèi)設(shè)置與氣化爐燒嘴13匹配的腔體，所述隔離芯裝置設(shè)置在所述主體閥座I上。更詳細(xì)的解釋說(shuō)明為:
[0026](— )所述隔離芯裝置包括:隔離閥芯2、隔離閥桿3、隔離閥密封大蓋4、操作裝置7;所述隔離閥桿3—端與所述操作裝置7連接，另一端貫穿所述隔離閥密封大蓋4與設(shè)置在所述主體閥座I內(nèi)的隔離閥芯2卡式連接，所述隔離閥密封大蓋4通過(guò)螺栓固定在所述主體閥座1的凸出的外壁上或所述主體閥座1的凸出的外壁焊接法蘭，再與隔離閥密封大蓋4通過(guò)螺栓固定，所述凸出外壁的內(nèi)輪廓線與所述隔離閥芯2外輪廓線吻合;在與所述隔離閥芯2 相對(duì)位置的所述主體閥體1的內(nèi)壁上設(shè)置與所述隔離閥芯2匹配的卡槽，所述隔離閥芯2與卡槽密封連接后，將所述腔體分成兩個(gè)分區(qū)，關(guān)閉實(shí)現(xiàn)兩側(cè)隔離。所述操作裝置為電動(dòng)馬達(dá)或手動(dòng)操作手柄。
[0027]在所述主體閥座的外壁上設(shè)置用于隔離器的冷卻循環(huán)水管，且用于隔離器的冷卻循環(huán)水管的入口端17-1靠近氣化爐設(shè)置在所述主體閥座的底面，出口端17-2靠近液壓系統(tǒng)設(shè)置在在所述主體閥座的頂面。
[0028]所述隔離芯裝置還包括:隔離閥桿密封組件5,所述隔離閥桿密封組件5設(shè)置在所述隔離閥密封大蓋4與所述隔離閥桿3的接觸處，所述隔離閥桿密封組件5與所述隔離閥密封大蓋4通過(guò)螺栓固定連接。
[0029]在所述隔離閥密封大蓋4的背離所述主體閥座1的表面上焊接連接支撐架6,所述操作裝置7固定在所述支撐架上。
[0030](二)在所述主體閥座1的外壁上設(shè)置連通所述腔體的惰性氣體接口組8,所述惰性氣體接口組8靠近所述液壓系統(tǒng)14設(shè)置，且所述惰性氣體接口組與所述主體閥座的連接為法蘭連接。[〇〇31]所述惰性氣體接口組8是具有密封和外排泄壓雙功能的接口組，更具體的為:所述惰性氣體接口組8包括均設(shè)置在所述主體閥座外壁上且不連通的惰性氣體入口和泄壓出口、設(shè)置在所述主體閥座1內(nèi)壁上的惰性氣體出口，所述惰性氣體出口分別與惰性氣體入口和泄壓出口連通。[〇〇32](三)設(shè)置在腔體內(nèi)的氣化燒嘴13—端與氣化爐連通，另一端通過(guò)氣化燒嘴固定法蘭11固定在所述主體閥座1的法蘭上，并通過(guò)密封固定器9對(duì)所述氣化燒嘴密封，在所述密封固定器與所述氣化燒嘴的連接處設(shè)置密封10。
[0033]所述氣化燒嘴固定法蘭11與主體閥座1的連接為一體式連接或分體式連接。
[0034]所述密封固定器9與所述氣化燒嘴13的連接處的密封材料10為機(jī)械密封件或填料密封件。
[0035]所述連接桿12與固定連接在所述主體閥座1上的氣化燒嘴固定法蘭11的固定連接，所述連接桿的數(shù)量至少為2個(gè)。
[0036]本實(shí)用新型中所述主體閥座1在使用溫度較高的環(huán)境中使用冷卻水夾套降溫。所述主體閥座1有惰性氣體氣封保護(hù)與泄壓功能。本實(shí)用新型中所述主體閥座1、密封固定器 9、密封材料10與氣化燒嘴13形成兩級(jí)密封。所述主體閥座1與密封固定器9采用內(nèi)螺絲連接。
[0037](四)所述液壓系統(tǒng)14包括液壓推卸器和液壓推桿，所述液壓推桿的一端與液壓推卸器連接，所述液壓推桿的另一端與氣化爐燒嘴的煤入口閥連接。
[0038]本實(shí)用新型中所述液壓系統(tǒng)14及連接桿12有限速設(shè)施，確保更換安全。所述連接桿12為兩端螺紋。所述液壓系統(tǒng)14、主體閥座1上的氣化燒嘴固定法蘭11與連接桿12均為螺栓連接，便于拆卸。
[0039]所述主體閥座1與所述液壓系統(tǒng)14及所述連接桿12組成氣化燒嘴13裝/卸支撐架。 所述液壓系統(tǒng)14及所述連接桿12組成氣化燒嘴13裝/卸限速安全保護(hù)系統(tǒng)，確保施工安全。
[0040]本實(shí)用新型的操作方法:
[0041] —、卸燒嘴操作
[0042]氣化爐燒嘴氧氣供入高壓軟管能夠滿足裝/卸需要，氧氣管線與燒嘴氧氣供入口連接不需要安裝閥門；如不能，則需要安裝閥門。[〇〇43] SI 1、檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)保持完好；
[0044] S12、惰性氣體接口 8供入惰性氣體；[〇〇45]S13、供煤控制閥門關(guān)閉，降氧氣量并吹掃燒嘴內(nèi)煤；
[0046] S14、支撐架將在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備如圖4連接穩(wěn)固；
[0047] S15、供煤切斷閥拆外法蘭，并與液壓推卸頭法蘭連接；
[0048] S16、液壓系統(tǒng)加力、鎖定，拆氣化燒嘴固定法蘭螺栓；
[0049] S17、液壓系統(tǒng)解鎖后，緩緩回收液壓推桿，氣化燒嘴退至設(shè)定位置后，調(diào)節(jié)隔離閥芯2如圖1所示位置；
[0050] S18、惰性氣體接口組8排出惰性氣體，泄至常壓；
[0051] S19、繼續(xù)回收液壓推桿，至氣化燒嘴完全離開(kāi)氣化燒嘴固定法蘭11;[〇〇52] S110、取出氣化燒嘴。[〇〇53]二、安裝氣化燒嘴操作
[0054]氣化爐燒嘴氧氣供入高壓軟管能夠滿足裝、卸需要，氧氣管線與燒嘴氧氣供入口連接不需要安裝閥門；如不能，則需要安裝閥門。
[0055]根據(jù)卸氣化燒嘴時(shí)的連接密封情況，確定是否更換密封(機(jī)械密封或填料密封)材料5，填料密封必須更換。備好相應(yīng)墊片。[〇〇56] S21、更換密封材料(機(jī)械密封件)10;[〇〇57] S21.1取出密封固定器9;[〇〇58] S21.2取出并更換機(jī)械密封；[〇〇59] S21.3安裝密封固定器9。[〇〇6〇] S22、將待更換的氣化燒嘴，按接口位置放好，套好墊片和密封固定器9 (限填料密封)；
[0061] S23、液壓系統(tǒng)將氣化燒嘴13推進(jìn)至如圖1位置，后退鎖定，加定量填料并固定好密封固定器9;
[0062] S24、惰性氣體接口組8充壓并略高于氣化爐壓力，檢查泄漏情況，至合格止，并保持液壓推力平衡；[〇〇63] S25、燒嘴冷卻水建立循環(huán)；
[0064] S26、將隔離閥芯2調(diào)節(jié)到如圖4所示位置；
[0065] S27、液壓系統(tǒng)加力，將氣化燒嘴推進(jìn)至圖4所示位置鎖定，螺栓將氣化燒嘴緊固在氣化燒嘴固定法蘭11上；
[0066] S28、解開(kāi)液壓系統(tǒng)推卸法蘭與氣化燒嘴進(jìn)煤閥(此時(shí)為關(guān)閉狀態(tài))法蘭連接；[〇〇67] S29、連接供煤線等，即完成。[〇〇68]需要說(shuō)明的是:本實(shí)用新型所用的氣化爐燒嘴與原使用的燒嘴結(jié)構(gòu)無(wú)變化，只是腔體增加所需要的長(zhǎng)度，以保證氣化爐燒嘴口在氣化爐內(nèi)的位置不變。
[0069]通過(guò)采用本實(shí)用新型公開(kāi)的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果:本實(shí)用新型中的主體閥座與液壓系統(tǒng)及連接桿組成氣化燒嘴裝/卸支撐架。液壓系統(tǒng)及連接桿設(shè)置有氣化燒嘴裝/卸限速安全保護(hù)系統(tǒng)，確保施工安全。在實(shí)際設(shè)備中的應(yīng)用本實(shí)用新型在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0070]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括:隔離器、液壓系統(tǒng)和連接桿;所述連接桿的一端與所述隔離器固定連接，另一端與所述液壓系統(tǒng)連接； 所述隔離器包括主體閥座和隔離芯裝置，在所述主體閥座內(nèi)設(shè)置與氣化爐燒嘴匹配的腔體，所述隔離芯裝置設(shè)置在所述主體閥座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述隔離芯裝置包括:隔離閥芯、隔離閥桿、隔離閥密封大蓋和操作裝置;所述隔離閥桿一端與所述操作裝置連接，另一端貫穿所述隔離閥密封大蓋與設(shè)置在所述主體閥座內(nèi)的隔離閥芯卡式連接，所述隔離閥密封大蓋固定在所述主體閥座的外壁上； 在與所述隔離閥芯相對(duì)位置的所述主體閥體的內(nèi)壁上設(shè)置與所述隔離閥芯匹配的卡槽，所述隔離閥芯與卡槽密封連接后，將所述腔體分成兩個(gè)分區(qū)； 所述操作裝置為電動(dòng)馬達(dá)或手動(dòng)操作手柄； 在所述主體閥座的外壁上設(shè)置用于隔離器的冷卻循環(huán)水管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述隔離芯裝置還包括:隔離閥桿密封組件，所述隔離閥桿密封組件設(shè)置在所述隔離閥密封大蓋與所述隔離閥桿的接觸處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，在所述隔離閥密封大蓋的背離所述主體閥座的表面上設(shè)置支撐架，所述操作裝置固定在所述支撐架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，在所述主體閥座的外壁上設(shè)置連通所述腔體的惰性氣體接口組，所述惰性氣體接口組靠近所述液壓系統(tǒng)設(shè)置，且所述惰性氣體接口組與所述主體閥座的連接為法蘭連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述惰性氣體接口組是具有密封和外排泄壓雙功能的接口組，更具體的為:所述惰性氣體接口組包括均設(shè)置在所述主體閥座外壁上且不連通的惰性氣體入口和泄壓出口、設(shè)置在所述主體閥座內(nèi)壁上的惰性氣體出口，所述惰性氣體出口分別與惰性氣體入口和泄壓出口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在腔體內(nèi)的氣化燒嘴一端與氣化爐連通，另一端通過(guò)氣化燒嘴固定法蘭固定在所述主體閥座的法蘭上，并通過(guò)密封固定器對(duì)所述氣化燒嘴密封，在所述密封固定器與所述氣化燒嘴的連接處設(shè)置密封材料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述密封固定器與所述氣化燒嘴的連接處的密封材料為機(jī)械密封件或填料密封件。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述連接桿與固定連接在所述主體閥座上的氣化燒嘴固定法蘭的固定連接，所述連接桿的數(shù)量至少為2個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線更換氣化爐燒嘴組合設(shè)備，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括液壓推卸器和液壓推桿，所述液壓推桿的一端與液壓推卸器連接，所述液壓推桿的另一端與氣化爐燒嘴的煤入口閥連接。
【文檔編號(hào)】C10J3/50GK205687874SQ201620558481
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201620558481.2, CN 201620558481, CN 205687874 U, CN 205687874U, CN-U-205687874, CN201620558481, CN201620558481.2, CN205687874 U, CN205687874U
【發(fā)明人】葛巍
【申請(qǐng)人】葛巍