一種煤粉加壓氣化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤氣化設(shè)備，具體是一種煤粉加壓氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界范圍內(nèi)的原油儲(chǔ)備十分的緊張，因此其價(jià)格很高，為了緩解這一壓力，很多時(shí)候選擇利用廉價(jià)煤來(lái)取代高成本的原油，為此，國(guó)家提出潔凈能源政策，并采取合理利用煤炭的各項(xiàng)舉措，氣化爐在煤氣化設(shè)備中起到了十分關(guān)鍵的作用，然而，普通的氣化爐在工作時(shí)，煤粉在一次燃燒過(guò)后會(huì)伴隨著煤氣一同發(fā)散出去，造成了大量煤氣的浪費(fèi)，另夕卜，氣化爐產(chǎn)生的廢氣排放到空氣中會(huì)造成環(huán)境污染，氣化爐在工作時(shí)，內(nèi)部壓力與溫度都在變化，傳統(tǒng)的氣化爐不能對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，為此，我們提出一種煤化工氣化爐來(lái)解決這一問(wèn)題；同時(shí)，目前多采用電容式煤粉質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量粉煤質(zhì)量流量，其工作原理是將電容極板安裝在流動(dòng)管道外，當(dāng)管道內(nèi)氣固相比例發(fā)生變化，介電常數(shù)也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，從而引起電容值改變。測(cè)量極板間電容值，再通過(guò)數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換，即可得到管道內(nèi)相濃度。然而通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)果發(fā)現(xiàn)其測(cè)量精度受煤種、水含量的影響較大，且電容式傳感器難以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的信號(hào)輸出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤粉加壓氣化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種煤粉加壓氣化裝置，包括煤粉制備裝置、粉煤輸送裝置、流量計(jì)和氣化爐，所述煤粉制備裝置包括煙氣爐，煙氣爐的輸出端通過(guò)管道與磨煤機(jī)的底部連通，磨煤機(jī)的頂部通過(guò)管道與收粉裝置連接，收粉裝置的空氣出口端通過(guò)帶有引風(fēng)機(jī)的管道連接煙氣爐；粉煤輸送裝置包括分篩裝置，分篩裝置連接在收粉裝置的粉料出口端，分篩裝置的下方設(shè)有煤粉貯倉(cāng)，在煤粉貯倉(cāng)的底部連接有三個(gè)煤粉鎖斗，在煤粉鎖斗的底部連接有煤粉加料罐；所述煤粉加料罐通過(guò)管道連接氣化爐，且煤粉加料罐和氣化爐之間的管道上設(shè)有流量計(jì)，流量計(jì)包括前后連接于管道上的測(cè)量管路和兩個(gè)電荷感應(yīng)傳感器，測(cè)量管路分為內(nèi)管壁和外管壁，內(nèi)管壁和外管壁之間留有空隙；所述電荷感應(yīng)傳感器為圓環(huán)狀電荷感應(yīng)傳感器，上述的兩個(gè)圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器設(shè)置在管道的內(nèi)管壁和外管壁之間的空隙的前后不同位置，圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器的圓環(huán)面與管道的中心軸垂直，電荷感應(yīng)傳感器與管道的內(nèi)管壁和外管壁之間設(shè)有絕緣材料隔離；所述氣化爐包括加熱室，加熱室頂部固定安裝有爐體，爐體頂部通過(guò)螺絲與螺孔配合安裝有排氣罩，排氣罩頂端中部安裝有蛇形狀排氣管道，排氣管道末端安裝有氣栗，爐體內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，壓力傳感器和溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線分別與壓力表和溫度表連接；所述排氣罩與氣栗之間的排氣管道上安裝有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括殼體、不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、鎳銅合金過(guò)濾板和填充層，不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、鎳銅合金過(guò)濾板和填充層從左到右依次等距離固定安裝在殼體內(nèi)腔中，不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板和鎳銅合金過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)，填充層填充在不銹鋼過(guò)濾板，剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板和鎳銅合金過(guò)濾板相互之間的間隙內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述分篩裝置為纖維分離器或振動(dòng)篩。
[0007]進(jìn)一步的，所述測(cè)量管路的兩端設(shè)有連接法蘭。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的流量計(jì)流量裝置與目前進(jìn)口的電容式固體質(zhì)量流量計(jì)對(duì)比其有著較佳的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；粉煤質(zhì)量流量根據(jù)介質(zhì)對(duì)探頭的感應(yīng)電荷測(cè)量，其測(cè)量精度受煤種、水含量的影響較小，測(cè)量精度較高且可以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的信號(hào)輸出；通過(guò)溫度傳感器和壓力傳感器，感應(yīng)氣化爐工作時(shí)的溫度與壓力，通過(guò)壓力表與溫度表顯示，使工作人員能夠用了解氣化爐工作時(shí)溫度與壓力的實(shí)時(shí)狀況；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧，成本低廉，使用效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為煤粉加壓氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為煤粉加壓氣化裝置中粉煤輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為煤粉加壓氣化裝置中流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為煤粉加壓氣化裝置中氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為煤粉加壓氣化裝置中過(guò)濾裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-5，一種煤粉加壓氣化裝置，包括煤粉制備裝置1、粉煤輸送裝置2、流量計(jì)3和氣化爐4，所述煤粉制備裝置1包括煙氣爐11，煙氣爐11的輸出端通過(guò)管道與磨煤機(jī)12的底部連通，磨煤機(jī)12的頂部通過(guò)管道與收粉裝置13連接，收粉裝置13的空氣出口端通過(guò)帶有引風(fēng)機(jī)的管道連接煙氣爐11 ;粉煤輸送裝置2包括分篩裝置21，分篩裝置21連接在收粉裝置13的粉料出口端，分篩裝置21的下方設(shè)有煤粉貯倉(cāng)22，在煤粉貯倉(cāng)22的底部連接有三個(gè)煤粉鎖斗23，在煤粉鎖斗23的底部連接有煤粉加料罐24 ;所述煤粉加料罐24通過(guò)管道連接氣化爐4，且煤粉加料罐24和氣化爐4之間的管道上設(shè)有流量計(jì)3，流量計(jì)3包括前后連接于管道上的測(cè)量管路31和兩個(gè)電荷感應(yīng)傳感器32，測(cè)量管路31分為內(nèi)管壁34和外管壁33，內(nèi)管壁34和外管壁33之間留有空隙；所述電荷感應(yīng)傳感器32為圓環(huán)狀電荷感應(yīng)傳感器，上述的兩個(gè)圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器設(shè)置在管道的內(nèi)管壁34和外管壁33之間的空隙的前后不同位置，圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器32的圓環(huán)面與管道的中心軸垂直，電荷感應(yīng)傳感器與管道的內(nèi)管壁34和外管壁33之間設(shè)有絕緣材料隔尚；本實(shí)用新型的流量計(jì)3流量裝置與目前進(jìn)口的電容式固體質(zhì)量流量計(jì)對(duì)比其有著較佳的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；所述氣化爐4包括加熱室41，加熱室41頂部固定安裝有爐體42，爐體42頂部通過(guò)螺絲與螺孔配合安裝有排氣罩43，排氣罩43頂端中部安裝有蛇形狀排氣管道44，排氣管道
44末端安裝有氣栗45，爐體42內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器421和溫度傳感器423，壓力傳感器421和溫度傳感器423通過(guò)導(dǎo)線分別與壓力表422和溫度表424連接，通過(guò)溫度傳感器421和壓力傳感器423，感應(yīng)氣化爐工作時(shí)的溫度與壓力，通過(guò)壓力表422與溫度表424顯示，使工作人員能夠用了解氣化爐4工作時(shí)溫度與壓力的實(shí)時(shí)狀況；所述排氣罩43與氣栗
45之間的排氣管道44上安裝有過(guò)濾裝置5，過(guò)濾裝置5包括殼體51、不銹鋼過(guò)濾板52、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板53、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板54、鎳銅合金過(guò)濾板55和填充層56，不銹鋼過(guò)濾板52、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板53、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板54、鎳銅合金過(guò)濾板55和填充層56從左到右依次等距離固定安裝在殼體51內(nèi)腔中，不銹鋼過(guò)濾板52、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板53、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板54和鎳銅合金過(guò)濾板55的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填充層56填充在不銹鋼過(guò)濾板52、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板53、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板54和鎳銅合金過(guò)濾板55相互之間的間隙內(nèi)，通過(guò)對(duì)水煤氣的多層過(guò)濾，減小了水煤氣中的固態(tài)雜質(zhì)，提高了水煤氣的純度和質(zhì)量；將原料煤送入原料煤倉(cāng)后，原料煤倉(cāng)中的煤經(jīng)給煤機(jī)將煤喂入落煤管進(jìn)入磨煤機(jī)12被研磨；煙氣爐11中提供熱空氣進(jìn)入磨煤機(jī)12中，細(xì)度合格的煤粉隨熱空氣上升，通過(guò)輸送管1進(jìn)入收粉裝置13 (可采用常規(guī)的布袋收粉器)中，收粉裝置13將熱空氣帶入的粉煤進(jìn)行收集后，將一分部熱空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)送回后煙氣爐11中進(jìn)行循環(huán)，將另一部熱空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)出口放空；煤粉的輸送是，將收粉裝置13收集的煤粉通過(guò)分篩裝置21除去煤粉中的纖維雜質(zhì)后送入煤粉貯倉(cāng)22，將煤粉貯倉(cāng)22中常壓煤粉經(jīng)煤粉鎖斗23后在重力和活化氣雙重作用下進(jìn)入煤粉加料罐24，煤粉加料罐24將煤粉送入氣化爐4中，氣化爐4對(duì)煤粉進(jìn)行加壓氣化。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤粉加壓氣化裝置，包括煤粉制備裝置、粉煤輸送裝置、流量計(jì)和氣化爐，其特征在于，所述煤粉制備裝置包括煙氣爐，煙氣爐的輸出端通過(guò)管道與磨煤機(jī)的底部連通，磨煤機(jī)的頂部通過(guò)管道與收粉裝置連接，收粉裝置的空氣出口端通過(guò)帶有引風(fēng)機(jī)的管道連接煙氣爐；粉煤輸送裝置包括分篩裝置，分篩裝置連接在收粉裝置的粉料出口端，分篩裝置的下方設(shè)有煤粉貯倉(cāng)，在煤粉貯倉(cāng)的底部連接有三個(gè)煤粉鎖斗，在煤粉鎖斗的底部連接有煤粉加料罐；所述煤粉加料罐通過(guò)管道連接氣化爐，且煤粉加料罐和氣化爐之間的管道上設(shè)有流量計(jì)，流量計(jì)包括前后連接于管道上的測(cè)量管路和兩個(gè)電荷感應(yīng)傳感器，測(cè)量管路分為內(nèi)管壁和外管壁，內(nèi)管壁和外管壁之間留有空隙；所述電荷感應(yīng)傳感器為圓環(huán)狀電荷感應(yīng)傳感器，上述的兩個(gè)圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器設(shè)置在管道的內(nèi)管壁和外管壁之間的空隙的前后不同位置，圓環(huán)狀的電荷感應(yīng)傳感器的圓環(huán)面與管道的中心軸垂直，電荷感應(yīng)傳感器與管道的內(nèi)管壁和外管壁之間設(shè)有絕緣材料隔離；所述氣化爐包括加熱室，加熱室頂部固定安裝有爐體，爐體頂部通過(guò)螺絲與螺孔配合安裝有排氣罩，排氣罩頂端中部安裝有蛇形狀排氣管道，排氣管道末端安裝有氣栗，爐體內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，壓力傳感器和溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線分別與壓力表和溫度表連接；所述排氣罩與氣栗之間的排氣管道上安裝有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置包括殼體、不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、鎳銅合金過(guò)濾板和填充層，不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、鎳銅合金過(guò)濾板和填充層從左到右依次等距離固定安裝在殼體內(nèi)腔中，不銹鋼過(guò)濾板、剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板和鎳銅合金過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)為留有孔洞的板狀結(jié)構(gòu)，填充層填充在不銹鋼過(guò)濾板，剛玉質(zhì)陶瓷過(guò)濾板、礬土質(zhì)陶瓷過(guò)濾板和鎳銅合金過(guò)濾板相互之間的間隙內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉加壓氣化裝置，其特征在于，所述分篩裝置為纖維分離器或振動(dòng)篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉加壓氣化裝置，其特征在于，所述測(cè)量管路的兩端設(shè)有連接法蘭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤粉加壓氣化裝置，包括煤粉制備裝置、粉煤輸送裝置、流量計(jì)和氣化爐，所述煤粉制備裝置包括煙氣爐，煙氣爐的輸出端通過(guò)管道與磨煤機(jī)的底部連通，磨煤機(jī)的頂部通過(guò)管道與收粉裝置連接，收粉裝置的空氣出口端通過(guò)帶有引風(fēng)機(jī)的管道連接煙氣爐；所述氣化爐包括加熱室，加熱室頂部固定安裝有爐體，爐體頂部通過(guò)螺絲與螺孔配合安裝有排氣罩，排氣罩頂端中部安裝有蛇形狀排氣管道，排氣管道末端安裝有氣泵，爐體內(nèi)側(cè)壁安裝有壓力傳感器和溫度傳感器；本實(shí)用新型通過(guò)壓力表與溫度表顯示，使工作人員能夠用了解氣化爐工作時(shí)溫度與壓力的實(shí)時(shí)狀況，設(shè)計(jì)精巧，成本低廉，使用效果好。
【IPC分類】C10J3/48, C10J3/50, C10J3/84
【公開(kāi)號(hào)】CN205088196
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520887843
【發(fā)明人】朱冰冰, 歐陽(yáng)維剛
【申請(qǐng)人】朱冰冰, 歐陽(yáng)維剛
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日