專利名稱：用于生產(chǎn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)或家用流體的氫化脫蠟的烴流體的制作方法
用于生產(chǎn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)或家用流體的氫化脫蠟的烴流體本發(fā)明涉及一種氫化脫蠟的烴流體，其可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)流體和家用流體的組合物中。它們包括鉆井液(drilling fluid)、工業(yè)(包括汽車工業(yè))潤滑劑、植物保護產(chǎn)品 (phytosanitary product)、墨、家用燃料、用于密封劑的填充油(extension oil)、用于樹脂基制劑的減粘劑、藥物組合物和食品接觸組合物。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的流體的化學性質(zhì)和組成根據(jù)所擬用途而顯著變化。因此， 由ASTM D-86或ASTM D-1160所測蒸餾范圍(餾程)(根據(jù)所需最終沸點是否低于或大于 365°C而選擇)、傾點、粘度、密度、硫和芳烴含量、密度、由ASTM D-611測量的苯胺點、這些烴的生產(chǎn)方法、尤其是分餾的進料的性質(zhì)、以及閃點構(gòu)成可使其適于這些不同用途的重要特征。這些烴流體通常具有在初始沸點(IBP)和最終沸點(FBP)之間的窄沸點范圍。這些范圍根據(jù)所擬用途而選擇。其窄范圍可使其具有精確的燃點和/或閃點，對安全而言這是一個重要參數(shù)。窄的餾分范圍(cut range)也可獲得較明確的粘度，后者的改進穩(wěn)定性和適于需要受控期間的干燥段的用途的蒸發(fā)特征其還促進了具有較明確的表面張力的烴餾分，更精確的苯胺點和溶解能力。然而這并不總是必需的，且其它特征更需優(yōu)先考慮。提純通常包括如下段氫化脫硫和/或氫化以減少硫含量和/或通過將芳烴和/ 或不飽和環(huán)轉(zhuǎn)化為環(huán)烷烴而將其除去。如此提純的烴流體大部分為脂族的，它們含有鏈烷烴、異鏈烷烴和環(huán)烷烴。如果需要脫芳烴的流體，則可將已氫化脫硫、然后分餾的烴產(chǎn)物氫化以使存在的所有芳烴飽和。氫化也可在最后分餾之前進行。目前，以環(huán)境或安全條件為考量，用戶主要尋求含低含量芳烴且具有非常低的硫含量的烴流體，其餾分具有較高初始沸點。其中首先將通過在大氣壓力下直接蒸餾獲得的瓦斯油進行氫化處理的方法可獲得其最終沸點(FBP)為320°C的餾分。尋求較高如大于350°C的最終沸點促使具有較高硫含量且具有較高芳烴含量的蒸餾餾分的形成。烴中這類化合物的存在對氫化催化劑具有有害影響，縮短了其壽命。有時必需補充的氫化處理，以進一步減少這些產(chǎn)物的硫含量。因此， 由于顯著增加了氫氣的消耗和更新快速失活的催化劑的成本，這些餾分的處理尤其對氫化方法的經(jīng)濟性有不利影響。現(xiàn)在，這些烴流體還必須良好地兼顧高粘度和良好的低溫性能，S卩非常低的凝固點如低于-20°C、高溶解能力、尤其是對于需要溶解樹脂的印刷墨應(yīng)用以及包括在鉆井液的組合物中的粘性或固體復(fù)合物。這些用作生產(chǎn)基于硅氧烷的密封劑的填充油的烴流體必須顯示與硅氧烷聚合物的良好相容性以及當用于PVC漿料或塑料溶膠生產(chǎn)中時降低某些聚合物如聚氯乙烯或PVC聚合物的粘度的能力。由源自真空蒸餾、尤其是真空或蒸汽裂解的瓦斯油的真空蒸餾的化合物獲得這些流體也是已知的，真空或蒸汽裂解的瓦斯油隨后可經(jīng)受如下其它工藝如專利EP1447437 所述的與氫化結(jié)合的催化裂解(氫化脫硫，氫化脫芳烴)，或如專利W003/074634和 W003/074635所述的與氫化結(jié)合的蒸汽裂解。這些蒸汽裂解或催化裂解方法促進芳烴，尤其是在離開這些裝置的200-450°C餾分中的多環(huán)芳烴的濃縮，其中通過氫化使這些芳烴轉(zhuǎn)化
4為環(huán)烷烴，尤其是高濃縮的多環(huán)環(huán)烷烴。然而，對新的具有低粘度的較低毒性或較低揮發(fā)性流體的需求引導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員尋求用于生產(chǎn)這些流體的新基本成分(bases)。應(yīng)記得的是，所尋求的烴流體必須滿足某些純度規(guī)范；由ASTM D-5453測量的硫含量一定不要超過lOppm，優(yōu)選5ppm，常常不超過lppm。烴流體通常必須具有低濃度的芳烴且由最終沸點大于320°C的餾分構(gòu)成。為使可用作烴流體的基本成分多樣化，申請人選擇使用源自用于不同瓦斯油的氫化脫蠟裝置的烴餾分并在使其任選地經(jīng)受提純處理以除去硫和芳烴之后將其蒸餾，以由其產(chǎn)生具有合適餾分范圍的氫化脫蠟流體，其中所述瓦斯油源于其它精制裝置。在說明書的其余部分中，這些烴流體將被稱作蒸餾的脫石蠟的烴流體或更簡單地稱為氫化脫蠟流體。因此，本發(fā)明主題為可用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品，或家用產(chǎn)品的組合物中的烴流體，其傾點根據(jù)ASTM標準D97小于-15°C，初始和最終沸點為200_450°C，含超過50重量％異鏈烷烴和至多40重量％環(huán)烷烴，且由通過將沸點大于200°C的氫化脫蠟的瓦斯油餾分蒸餾而獲得的烴混合物所構(gòu)成。本發(fā)明涉及其沸點為280_450°C，或200-325°C的烴流體。根據(jù)ASTM標準D97，各流體的傾點小于_30°C。硫含量小于lOppm，優(yōu)選小于2ppm。各流體含小于500ppm芳烴，其中含量通過UV光譜法測定。烴流體源自瓦斯油類餾分或由生物質(zhì)轉(zhuǎn)化所產(chǎn)生的產(chǎn)物的氫化脫蠟，所述瓦斯油類餾分通過常壓蒸餾、真空蒸餾、氫化處理、氫化裂解、催化裂解和/或減粘裂化獲得，任選對所述瓦斯油類餾分或所述產(chǎn)物進行脫硫和/或補充的脫芳烴處理。其環(huán)烷烴含量為20-40 %，其異鏈烷烴超過60 %。其優(yōu)選包含超過60重量％異鏈烷烴和小于10%直鏈烷烴。在沸點為^0_450°C的流體的第一實施方案中，根據(jù)ASTM標準D445，粘度在40°C 下大于5mm2/S，優(yōu)選在40°C下大于7mm2/S。這些流體通常包含小于65重量％的鏈長為16-22個碳原子的烴，以及超過30重量％的鏈長大于22個碳原子，優(yōu)選鏈長為C22-C30的烴。這些液體優(yōu)選各包含小于50重量％的鏈長為16-22個碳原子的烴，以及超過40 重量％的鏈長大于22個碳原子，優(yōu)選鏈長為C22-C30的烴。此外，它們沒有直鏈烷烴。在第二實施方案中，沸點為200_325°C的流體的粘度根據(jù)ASTM標準D445、在40°C 下小于3. 5mm2/S，且不含具有超過C22的碳鏈的烴。本發(fā)明還涉及烴流體的組合物，該組合物包含與非氫化脫蠟流體混合的氫化脫蠟流體。非氫化脫蠟流體源于200-400°C的氫化裂解和氫化處理的餾分，其餾分范圍小于或等于70°C，環(huán)烷烴含量大于40%。非氫化脫蠟的烴流體還可由來自200-350°C的蒸餾餾分且硫含量小于IOppm的劇烈氫化處理的瓦斯油獲得。本發(fā)明烴液體的組合物包含至少40重量％氫化脫蠟流體。本發(fā)明還涉及至少一種氫化脫蠟流體在組合物中單獨或以混合物而作為工業(yè)和
5農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、或家用產(chǎn)品的組合物中溶劑的用途。本發(fā)明涉及來自沸點為200-350°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體作為包含在泥漿組合物中的鉆井液的用途。本發(fā)明涉及來自沸點為300-450°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體在植物保護產(chǎn)品組合物中的用途。本發(fā)明涉及沸點為280_450°C，尤其是290_380°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體作為用于金屬加工的潤滑油的用途。本發(fā)明涉及來自沸點為觀0_4001的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體作為用于樹脂和/或聚合物的溶劑的用途，其中最終組合物包含5-95%所述流體或所述組合物。本發(fā)明涉及沸點為280_380°C，尤其是300_350°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體在硅氧烷密封劑或硅氧烷粘合劑組合物中的用途。本發(fā)明涉及沸點為290_400°C，尤其是330_380°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體在基于聚合物的制劑，尤其是用于生產(chǎn)建筑材料的PVC(稱作塑料溶膠)中的用途。本發(fā)明涉及沸點為^0-380°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體在混合了強氧化的含浙青復(fù)合物的膠印墨中的用途。本發(fā)明涉及沸點為^0-400°C的餾分的組合物或至少一種氫化脫蠟流體在家用燃料組合物中的用途。根據(jù)本發(fā)明，氫化脫蠟的烴流體可用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品和家用產(chǎn)品組合物中。它們的傾點根據(jù)ASTM標準D97小于-15°C，其初始和最終沸點為200_450°C。它們含超過50 重量％異鏈烷烴，且具有至多40重量％環(huán)烷烴濃度。它們由通過將沸點大于200°C的氫化脫蠟的瓦斯油餾分蒸餾而獲得的烴混合物所構(gòu)成。工業(yè)產(chǎn)品指鉆井流體，用于包括汽車工業(yè)的工業(yè)的潤滑劑，墨，用于密封劑的填充油，用于樹脂基制劑的減粘劑。農(nóng)業(yè)和家用產(chǎn)品指藥物組合物，植物保護產(chǎn)品，家用燃料以及食品接觸組合物。這些流體主要由來自280_450°C、或200_325°C餾分的氫化脫蠟的烴所組成。
其傾點根據(jù)ASTM標準D97優(yōu)選小于_30°C。通過UV光譜法測定，本發(fā)明流體具有小于lOppm，優(yōu)選小于2ppm的硫含量，以及小于500ppm的芳烴含量。這些烴流體通過瓦斯油類餾分或源自生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物的氫化脫蠟而獲得，所述瓦斯油類餾分由常壓蒸餾、真空蒸餾、氫化處理、氫化裂解、催化裂解和/或減粘裂解獲得， 考慮到提純以滿足必需的硫含量和芳烴含量特征，任選對所述瓦斯油類餾分或所述源自生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物進行額外的脫硫和/或除去芳烴的處理。與氫化裂解流體不同，所用流體的環(huán)烷烴含量小于40%，且含超過60%異鏈烷烴。平均環(huán)烷烴含量通常在20-40重量％間變化。本發(fā)明流體優(yōu)選含超過65重量％異鏈烷烴和小于10%直鏈烷烴。更具體而言，根據(jù)ASTM標準D445，沸點為280_450°C的本發(fā)明流體的粘度在40°C 下大于5mm2/S，優(yōu)選在40°C下大于7mm2/S。
此外，這些流體包含小于65重量％的鏈長為16-22個碳原子的烴和超過30重量％的鏈長大于22個碳原子的烴。更具體而言，優(yōu)選包含小于50重量％的鏈長為16-22 個碳原子的烴，以及超過40重量％的鏈長大于22個碳原子的烴的流體。在該優(yōu)選實施方案中，流體實際上不含直鏈烷烴。與沸點為280-450°C的流體不同，沸點為200-325°C的本發(fā)明流體的粘度根據(jù) ASTM標準D445在40°C下小于3. 5mm2/s,且不含具有大于C22的碳鏈的烴。與現(xiàn)有技術(shù)的流體不同，不尋求窄的蒸餾餾分，而是兼顧了高粘度和非常低傾點的餾分。這些流體是特別有利的，因為其傾點總是小于-30°C，因此促使其在低溫下的應(yīng)用。 該特征使其特別適用于其中儲存和使用溫度可能非常低的用途。本發(fā)明的另一實施方案為氫化脫蠟流體在與非氫化脫蠟流體混合的流體的組合物中的用途，所述非氫化脫蠟流體來自在200-400°C的蒸餾餾分，其蒸餾范圍小于或等于 70 0C且環(huán)烷烴含量通常大于40 %，其用于這些氫化脫蠟流體的目標用途。非氫化脫蠟流體包括通過蒸汽裂解和氫化處理而由在200-400°C之間、餾分范圍小于或等于70°C、環(huán)烷烴含量大于40%且優(yōu)選大于60%的蒸餾餾分獲得的流體?？膳c氫化脫蠟流體混合用于上文提及的相同用途的其它流體由高度氫化處理的瓦斯油構(gòu)成，所述瓦斯油來自在200-350°C之間，硫含量小于lOppm，芳烴含量小于0. 的蒸餾餾分。這些烴流體可源于化石源的烴以及植物或動物源的烴的精制，所述植物或動物源的烴經(jīng)受分餾和提純處理且其蒸餾范圍和餾分相應(yīng)于由化石源的烴獲得的流體的那些。因此，這些烴流體或包含其的組合物可用于鉆井液，工業(yè)潤滑劑，用于金屬加工的流體，植物保護產(chǎn)品，尤其旨在處理某些作物的疾病的植物保護產(chǎn)品，墨，著色或未著色、有氣味或無氣味的油，用于油燈或園藝火炬中、用在作為家用設(shè)備如燒烤用架的燃料的制劑中和用作密封劑組合物如硅化密封劑組合物中的填充油，以及用作聚氯乙烯(PVC)制劑中的減粘劑。因此，將來自200_325°C蒸餾餾分的氫化脫蠟的烴流體或流體組合物用于鉆井液的組合物中。它們可構(gòu)成由油乳液/水相所構(gòu)成的鉆井泥漿的有機相，其中根據(jù)應(yīng)用加入特定的各添加劑。對離岸或岸上用途而言，鉆井液必須顯示可接受的生物可降解性，令人滿意的生態(tài)毒性和低的生物累積。對這些應(yīng)用，流體通常必須具有在40°C下小于3. 5mm2/s的粘度， 超過100°C的閃點和對于“熱霜(thermofrost) ”應(yīng)用_40°C或更低的傾點。這類性能僅可通過使用昂貴的合成流體如氫化的聚α烯烴，不飽和的內(nèi)烯烴，線性α烯烴和酯而達到。將來自280至超過450°C蒸餾餾分的氫化脫蠟的烴流體或流體組合物用于植物保護產(chǎn)品的組合物中，尤其是作為允許向果樹和作物田地噴灑的溶劑媒介。也將來自280至450°C，優(yōu)選290_380°C的蒸餾餾分的氫化脫蠟烴流體或流體組合物作為潤滑油用于金屬加工，而不管餾分的寬度。本發(fā)明范圍包括本發(fā)明的這些烴流體作為輕級工業(yè)潤滑劑(液壓、齒輪、渦輪等)、汽車潤滑劑(變速箱、減震器油等)的用途。還可將來自280-400°C蒸餾餾分的流體或流體組合物作為用于樹脂和/或聚合物的溶劑，其中最后組合物包含5-95%本發(fā)明所述流體。流體或含流體的組合物的溶解能力尤其允許其用于樹脂的減粘和液化，例如a)丙烯酸類熱塑性塑料；b)丙烯酸類熱固性塑料；c)氯化橡膠；d)環(huán)氧樹脂(一部分或二部分的)；e)烴類(如烯烴、萜烯樹酯、松香酯、 石油樹脂、香豆酮-茚、苯乙烯丁二烯、苯乙烯、甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、聚氯丁二烯、聚酰胺、聚氯乙烯和異丁烯)；f)酚醛樹脂；g)聚酯和醇酸樹脂；h)聚氨酯；i)硅氧烷；j)脲；和 k)乙烯基和聚乙酸乙烯酯聚合物。更具體而言，來自蒸餾餾分范圍為280_380°C，優(yōu)選300_350°C的烴流體或流體組合物在硅氧烷密封劑或硅氧烷粘合劑的組合物中是有利的，其產(chǎn)物被強烈推薦為具有耐寒性的產(chǎn)物。此外，將來自蒸餾餾分范圍為290-400°C，優(yōu)選330_380°C的烴流體或流體組合物用于基于聚合物，尤其是PVC(稱作塑料溶膠)的制劑中，用于生產(chǎn)建筑或裝飾材料如地板覆蓋材料、密封劑、人造革、壁紙和用于涂塑線材或織物(百葉窗、帆或油布等)。來自290-380°C蒸餾餾分的烴流體或流體組合物在所謂“冷凝”新聞紙膠印墨的生產(chǎn)中特別有用，其與強氧化的、非常硬的含浙青復(fù)合物混合，其中優(yōu)選組合物能包含超過 45%含浙青復(fù)合物和超過40%所述流體。這些烴流體也可自身作為家用燃料使用(油燈、園藝火炬)或與用于點燃燒烤用架的呈液體、凝膠或團塊的其它化合物組合而作為家用燃料使用。就后面的應(yīng)用而言，使用至少一種來自蒸餾餾分范圍為280-380°C的流體與至少一種閃點小于100°c的烴流體的混合物，其中這些混合物的粘度根據(jù)ASTM D445大于7mm2/ s。將它們直接使用或作為燃料基本成分用于家用。它們具有避免歸類為R65( “有害如吞服可引起肺損害”)的特征。本發(fā)明的優(yōu)點描述在如下實施例中，這些實施例闡述但不限制本發(fā)明。實施例1本發(fā)明實施例描述了可使用的不同氫化脫蠟流體及其與常規(guī)流體的混合物的特征。因此，下表1顯示可根據(jù)本發(fā)明使用的氫化脫蠟流體(稱作Di)以及可與其以混合物使用的常規(guī)流體，其中所述常規(guī)流體稱作Ti。其中提及了各流體的固有性質(zhì)。這些流體也可用于植物保護(D4)、鉆井(M)或密封劑(D6)用途。表 1
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權(quán)利要求
1.一種可用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、或家用產(chǎn)品的組合物中的烴流體，其傾點根據(jù)ASTM標準D97小于-15°C，初始和最終沸點為200-450°C，其包含超過50重量％異鏈烷烴和至多40 重量％環(huán)烷烴，且由通過將沸點大于200°C的氫化脫蠟的瓦斯油餾分蒸餾而獲得的烴的混合物所構(gòu)成。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求的流體，其特征在于，其沸點為280-450°C，或200-325°C。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，其傾點根據(jù)ASTM標準D97小于-30 0C ο
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，其硫含量小于lOppm，優(yōu)選小于 2ppm0
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，根據(jù)UV光譜法測定，其含有小于 500ppm的芳烴。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，所述烴流體源自瓦斯油類餾分或由生物質(zhì)轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的產(chǎn)物的氫化脫蠟，所述瓦斯油類餾分通過常壓蒸餾、真空蒸餾、氫化處理、氫化裂解、催化裂解和/或減粘裂化獲得，任選在進行氫化脫蠟之前對所述瓦斯油類餾分和所述由生物質(zhì)轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的產(chǎn)物進行額外的脫硫和/或除芳烴的處理。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，其包含20-40重量％環(huán)烷烴以及超過60重量％異鏈烷烴。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，其包含超過60重量％異鏈烷烴和小于10重量％直鏈烷烴。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的流體，其特征在于，根據(jù)ASTM標準D445，沸點為 280-450°C的所述流體的粘度在40°C下大于5mm2/S，優(yōu)選在40°C下大于7mm2/S.
10.根據(jù)權(quán)利要求9的流體，其特征在于，對于所述沸點為280-450°C的流體，其包含小于65重量％的鏈長為16-22個碳原子的烴以及超過30重量％的鏈長大于22個碳原子、優(yōu)選鏈長為C22-C30的烴。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的流體，其特征在于，其包含小于50重量％的鏈長為16-22 個碳原子的烴以及超過40重量％的鏈長大于22個碳原子，優(yōu)選鏈長為C22-C30的烴。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項的流體，其特征在于，其不含直鏈烷烴。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的流體，其特征在于，根據(jù)ASTM標準D445，沸點為 200-325°C的所述流體的粘度在40°C下小于3. 5mm2/s，且其不含具有大于C22的碳鏈的烴。
14.一種烴流體的組合物，其包含權(quán)利要求1-13中任一項的流體以及非氫化脫蠟流體。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項的組合物，其特征在于，所述非氫化脫蠟流體源自 200-400°C的氫化裂解或氫化處理的餾分，其餾分范圍小于或等于70°C，環(huán)烷烴含量大于 40重量％，和/或源自來自200-350°C蒸餾餾分且硫含量小于IOppm的劇烈氫化處理的瓦斯油。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15的烴流體的組合物，其包含至少40重量％根據(jù)權(quán)利要求 1-13的烴流體。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-13的至少一種烴流體的用途，其單獨或與根據(jù)權(quán)利要求14-16中任一項的組合物相混合在工業(yè)和農(nóng)業(yè)或家用產(chǎn)品的組合物中作為溶劑。
18.來自沸點為200-350°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求13-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的至少一種烴流體作為鉆井液的用途或在鉆井泥漿組合物中的用途。
19.來自沸點為300-450°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體在植物保護產(chǎn)品的組合物中的用途。
20.來自沸點為280-450°C，尤其是^0-380°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體作為用于金屬加工的潤滑油的用途。
21.來自沸點為280-400°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體作為用于樹脂和/或聚合物的溶劑的用途，其中最后組合物包含5-95重量％的所述流體或所述組合物。
22.來自沸點為280-380°C，尤其是300_350°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體在硅氧烷密封劑或硅氧烷粘合劑的組合物中的用途。
23.來自沸點為290-400°C，尤其是330_380°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體在用于生產(chǎn)建筑材料的基于聚合物，尤其是PVC (稱作塑料溶膠)的制劑中的用途。
24.來自沸點為290-380°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體在膠印墨組合物中的用途，其與強氧化的含浙青復(fù)合物混合。
25.來自沸點為280-400°C的餾分的根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的組合物或根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的至少一種烴流體在家用燃料組合物中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和家用材料的組合物中的烴流體，其傾點根據(jù)ASTM標準D97小于-15℃，初始和最終沸點為200-450℃，含超過50重量％異鏈烷烴和至多40重量％環(huán)烷烴，且由通過將沸點大于200℃的氫化脫蠟的柴油餾分蒸餾而獲得的烴混合物所構(gòu)成。
文檔編號C10M101/02GK102356145SQ201080011956
公開日2012年2月15日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者克里斯蒂娜·奧布里, 安托萬·韋斯特爾因克, 阿希姆·維斯勒爾 申請人:道達爾煉油與銷售部