專利名稱：一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種齒輪油添加劑，特別涉及一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑的制備方 案和制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人類的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)械設(shè)備的改革和創(chuàng)新，對備類潤 滑油及各類潤滑油添加劑提出了更高的使用要求。在齒輪油方面科技工作者們正在努力的 提高變速箱的效率以便為最終使用者提供更低的運(yùn)行成本。但這樣會導(dǎo)致更高的齒輪速度 和載荷，以及更高的油液運(yùn)行溫度。而現(xiàn)有的齒輪油急需提高的是以下幾個問題1.更高的改變熱穩(wěn)定性。
2.提升高溫下的極壓性能。
3.提升耐氧化性能。
4.延長破乳化性壽命。
5.更高的抗摩擦功效。
6.提升抗起泡性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種熱穩(wěn)定性強(qiáng)，高溫極壓性 能好，耐氧化性能強(qiáng)，高抗磨。延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，操作簡單易行，經(jīng) 濟(jì)實(shí)用的齒輪油復(fù)合添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑； 抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅 粉；鉻粉組成；所述的抗氧劑為二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺 的鹽；抗磨劑為磷酸酯；極壓添加劑為二烷基二硫代氨基甲酸銻；破乳化劑為聚烷氧基酚； 傾點(diǎn)下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；增粘劑為聚異丁烯；金屬 減活劑為硫基苯并咪唑；各組份的重量百分比為抗氧劑9-11% ；銹蝕抑制劑7-9% ；抗磨 劑8-9% ；極壓添加劑9-11% ；破乳化劑9-10% ；傾點(diǎn)下降劑5-6% ；泡沫抑制劑9-11% ； 增粘劑3-5% ；金屬減活劑5-6% ；氧化銅粉3-4% ；鉻粉2-3% ；余量為基礎(chǔ)油。一種上述用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為減四線，5厘沲，10 厘沲，500SN. M14，32#，46#，68#基礎(chǔ)油中的任意兩種組份或三種組份的組合，各組份的重量 份額為1 1或1 1 1。也可由150BS和上述減四線，5厘沲，10厘沲，500SN，M14，32#， 46#，68#的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為1 2。一種上述用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于氧化銅粉和鉻粉為納米級粉 料，其顆粒粒度為25-35nm。一種上述用于齒輪油的復(fù)合添加劑的制造方法，基本特征在于將基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑 ’金屬 減活劑；氧化銅粉；鉻粉混合均勻，加溫并控制溫度于50-75°C之間，攪拌120-240分鐘。即出產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用。制備方案簡單，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，高溫極壓性能好，耐 氧化性能強(qiáng)，高抗磨，延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，綜合性能均強(qiáng)于同類產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添 加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉組成?；?礎(chǔ)油為150BS及46#兩組份的混合物，兩組份的重量份額為1 2?？寡鮿槎榛虼?氨基甲酸金屬鹽；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗磨劑為磷酸酯；極壓添加劑為二烷基 二硫代氨基甲酸銻；破乳化劑為聚烷氧基酚；傾點(diǎn)下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑 制劑為聚丙烯酸酯；增粘劑為聚異丁烯；金屬減活劑為硫基苯并咪唑；氧化銅粉和鉻粉為 納米級粉料，平均粒度為25-35nm。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油31% ；抗氧劑9% ；銹蝕 抑制劑7% ；抗磨劑8% ；極壓添加劑9% ；破乳化劑9% ；傾點(diǎn)下降劑5% ；泡沫抑制劑9% ； 增粘劑3% ；金屬減活劑5% ；氧化銅粉3% ；鉻粉2%。將上述基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制 劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化 銅粉；鉻粉按上述各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，然后混合均勻，加溫并控制溫度于50-65°C 之間，攪拌120分鐘，過濾后即得本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量4%添加至普通齒輪油中，經(jīng)檢測及實(shí)際應(yīng)用結(jié)果如下1.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，抗磨效果優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品2倍。2.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 5倍。3.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，長磨磨斑直徑降低60%。4.熱穩(wěn)定性高于同類產(chǎn)品1倍以上。5.抗起泡性能明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品1倍以上。6.耐氧化性能高于同類產(chǎn)品1倍以上。7.延長破乳化性能1倍以上。實(shí)施例2—種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添 加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉組成?；?礎(chǔ)油為機(jī)4、32#、68#三種組份組合而成，三種組份的重量份額為1 1 1。抗氧劑為二 烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗磨劑為磷酸酯；極壓添加 劑為二烷基二硫代氨基甲酸銻；破乳化劑為聚烷氧基酚；傾點(diǎn)下降劑為聚烷基甲基丙烯酸 酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；增粘劑為聚異丁烯；金屬減活劑為硫基苯并咪唑；氧化銅粉 和鉻粉為納米級粉料，平均粒度為25-35nm。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油18% ；抗氧劑 11% ；銹蝕抑制劑9% ；抗磨劑9% ；極壓添加劑11% ；破乳化劑10% ；傾點(diǎn)下降劑6% ；泡 沫抑制劑11% ；增粘劑5% ；金屬減活劑6% ；氧化銅粉4% ；鉻粉3%。將上述基礎(chǔ)油；抗 氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉按上述各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，然后混合均勻，加溫并控制 溫度于65-75°C之間，攪拌240分鐘，過濾后即得本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量4%添加至普通齒輪油中，經(jīng)檢測及實(shí)際應(yīng)用結(jié)果如下1.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，抗磨效果優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品2. 2倍。2.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 5倍。3.使用潤滑油抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測試，長磨磨斑直徑降低65%。4.熱穩(wěn)定性高于同類產(chǎn)品1倍以上。5.抗起泡性能明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品1倍以上。6.耐氧化性能高于同類產(chǎn)品1倍以上。7.延長破乳化性能1倍以上。
權(quán)利要求
一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉組成；所述的抗氧劑為二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗磨劑為磷酸酯；極壓添加劑為二烷基二硫代氨基甲酸銻；破乳化劑為聚烷氧基酚；傾點(diǎn)下降劑為聚烷基甲基丙烯酸脂；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；增粘劑為聚異丁烯；金屬減活劑為硫基苯并咪唑；各組份的重量百分比為抗氧劑9 11％；銹蝕抑制劑7 9％；抗磨劑8 9％；極壓添加劑9 11％；破乳化劑9 10％；傾點(diǎn)下降劑5 6％；泡沫抑制劑9 11％；增粘劑3 5％；金屬減活劑5 6％；氧化銅粉3 4％；鉻粉2 3％；余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為減 四線，5厘沲，10厘沲，500SN, M14，32#，46#,68#基礎(chǔ)油中的任意兩種組份或三種組份的組 合，各組份的重量份額為1 1或1 1 1。也可由150BS和上述減四線，5厘沲，10厘 沲，5005隊(duì)1114，32#，46#，68#的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為1 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于氧化銅粉和 鉻粉為納米級粉料，其顆粒粒度為25-35nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑的制備方法，基本特征在于； 將基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制 劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉混合均勻，加溫并控制溫度于50-75°C之間，攪拌 120-240分鐘。即出本品。
全文摘要
一種用于齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；抗磨劑；極壓添加劑；破乳化劑；傾點(diǎn)下降劑；泡沫抑制劑；增粘劑；金屬減活劑；氧化銅粉；鉻粉組成；所述的抗氧劑為二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；銹蝕抑制劑為脂肪酸和胺的鹽；抗磨劑為磷酸酯；極壓添加劑為二烷基二硫代氨基甲酸銻；破乳化劑為聚烷氧基酚；傾點(diǎn)下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；增粘劑為聚異丁烯；金屬減活劑為硫基苯并咪唑；各組份的重量百分比為抗氧劑9-11％；銹蝕抑制劑7-9％；抗磨劑8-9％；極壓添加劑9-11％；破乳化劑9-10％；傾點(diǎn)下降劑5-6％；泡沫抑制劑9-11％；增粘劑3-5％；金屬減活劑5-6％；氧化銅粉3-4％；鉻粉2-3％；余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用。制備方案簡單，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，高溫極壓性能好，耐氧化性能強(qiáng)，高抗磨，延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，綜合性能均強(qiáng)于同類產(chǎn)品。
文檔編號C10N30/08GK101987996SQ20091006996
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者孫世樺 申請人:孫世樺