專利名稱：一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工廢棄物、工業(yè)垃圾環(huán)保處理工藝。
技術(shù)背景煙草巻煙加工企業(yè)和復烤加工企業(yè)在煙草物資加工過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料、 垃圾主要是煙草類物質(zhì)和列入專賣管理的非煙草類物質(zhì)，如煙灰、煙末、廢棄煙 梗以及在進行保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾，廢棄巻煙商標、包裝紙張等，不具備 二次利用的條件但含有煙堿、焦油、尼古丁等煙草物質(zhì)所具有的化學成分和專賣 嚴管的巻煙類包裝物質(zhì)，以往大都采用填埋和焚燒法，這兩種方法一是容易被社 會不法分子所利用制造假煙，違反專賣法；二是對環(huán)境保護產(chǎn)生嚴重的污染，破 壞生態(tài)環(huán)境，違反環(huán)保法。這些煙草物質(zhì)隨著煙草專賣法和環(huán)保法的實施以及行 業(yè)專賣規(guī)范管理力度的加大，加之大工業(yè)化進程和創(chuàng)建和諧煙草步伐不但加快， 原來的簡單方法在處理數(shù)量和難度上已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)、清潔環(huán)保生產(chǎn) 的要求了，但其煙草物質(zhì)成分的特殊性且又屬堿性物質(zhì)，給在綜合利用上增加了 —定的難度，尋求一種即環(huán)保又能綜合利用同時又能滿足專賣法要求三全其美的 方案已迫在眉睫。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種即環(huán)保又節(jié)能，又可有效地將煙草的廢棄物、垃 圾集中處理，所產(chǎn)生的氣體和固體物質(zhì)可有價值的重復利用，無二次污染的煙草 加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝。本發(fā)明的目的是通過下述方式實現(xiàn)的。將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑 后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200'C下進行無氧高溫干餾，得到的可燃的混合 氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進入到氣體冷卻回收塔進行冷卻，冷 卻過程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃氣。所述的無氧高溫千餾是三段式無氧高溫干餾，第一段在200-500X:下物料停 留4-8分鐘，第二段在500-700X:物料下停留5-12分鐘，第三段在700-1200X3下物料停留6-15分鐘。本發(fā)明的三段式無氧高溫干餾是在轉(zhuǎn)化爐的三個腔內(nèi)完成，每個腔內(nèi)的螺旋 輸送桿控制的轉(zhuǎn)率為第一段在200-350轉(zhuǎn)/分，第二段在200-300轉(zhuǎn)/分，第三 段在150-250轉(zhuǎn)/分。即先控制爐內(nèi)溫度在200-500度，廢棄料和垃圾開始連續(xù)進入爐內(nèi)，；然后 保持控制溫度在200-1200度，物料經(jīng)過三段式轉(zhuǎn)化爐停留15-35分鐘時間；最 后可以24小時連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)化物料。所述的可燃的混合氣體在冷卻回收塔中先進入電捕焦器，進行第一次脫焦， 然后進入第二級水霧冷卻降焦；通過兩次處理得到的是不冷凝可燃燒的氣體，作 為給轉(zhuǎn)化爐補充加熱，或者發(fā)電、燒水、燒蒸汽。水霧冷卻過程中冷卻水要控制在5-10度，且充分霧化。本發(fā)明的可燃氣體可以轉(zhuǎn)化成二次能源綜合利用，一部分作為給補充轉(zhuǎn)化爐 加熱，另一部分根據(jù)用戶的要求用來發(fā)電、或者產(chǎn)生蒸汽、或者熱水，整個過程 無廢氣排放。所述的固體黑色粉狀物是這種物資不具有煙草物質(zhì)的物理(顏色)和化學特 性(糖分、煙堿、氮等)，其燃燒值在3000-4500大卡，可以和煤混合用于燃煤 鍋爐燃燒，節(jié)約燃料費用(自用)；二可以擠壓成型外賣給居民做燃料使用(外 賣)。收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾可采用坑式收集槽或輸送塔收 集的方式。所述的輸送塔即通過將廢原料送入到收集塔^，在塔內(nèi)存貯，由塔底 的出口輸出。減少包裝費用，節(jié)約成本。為了避免廢棄料和工業(yè)垃圾集中收集后 產(chǎn)生異味，工藝考慮采用異味施加設備來消除意味。這種施加設備和異味劑是一 種很通用的設備和技術(shù)，異味劑是市場易購的生物試劑，異味去除效果達到95% 以上。本發(fā)明通過冷卻過程中得到煙焦油物質(zhì)；約每噸煙草廢棄物可產(chǎn)生煙焦油 20-30kg，大大地提高了廢料的利用率。由于煙草物質(zhì)的特殊性，首先是在轉(zhuǎn)化的除氧劑上選定市場上能夠既能除氧有又能改變煙草的化學特性的試劑，煙草物質(zhì)是高焦油的，工藝采用三段分別控 制溫度，第一段在200-500度，第二段在500-700度，第三段在700-1200度；每段控制不同的轉(zhuǎn)速，第一段在200-350轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)，第二段在200-300轉(zhuǎn)/分，第 三段在150-250轉(zhuǎn)/分。以此來達到控制煙草物質(zhì)的充分完全轉(zhuǎn)化。煙草又屬高 焦油的物質(zhì)，在焦油的回收上采用了電捕焦器來完成。將煙草巻煙加工和復烤加工過程中產(chǎn)生的廢棄料、垃圾進行有機無氧高溫干 餾，在干餾過程中所產(chǎn)生的氣體可以再燃燒，同時無黑煙，無異味。通過有機轉(zhuǎn) 化后的物質(zhì)企業(yè)可以自己在鍋爐中燃燒也可以外賣給城市或者農(nóng)村生活使用，整 個轉(zhuǎn)化過程無煙，不含二氧化硫。由于本發(fā)明對原料沒有要求，投資可以根據(jù)廢 棄料和垃圾的量可大可小有一定的靈活性。后期費用很低，后產(chǎn)品不再具有煙草 的特性，可以在工廠內(nèi)部完成，適合專賣的監(jiān)控。


圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。l-煙草加工企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物和工業(yè)垃圾等物料；2-可然的混合氣體； 3-螺旋輸送桿；4-傳動軸；5-電機。
具體實施方式
以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是本發(fā)明的進一步限定。 實施例將煙草加工企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物和工業(yè)垃圾這些物料1集中收集到坑式收集槽 或輸送塔；收集到一定的量達到能連續(xù)運行三天的量后方可開機運行；將物料粉 碎攪拌均勻，達到相同形態(tài)的物料，然后加入占物料質(zhì)量含量0.2-0.5%的除氧 劑(長沙先鋒化工商店購得)充分攪拌均勻混合；啟動輔助燃燒系統(tǒng)，使其轉(zhuǎn)化爐 (參見圖l)預熱到200-500度后開始啟動轉(zhuǎn)化功能。所述的轉(zhuǎn)化爐分隔成三個腔， 每個空腔內(nèi)設有螺旋輸送桿3(由電機5通過傳動軸4帶動螺旋輸送桿3螺旋轉(zhuǎn) 動輸送物料)，物料1由轉(zhuǎn)化爐的入口進入到第一級空腔，控制腔內(nèi)溫度為 200-500度，螺旋輸送桿轉(zhuǎn)速為200-350轉(zhuǎn)/分，通過螺旋輸送桿將物料緩慢地 送入到第二級空腔，在第一級空腔的時間為停留4-8分鐘。第二級空腔內(nèi)的溫度 為500-700度，螺旋輸送桿3轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，物料停留5-12分鐘。第三 級空腔的腔內(nèi)溫度為700-1200度，轉(zhuǎn)速為150-250轉(zhuǎn)/分，物料停留6-15分鐘， 直至最后送出轉(zhuǎn)化爐。每一級空腔內(nèi)均由可然的混合氣體2產(chǎn)生，可燃的混合氣 體由空腔上部的出氣管道，收集匯總進入到氣體冷卻回收塔，氣體先進入電捕焦器，進行第一次脫焦，然后進入第二級水霧冷卻降焦，水霧冷卻過程中冷卻水要 控制在5-IO度,且充分霧化。通過兩次處理得到的是不冷凝氣體，進入燃燒爐燃 燒，從而作為轉(zhuǎn)化爐的補加熱或者發(fā)電。冷卻過程中得到煙焦油物質(zhì)、可燃燒的 氣體成為新的燃氣。開啟自燃燒設備，使其自循環(huán)燃燒；在開啟自燃燒設備的同 時啟動后續(xù)設備(發(fā)電、蒸汽、熱水)，讓可燃燒氣體得到完全利用；在開啟自 燃燒設備的同時啟動擠壓成型設備和輸送設備，處理黑色粉狀物。
權(quán)利要求
1、一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝，其特征在于，將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200℃下進行無氧高溫干餾，得到的可燃的混合氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進入到氣體冷卻回收塔進行冷卻，冷卻過程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃氣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，物料經(jīng)過三段式轉(zhuǎn)化爐停留15-35分鐘時間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工 藝，其特征在于，所述的無氧高溫干餾是三段式無氧高溫干餾，第一段在200-500 匸下物料停留4-8分鐘，第二段在500-700'C物料下停留5-12分鐘，第三段在 700-1200'C下物料停留6-15分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，所述的三段式無氧高溫干餾是在轉(zhuǎn)化爐的三個腔內(nèi)完成，每個腔內(nèi) 的螺旋輸送桿控制的轉(zhuǎn)率為第一段在200-350轉(zhuǎn)/分，第二段在200-300轉(zhuǎn)/ 分，第三段在150-250轉(zhuǎn)/分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，所述的可燃的混合氣體在冷卻回收塔中先進入電捕焦器，進行第一 次脫焦，然后進入第二級水霧冷卻降焦；通過兩次處理得到的是不冷凝可燃燒的 氣體，作為給轉(zhuǎn)化爐補充加熱或者熱水、燃蒸汽、發(fā)電。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，水霧冷卻過程中冷卻水要控制在5-10度,且充分霧化。
全文摘要
一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝，將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200℃下進行無氧高溫干餾，得到的可燃的混合氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進入到氣體冷卻回收塔進行冷卻，冷卻過程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃氣。
文檔編號C10B53/00GK101245249SQ20081003082
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者劉春芳, 李昌平, 王先義, 耀 趙, 郭漢華 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責任公司;北京天啟嘉和科技有限公司