專利名稱：具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法，尤指一種以適當方法結(jié)合不織布片材，樹指及適當膠層于一體，使融合該等材料的優(yōu)良特性于一體，以適應(yīng)多方面自粘性應(yīng)用(如鞋內(nèi)墊片等)。
傳統(tǒng)自粘性復(fù)合薄片材料的制法，是以不織布材料表面涂布粘膠層，使其干燥硬化成型，而兼具有不織布柔軟可塑性及膠質(zhì)體的硬度及易粘性；但由于此類型的復(fù)合片材在加工時，需以甲苯等溶劑加以浸泡，令整個片體軟化及呈現(xiàn)高粘性，以便于加工作業(yè)；但是，眾所周知，甲苯等溶劑本身具有高揮發(fā)性，若將該等揮發(fā)性氣體吸入體內(nèi)，對身體會造成一定的傷害；為此就有業(yè)者開發(fā)形成一種多疊層方式制成的薄片型材來解決上述問題，即利用一熱可塑性材料為主體，在該主體的兩側(cè)以疊層方式貼合著附一層以上的不織布、樹脂層及膠層，該等利用疊層粘合為一體的片材，兼具有不織布的柔韌性，及熱可塑性材料與樹脂層強硬度，涂布外表膠層則為加熱后即產(chǎn)生高粘性的熱溶膠運用，恰好改善前者需以甲苯等有害人體溶劑浸泡軟化作業(yè)的缺點。
然而，上述產(chǎn)品仍然具有一明顯缺點；即加工法是采用層層相疊的方式結(jié)合，各層間的結(jié)合需考慮材料的結(jié)合性與相容性，而可預(yù)期的是不織布與熱可塑性材料、樹脂或膠體等材料的個別相容結(jié)合性均尚能接受，但單純以膠體涂布于硬化的樹脂表面上，顯然無法達到相當?shù)臐M意的結(jié)果，故該等成品只需以適當?shù)膭冸x力作用，即可使兩者間分離，此為制成品的一大缺點。
本發(fā)明的目的是提供一種全新自粘性復(fù)合薄片的制造方法，以期解決上述的缺點，茲配合適當圖式詳細說明如下；

圖1是本發(fā)明的制造過程示意圖。
圖2是本發(fā)明的制成品結(jié)構(gòu)斷面示意圖。
圖3是本發(fā)明的另一可行制成品結(jié)構(gòu)斷面示意圖。
請參圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的制造方法，主要是以適當材料的不織布片材10，浸漬于適當硬化樹脂20(如亞克力樹脂)，令不織布片材10的組織內(nèi)外均含浸硬化樹脂20而結(jié)合為一結(jié)合體21，再以淋膜方式在上述結(jié)合體21的側(cè)表貼合熱可塑性材料層30(如聚丙烯等)，更可由此將兩個以上的結(jié)合體21予以貼合起來，而后再于結(jié)合體21的外表涂布膠層40(可為熱溶膠)；如此的結(jié)合加工方式、由于不織布材料10與硬化樹脂20是完全含浸結(jié)合為一體，因此其與其他材料間的貼合效果，可融合兩者的特性相補足，即利用不織布材料與其他材料的優(yōu)良相容結(jié)合性，克服硬化樹脂或熱可塑性材料與其他膠層40相容結(jié)合性較差的缺點；因此，本發(fā)明不僅能有效結(jié)合不織布的柔軟性及硬化樹脂與熱可塑性材料的強硬度，更能讓膠層40與前述各層間的結(jié)合性加強，改善粘著后容易剝離脫落的缺點。
綜上所述，本發(fā)明提供一種新穎的自粘性復(fù)合薄片的制造方法，確可解決前述傳統(tǒng)制法的產(chǎn)品粘結(jié)效果較差的缺點，顯然已具備產(chǎn)業(yè)上的可利用價值。
權(quán)利要求
1.一種具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法，由浸漬、貼合、涂布等工序組成；其特征在于以適當材料的不織布片材(10)，浸漬于適當硬化樹脂(20)，使不織布片材(10)均含浸硬化樹脂(20)成為一結(jié)合體(21)；再以淋膜方式在上述結(jié)合體(21)的側(cè)表貼合熱可塑性材料層(30)；而后再于結(jié)合體(21)的外表涂布膠層(40)。
2.如權(quán)利要求1所述的具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法，其特征在于其中的硬化樹脂(20)為亞克力樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法，其特征在于其中的熱可塑性材料層(30)為聚丙烯。
4.如權(quán)利要求1所述的具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法，其特征在于其中的膠層(40)為熱溶膠。
全文摘要
本發(fā)明是一種具自粘性復(fù)合薄片材料的制造方法,主要是將適當材料制成的不織布片材,經(jīng)過適當樹脂(如亞克力樹脂)的浸漬,并加以干化變硬后,再以淋膜方式貼附于一適當?shù)臒峥伤苄圆牧夏て膬蓚?cè)面,再于上述經(jīng)浸漬樹脂的不織布片材外側(cè)涂布適當?shù)哪z層(如熱溶膠),而形成一兼具不織布的柔韌及樹脂硬化等特性的自粘性復(fù)合薄片材的制造方法。
文檔編號C09J7/04GK1203254SQ9710648
公開日1998年12月30日 申請日期1997年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月23日
發(fā)明者魏臺昌 申請人:魏臺昌