圓盤式滴頭與料把自動分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于分選設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓盤式滴頭與料把自動分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前內(nèi)鑲貼片式滴頭在國內(nèi)注塑生產(chǎn)方式最主要采用的還是半熱流道，在生產(chǎn)過程中需要人工對滴頭及料把進(jìn)行分選，增加了企業(yè)對人工成本的投入，若采用機(jī)械手方式，一是增加生產(chǎn)設(shè)備成本及占用車間生產(chǎn)空間，二是滴頭由于屬于多腔小件產(chǎn)品，生產(chǎn)周期短，機(jī)械手的工作方式勢必延長生產(chǎn)周期，降低滴頭的生產(chǎn)效率，影響后續(xù)內(nèi)鑲式滴灌帶的生產(chǎn)。所以如何設(shè)計一種制造方便、體積小、經(jīng)濟(jì)成本低的分離裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種制造方便、體積小、節(jié)省空間、經(jīng)濟(jì)成本低的滴頭和料把分離裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種圓盤式滴頭與料把自動分離裝置，包括框架式支架，所述框架式支架上架設(shè)有料斗，所述料斗與所述支架之間設(shè)有彈性部件，所述料斗下方設(shè)有驅(qū)動其振動的料斗振動源，所述料斗出口下方設(shè)有選料盤，所述選料盤的中部正對所述料斗出料口，所述選料盤的中部下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)動力源，所述選料盤由中部向四周均勻設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽為弧形槽，且所述弧形槽的寬度由靠近所述選料盤中心處到選料盤邊緣逐漸變小，所述選料盤下方設(shè)有滴頭接料盤，所述滴頭接料盤的直徑大于所述選料盤的直徑，所述滴頭接料盤的上方設(shè)有料把接料盤，所述料把接料盤的直徑大于所述滴頭接料盤的直徑，所述料把接料盤與所述選料盤之間有間隙，所述料把接料盤略低于所述選料盤，所述選料盤的盤面由中心向四周為向下凹的弧面。
[0006]所述選料盤上表面中部設(shè)有球面物料集中殼。
[0007]所述滴頭接料盤與所述料把接料盤一體成型，所述料把接料盤上設(shè)有料把出口，所述滴頭接料盤上設(shè)有滴頭出口。
[0008]所述滴頭接料盤或所述料把接料盤底部設(shè)有振動源。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)動力源通過安裝支座固定到所述支架上。
[0010]所述安裝支座與所述支架為可調(diào)節(jié)連接。
[0011 ]所述滴頭接料盤和/或所述料把接料盤通過彈性部件固定到所述安裝支座上。
[0012]每兩個相鄰所述一級導(dǎo)向槽之間設(shè)有二級導(dǎo)向槽，所述二級導(dǎo)向槽為弧形槽，且該槽的寬度由靠近所述選料盤中心處到選料盤邊緣逐漸變小。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的圓盤式滴頭與料把自動分離裝置具有以下優(yōu)勢:
[0014](I)本實用新型所述自動分離裝置包括選料盤、振動源、料把接料盤、滴頭接料盤和支架，選料盤上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，滴頭通過弧形導(dǎo)向槽落入滴頭接料盤內(nèi)，料把通過選料盤表面落入料把接料盤內(nèi)，本實用新型組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、體積小、節(jié)省空間、經(jīng)濟(jì)成本低，維護(hù)方便；
[0015](2)球形物料集中殼方便物料都向四周分散，提高分離效率；
[0016](3)滴頭接料盤與所述料把接料盤一體成型，方便對接料盤進(jìn)行固定，同時節(jié)省振動源，所述料把接料盤上設(shè)有料把出口，所述滴頭接料盤上設(shè)有滴頭出口，出口的設(shè)置方便對分離好的物料進(jìn)行下一道工序的操作，比如裝箱或這進(jìn)行下一步的組裝；
[0017](4)接料盤底部的振動源使得分離好的物料能夠更快地輸出出去，提高效率；
[0018](5)旋轉(zhuǎn)動力源通過安裝支座固定到支架上，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，成本低；
[0019](6)安裝支座與所述支架為可調(diào)節(jié)連接;安裝支座的高度可調(diào)節(jié)，可以適用于不同尺寸規(guī)格的旋轉(zhuǎn)動力源的安裝，提高適應(yīng)性；
[0020](7)接料盤下方的彈性部件，減震效果好，防止因接料盤振動時，整個架體都振動；
[0021](8)二級導(dǎo)向槽的設(shè)置，可以對堆積在一級導(dǎo)向槽之間的物料進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步提高分離效率。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2是圖1的主視圖；
[0025]圖3是圖1的俯視圖；
[0026]圖4是本實用新型沿圖3中A-A方向的剖面圖；
[0027]圖5是圖3中C部的放大圖；
[0028]圖6是圖4中D部的放大圖；
[0029]圖7是圖1的左視圖；
[0030]圖8是圖7沿B-B方向的剖面圖；
[0031]圖9是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032]圖10是圖9中F部的放大圖；
[0033I圖11是料把結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034I圖12是滴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:
[0036]1-支架，2-料斗振動電機(jī)，3-料斗，4-選料盤，5-伺服電機(jī)，6_伺服電機(jī)連接鍵，7_固定平墊，8-彈墊，9-鎖緊螺栓，I O-物料集中殼，11-料把接料盤，12-出料組件振動電機(jī)，13-腳輪輪架，14-腳輪，15-腳輪安裝螺栓，16-腳輪安裝螺母，17-腳輪旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置，18-腳輪安裝板，19-套筒，20-料斗彈簧，21-安裝支座，22-伺服電機(jī)安裝支座升降鎖緊螺栓，23-出料組件彈簧，24-滴頭接料盤，25-弧形區(qū)域，26-—級導(dǎo)向槽，27-二級導(dǎo)向槽，28-滴頭出口，29-料把出口，30-料把接料盤初始端距離選料盤底部2/5盤厚度，31-導(dǎo)向槽出口。
【具體實施方式】
[0037]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0039]如圖1-12所示，一種圓盤式滴頭與料把自動分離裝置，包括框架式支架I，所述框架式支架I上架設(shè)有料斗3，所述料斗3與所述支架I之間設(shè)有彈性部件，所述料斗3下方設(shè)有驅(qū)動其振動的料斗3振動源，所述料斗3出口下方設(shè)有選料盤4，所述選料盤4的中部正對所述料斗3出料口，所述選料盤4的中部下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)動力源，所述選料盤4由中部向四周均勻設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽為弧形槽，且所述弧形槽的寬度由靠近所述選料盤4中心處到選料盤4邊緣逐漸變小，所述選料盤4下方設(shè)有滴頭接料盤24，所述滴頭接料盤24的直徑大于所述選料盤4的直徑，所述滴頭接料盤24的上方設(shè)有料把接料盤11，所述料把接料盤11的直徑大于所述滴頭接料盤24的直徑，所述料把接料盤11與所述選料盤4之間有間隙，所述料把接料盤11略低于所述選料盤4，所述選料盤4的盤面由中心向四周為向下凹的弧面，該弧面可以防止滴頭隨料把飛出。進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)動力源為伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5的精度高，使用控制方便。進(jìn)一步，彈性部件為料斗彈簧20外套設(shè)套筒19，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0040]所述選料盤4上表面中部設(shè)有球面物料集中殼1。
[0041]所述滴頭接料盤24與所述料把接料盤11一體成型，所述料把接料盤11上設(shè)有料把出口 29，所述滴頭接料盤24上設(shè)有滴頭出口 28。
[0042]所述滴頭接料盤24或所述料把接料盤11底部設(shè)有振動源。進(jìn)一步，振動源為出料組件振動電機(jī)12，電機(jī)尺寸小，重量輕，方便安裝。
[0043]所述旋轉(zhuǎn)動力源通過安裝支座21固定到所述支架I上。伺服電機(jī)5通過伺服電機(jī)連接鍵6，固定平墊7，彈墊8和鎖緊螺栓9安裝到安裝支座21上。
[0044]所述安裝支座21與所述支架I為可調(diào)節(jié)連接。進(jìn)一步，通過將伺服電機(jī)5安裝支座21升降鎖緊螺栓22插入到支架I上的調(diào)節(jié)安裝孔內(nèi)，將所述安裝支座21固定到支架I上，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
[0045]所述滴頭接料