一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及納米顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)領域，具體地說是一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，特別涉及其機械連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對比文件1，專利申請?zhí)?201110030665.3，申請人:清華大學，申請日:2011.01.28，本案公開了“一種納米制造系統(tǒng)”，包括原子粒子產(chǎn)生系統(tǒng)，原子粒子產(chǎn)生系統(tǒng)通過閥門與氣源連通，原子粒子產(chǎn)生系統(tǒng)與原子輸運系統(tǒng)相連通，原子輸運系統(tǒng)與真空工作室相連通，真空工作室內(nèi)設置有放置納米孔陣列掩模板的升降及二維圖形掃描支架，納米孔陣列掩模板邊緣上方為光學對準系統(tǒng)，納米孔陣列掩模板下方為納米級電子對準系統(tǒng)，納米孔陣列掩模板下方還設置有用于鋪設襯底材料的襯底多維調(diào)整支架。
[0003]對比文件2，專利申請?zhí)?CN200380106661.2，申請人:納幕爾杜邦公司，申請日:2003.12.16，本案公開了“通過反應室等離子體反應器系統(tǒng)利用蒸發(fā)一冷凝過程制備納米顆粒的方法”，一種用于在氣溶膠過程中制備納米顆粒的反應器，包括:(a)具有側(cè)壁、入口和出口的反應室，該入口用于將熱載體氣引入反應室，熱載體氣從該入口流經(jīng)反應室并離開該出口，(b)位于反應室下游的驟冷區(qū)，其具有入口和出口，(c)大致位于反應室出口附近的一個或多個驟冷入口，其用于引入驟冷材料，(d)位于反應室入口和驟冷入口之間的一個或多個反應物入口，其用于引入一種或多種反應物；該反應室包括:(i)具有長度L1的間隔區(qū)，其從反應室入口開始延伸并大致在反應物入口附近終止，和(ii)具有長度L2的均化區(qū)，其大致從反應物入口的位置開始延伸并大致在驟冷區(qū)入口附近終止；該間隔區(qū)用于使熱載體氣將反應物攜帶至均化區(qū)，該均化區(qū)用于在適于形成反應產(chǎn)物的條件下使反應物接觸并將反應產(chǎn)物傳遞至驟冷區(qū)，L1足以使熱載體氣在反應物入口之前附著于反應室間隔區(qū)的側(cè)壁上，且L2足以提供均化區(qū)之內(nèi)的反應物停留時間，其適于形成這樣的反應產(chǎn)物:當從驟冷區(qū)出口取出時，反應產(chǎn)物是納米顆粒。
[0004]現(xiàn)有納米顆粒制造系統(tǒng)無法在制造工藝中自行對納米顆粒的品級進行分級篩選，無法對產(chǎn)品的進行規(guī)格區(qū)分，一些大顆粒原料會混入其內(nèi)，造成產(chǎn)品的品級不高，也無法進行原料回收，造成浪費，而且現(xiàn)有系統(tǒng)的能耗也較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，其將冷凝主管管道進行斜向設置，并在冷凝主管管道設置了多段分級篩選粉末收集器，利用自然重力原理，實現(xiàn)納米顆粒的自動篩選分級，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，它包括等離子體反應釜，其特征在于:所述等離子體反應釜上部設有冷凝主管管道，冷凝主管管道亦為斜向設置，冷凝主管管道處設有至少兩個粉末收集器，所述粉末收集器上部的冷凝主管管道處設有過濾裝置，所述冷凝主管管道處設有四支粉末收集器，粉末收集器呈垂直狀分布，冷凝主管管道處的四支粉末收集器自上而下依次為20納米粉末收集器、40納米粉末收集器、60納米粉末收集器、80納米粉末收集器，20納米粉末收集器頂部與40納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為30cm-35cm，40納米粉末收集器頂部與60納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為35cm-40cm，60納米粉末收集器頂部與80納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為40cm-45cm，所述冷凝主管管道與水平面形成37度至58度的夾角。
[0007]本實用新型公開了一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，其采用斜向設置的冷凝主管管道，并在冷凝主管管道處設置多段式粉末收集器，各粉末收集器的開口位于不同的高度，系統(tǒng)利自由落體的重力原理，不同直徑的納米顆粒會落入不同的粉末收集器內(nèi)，實現(xiàn)納米顆粒自動篩選分級，有效提升了產(chǎn)品的附加值，系統(tǒng)自帶過濾裝置，顆粒大的原料自動回收再生成，系統(tǒng)的生產(chǎn)流程短，有效降低能耗，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0010]本實用新型公開了一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，它包括等離子體反應釜1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述等離子體反應釜1上部設有冷凝主管管道2，冷凝主管管道2亦為斜向設置，冷凝主管管道2處設有至少兩個粉末收集器3，所述粉末收集器3上部的冷凝主管管道2處設有過濾裝置4，所述冷凝主管管道2處設有四支粉末收集器3，粉末收集器3呈垂直狀分布，冷凝主管管道2處的四支粉末收集器3自上而下依次為20納米粉末收集器、40納米粉末收集器、60納米粉末收集器、80納米粉末收集器，20納米粉末收集器頂部與40納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為30cm-35cm，40納米粉末收集器頂部與60納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為35cm-40cm，60納米粉末收集器頂部與80納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為40cm-45cm，所述冷凝主管管道2與水平面形成37度至58度的夾角。
[0011]在具體實施時，所述冷凝主管管道2的上部和下部各設有一測溫探頭5。
[0012]在具體實施時，所述冷凝主管管道2上端形成排煙口 6，靠近排煙口 6處設有風機7。
[0013]在具體實施時，所述冷凝主管管道2下部與進水管8連接，冷凝主管管道2上部與出水管9連接，進水管8和出水管9形成冷卻回路。
[0014]在具體實施時，所述等離子體反應釜1分別與進水管8和出水管9連接，進水管8和出水管9形成冷卻回路。
[0015]在具體實施時，所述氫氣裝置10和氬氣裝置11通過控制裝置12與等離子體反應釜1連接。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，它包括等離子體反應釜(1)，其特征在于:所述等離子體反應釜(1)上部設有冷凝主管管道(2)，冷凝主管管道(2)亦為斜向設置，冷凝主管管道(2 )處設有至少兩個粉末收集器(3 )，所述粉末收集器(3 )上部的冷凝主管管道(2 )處設有過濾裝置(4 )，所述冷凝主管管道(2 )處設有四支粉末收集器(3 )，粉末收集器(3 )呈垂直狀分布，冷凝主管管道(2)處的四支粉末收集器(3)自上而下依次為20納米粉末收集器、40納米粉末收集器、60納米粉末收集器、80納米粉末收集器，20納米粉末收集器頂部與40納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為35cm，40納米粉末收集器頂部與60納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為40cm，60納米粉末收集器頂部與80納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為45cm，所述冷凝主管管道(2)與水平面形成37度的夾角，所述冷凝主管管道(2 )的上部和下部各設有一測溫探頭(5 )，所述冷凝主管管道(2 )上端形成排煙口( 6 )，靠近排煙口(6)處設有風機(7)，所述冷凝主管管道(2)下部與進水管(8)連接，冷凝主管管道(2)上部與出水管(9)連接，進水管(8)和出水管(9)形成冷卻回路，所述等離子體反應釜(1)分別與進水管(8)和出水管(9)連接，進水管(8)和出水管(9)形成冷卻回路，所述氫氣裝置(10)和氬氣裝置(11)通過控制裝置(12)與等離子體反應釜(1)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動分級篩選納米制造系統(tǒng)，冷凝主管管道處的四支粉末收集器自上而下依次為20納米粉末收集器、40納米粉末收集器、60納米粉末收集器、80納米粉末收集器，20納米粉末收集器頂部與40納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為30cm-35cm，40納米粉末收集器頂部與60納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為35cm-40cm，60納米粉末收集器頂部與80納米粉末收集器頂部的垂直落差距離為40cm-45cm。冷凝主管管道處設置多段式粉末收集器，各粉末收集器的開口位于不同的高度，系統(tǒng)利自由落體的重力原理，不同直徑的納米顆粒會落入不同的粉末收集器內(nèi)，實現(xiàn)納米顆粒自動篩選分級，有效提升了產(chǎn)品的附加值。
【IPC分類】B07B13/08
【公開號】CN205110141
【申請?zhí)枴緾N201520649470
【發(fā)明人】林朝宗
【申請人】益固（上海）真空設備科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月26日