一種臥式繞流電除塵裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電除塵裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式繞流電除塵裝置。【【背景技術(shù)】】
[0002]電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與極板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在極板上，定時(shí)擊打極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。目前，電除塵裝置的除塵效果較差，經(jīng)除塵后仍然有大量的煙塵排入大氣層中，為提高除塵效果和空氣質(zhì)量，有必要提出一種臥式繞流電除塵裝置。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種臥式繞流電除塵裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵效果較差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種臥式繞流電除塵裝置，包括殼體、收塵極板、陰極線桿和電磁振打器，所述的殼體內(nèi)安裝有收塵極板，所述收塵極板由第一極板、第二極板、第三極板、第四極板、第五極板、第六極板組成，所述第二極板和第四極板分別安裝在殼體的兩側(cè)，所述第一極板、第三極板、第五極板、第六極板平行均布在殼體的內(nèi)部，所述收塵極板呈繞流分布，所述收塵極板的上端均與殼體的頂壁相連，所述在收塵極板所形成的通道內(nèi)安裝有若干陰極線桿，所述陰極線桿通過(guò)絕緣裝置與殼體頂壁相連，所述殼體的上方安裝有電磁振打器，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口位于第一極板和第三極板環(huán)成的通道外側(cè)，所述出氣口位于第五極板和第六極板環(huán)成的通道外側(cè)，所述進(jìn)氣口內(nèi)安裝有氣流分布板，所述殼體的下方安裝有若干灰斗。
[0005]作為優(yōu)選，所述陰極線桿的數(shù)量為4?6根，均布在通道內(nèi)，所述陰極線桿的兩側(cè)焊接有若干芒刺。
[0006]作為優(yōu)選，所述芒刺的數(shù)量為16?18個(gè)，在陰極線桿的兩側(cè)呈交錯(cuò)排列，所述每個(gè)芒刺上開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的數(shù)量為4?6個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述灰斗為空心四棱錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，數(shù)量為6個(gè)，均布在殼體的下方。
[0008]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口和出氣口均為漏斗式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口的左側(cè)外圓直徑大于右側(cè)外圓直徑，所述出氣口的左側(cè)外圓直徑小于右側(cè)外圓直徑，所述進(jìn)氣口的右側(cè)外圓直徑等于出氣口的左側(cè)外圓直徑。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種臥式繞流電除塵裝置，結(jié)構(gòu)合理，收塵極板形成繞流通道，延長(zhǎng)了含塵氣流在電除塵裝置中的停留時(shí)間，增加了對(duì)顆粒物的擾動(dòng)，電磁振打器的周期性振打，使陰極線桿和收塵極板上的灰層落入灰斗中，提高了吸塵的質(zhì)量，與傳統(tǒng)電除塵器相比，采用繞流結(jié)構(gòu)，能大大提高除塵率，達(dá)到空氣凈化的目的。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種臥式繞流電除塵裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種臥式繞流電除塵裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種臥式繞流電除塵裝置的灰斗的分布示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種臥式繞流電除塵裝置的陰極線桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-殼體、2_第一極板、3_第二極板、4_第二極板、5_第四極板、6_第五極板、7-第六極板、8-陰極線桿、9-絕緣裝置、10-電磁振打器、11-進(jìn)氣口、12-出氣口、13-氣流分布板、14-灰斗、20-收塵極板、21-通道、81-芒刺、82-通槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種臥式繞流電除塵裝置，包括殼體1、收塵極板20、陰極線桿8和電磁振打器10，所述的殼體I內(nèi)安裝有收塵極板20，所述收塵極板20由第一極板2、第二極板3、第三極板4、第四極板5、第五極板6、第六極板7組成，所述第二極板3和第四極板5分別安裝在殼體I的兩側(cè)，所述第一極板2、第三極板4、第五極板6、第六極板7平行均布在殼體I的內(nèi)部，所述收塵極板20呈繞流分布，所述收塵極板20的上端均與殼體I的頂壁相連，所述在收塵極板20所形成的通道21內(nèi)安裝有若干陰極線桿8，所述陰極線桿8通過(guò)絕緣裝置9與殼體I頂壁相連，所述殼體I的上方安裝有電磁振打器10，所述殼體I的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 11和出氣口 12，所述進(jìn)氣口 11位于第一極板2和第三極板4環(huán)成的通道21外側(cè)，所述出氣口 12位于第五極板6和第六極板7環(huán)成的通道21外側(cè)，所述進(jìn)氣口 11內(nèi)安裝有氣流分布板13，所述殼體I的下方安裝有若干灰斗14。
[0018]所述陰極線桿8的數(shù)量為4?6根，均布在通道21內(nèi)，所述陰極線桿8的兩側(cè)焊接有若干芒刺81，所述芒刺81的數(shù)量為16?18個(gè)，在陰極線桿8的兩側(cè)呈交錯(cuò)排列，所述每個(gè)芒刺81上開(kāi)設(shè)有通槽82，所述通槽82的數(shù)量為4?6個(gè)，所述灰斗14為空心四棱錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，數(shù)量為6個(gè)，均布在殼體I的下方，所述進(jìn)氣口 11和出氣口 12均為漏斗式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口 11的左側(cè)外圓直徑大于右側(cè)外圓直徑，所述出氣口 12的左側(cè)外圓直徑小于右側(cè)外圓直徑，所述進(jìn)氣口 11的右側(cè)外圓直徑等于出氣口 12的左側(cè)外圓直徑。
[0019]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0020]本實(shí)用新型一種臥式繞流電除塵裝置在工作過(guò)程中，裝置通電后，含塵氣流由進(jìn)氣口 11進(jìn)入除塵裝置，通過(guò)氣流分布板13使氣流分布均勻流入通道21內(nèi)，陰極線桿8與收塵極板20之間形成電場(chǎng)，含塵氣流進(jìn)入后在電場(chǎng)的作用下發(fā)生電離，帶有荷電的粉塵逐向陰極線桿8和收塵極板20，通過(guò)電磁振打器10在殼體I頂端振打，使陰極線桿8和收塵極板20的粉塵落入灰斗14中，且收塵極板20形成環(huán)流，增加了含塵氣流在裝置中的停留時(shí)間，使粉塵更有效地在通道21中脫離氣流，附著在陰極線桿8和收塵極板20上，大大提高了空氣凈化的效率，達(dá)到凈化空氣的目的，使除塵后的氣流排入大氣層中，保護(hù)環(huán)境。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式繞流電除塵裝置，包括殼體(I)、收塵極板(20)、陰極線桿(8)和電磁振打器(10)，其特征在于:所述的殼體(I)內(nèi)安裝有收塵極板(20)，所述收塵極板(20)由第一極板(2)、第二極板(3)、第三極板(4)、第四極板(5)、第五極板￠)、第六極板(7)組成，所述第二極板(3)和第四極板(5)分別安裝在殼體(I)的兩側(cè)，所述第一極板(2)、第三極板(4)、第五極板(6)、第六極板(7)平行均布在殼體(I)的內(nèi)部，所述收塵極板(20)呈繞流分布，所述收塵極板(20)的上端均與殼體(I)的頂壁相連，所述在收塵極板(20)所形成的通道(21)內(nèi)安裝有若干陰極線桿(8)，所述陰極線桿(8)通過(guò)絕緣裝置(9)與殼體(I)頂壁相連，所述殼體(I)的上方安裝有電磁振打器(10)，所述殼體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)，所述進(jìn)氣口(11)位于第一極板(2)和第三極板⑷環(huán)成的通道(21)夕卜側(cè)，所述出氣口(12)位于第五極板(6)和第六極板(7)環(huán)成的通道(21)外側(cè)，所述進(jìn)氣口(11)內(nèi)安裝有氣流分布板(13)，所述殼體(I)的下方安裝有若干灰斗(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流電除塵裝置，其特征在于:所述陰極線桿(8)的數(shù)量為4?6根，均布在通道(21)內(nèi)，所述陰極線桿(8)的兩側(cè)焊接有若干芒刺(81)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種臥式繞流電除塵裝置，其特征在于:所述芒刺(81)的數(shù)量為I6?I8個(gè)，在陰極線桿⑶的兩側(cè)呈交錯(cuò)排列，所述每個(gè)芒刺(81)上開(kāi)設(shè)有通槽(82)，所述通槽(82)的數(shù)量為4?6個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流電除塵裝置，其特征在于:所述灰斗(14)為空心四棱錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，數(shù)量為6個(gè)，均布在殼體(I)的下方。5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流電除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)均為漏斗式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口(11)的左側(cè)外圓直徑大于右側(cè)外圓直徑，所述出氣口(12)的左側(cè)外圓直徑小于右側(cè)外圓直徑，所述進(jìn)氣口(11)的右側(cè)外圓直徑等于出氣口(12)的左側(cè)外圓直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式繞流電除塵裝置，包括殼體、收塵極板、陰極線桿和電磁振打器，所述的殼體內(nèi)安裝有收塵極板，所述收塵極板呈繞流分布，所述收塵極板的上端均與殼體的頂壁相連，所述在收塵極板所形成的通道內(nèi)安裝有若干陰極線桿，所述陰極線桿通過(guò)絕緣裝置與殼體頂壁相連，所述殼體的上方安裝有電磁振打器，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)安裝有氣流分布板，所述殼體的下方安裝有若干灰斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，收塵極板形成繞流通道，延長(zhǎng)了含塵氣流的停留時(shí)間，增加了對(duì)顆粒物的擾動(dòng)，使粉塵更有效地脫離氣流，大大提高了空氣凈化的質(zhì)量和效率，與傳統(tǒng)電除塵器相比，除塵率大大提高，空氣凈化更加完全。
【IPC分類】B03C3/09, B03C3/34, B03C3/76, B03C3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204799416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520518221
【發(fā)明人】汪大偉
【申請(qǐng)人】汪大偉
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日