一種干式磁選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦山機械裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干式磁選機。
【背景技術(shù)】
[0002]干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機械，干式磁選機要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。
[0003]干式磁選的機選料工作主要是通過滾筒和磁輥相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行物料分離，磁輥設(shè)置在滾筒內(nèi)側(cè)，磁性物料在磁輥磁力的作用下吸附在滾筒表面，由于磁輥的磁力從上到下逐漸減弱，磁性物料沿著滾筒的表面轉(zhuǎn)動至最下方時進(jìn)入磁性物料儲存區(qū)，而非磁性物料則在滾筒轉(zhuǎn)動的離心作用下進(jìn)入非磁性物料存儲區(qū)?，F(xiàn)有的干式磁選機主要存在以下不足之處:
[0004]一是現(xiàn)有干式磁選機的磁輥均固定設(shè)置，其作用在滾筒上的同一水平方向上的磁場較為恒定，磁性較強的物料吸附在滾筒表面后很難掉落，甚至?xí)霈F(xiàn)磁性較強的物料在磁輥表面累積的現(xiàn)象，進(jìn)而降低磁選效果和分離效率，給磁選工作帶來較大困擾；
[0005]二是現(xiàn)有干式磁選機均采用單向動力輸入，也即僅僅在滾筒的其中一端設(shè)置驅(qū)動裝置，這就導(dǎo)致滾筒軸向受力不均勻，在工作過程中很容易發(fā)熱、變形，其機械壽命短，維修成本高；
[0006]三是現(xiàn)有干式磁選機滾筒均由不銹鋼板卷制而成，其在滾筒卷制過程中很難保證其內(nèi)徑的圓度達(dá)到設(shè)計要求，且在焊接過程中由于局部過熱容易使筒體發(fā)生變形，而一旦筒體成型后就很難校正，這種圓周均勻度較低的滾筒其滾筒表面的磁場強度與預(yù)設(shè)的磁場強度不一致，進(jìn)而影響磁選作業(yè)，進(jìn)一步降低磁選質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的要解決的問題是克服現(xiàn)有干式磁選機存在的上述不足，進(jìn)而提供一種磁選效果好、滾筒內(nèi)應(yīng)力較小、機械壽命長、筒體表面磁場均勾的干式磁選機。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種干式磁選機，其包括支架和滾筒，所述滾筒的軸心處貫穿設(shè)置有主軸，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置有用于物料磁選的磁輥，所述磁輥固定在所述主軸上，所述主軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地固定在所述支架上；所述滾筒包括筒體和兩個端蓋，所述筒體的兩端設(shè)置有法蘭盤，所述端蓋通過所述法蘭盤與所述筒體連接，兩個所述端蓋通過滾筒座可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主軸上，所述滾筒的兩端端部分別設(shè)置有驅(qū)動所述滾筒繞所述主軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)轉(zhuǎn)裝置；所述主軸的至少一端設(shè)置有驅(qū)動所述主軸往復(fù)轉(zhuǎn)動一定角度的抖動裝置；所述筒體與所述法蘭盤為一體結(jié)構(gòu)，所述筒體的內(nèi)腔和外表的橫切面及所述法蘭盤的內(nèi)圓通過機床加工成正圓形。
[0010]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為第一驅(qū)轉(zhuǎn)電機，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)電機的輸出端同軸連接有傳動軸，所述傳動軸通過傳動件驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動；位于所述滾筒兩端的兩個所述傳動軸同軸且為一體式結(jié)構(gòu)，所述傳動軸通過兩個軸座固定在所述支架上；所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)電機設(shè)置一臺，所述第一驅(qū)轉(zhuǎn)電機位于所述傳動軸的其中一端。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動件包括套設(shè)在所述傳動軸上的第一傳動齒輪和固定設(shè)置在所述端蓋外側(cè)并與所述端蓋同軸的第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪和所述第二傳動齒輪通過傳動鏈傳動。
[0012]優(yōu)選的，所述抖動裝置包括中部與所述主軸周向限位連接的橫臂，所述橫臂的一端設(shè)置有驅(qū)動所述橫臂繞所述主軸的軸心往復(fù)轉(zhuǎn)動±0.5?1.5度的凸輪機構(gòu)，所述橫臂的另一端設(shè)置有驅(qū)使所述橫臂與所述凸輪機構(gòu)的凸輪接觸的彈性件。
[0013]優(yōu)選的，所述凸輪機構(gòu)包括設(shè)置在所述橫臂端部下方，并與所述橫臂的下表面接觸的偏心輪，所述偏心輪安裝在第二驅(qū)轉(zhuǎn)電機的輸出端，所述第二驅(qū)轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置在所述支架上；所述橫臂的與所述凸輪機構(gòu)配合的一端側(cè)面設(shè)置有與所述偏心輪的輪面接觸的抵觸部，所述抵觸部固定在所述橫臂的端部；所述抵觸部的上表面設(shè)置有用于增強所述抵觸部穩(wěn)固性的加強塊，所述加強塊與所述抵觸部和所述橫臂固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述彈性件包括通過銷軸與所述橫臂的端部鉸接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端和下端分別設(shè)置有上彈簧座和下彈簧座，所述上彈簧座固定在所述支架上，所述下彈簧座的下方設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿配合的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母旋至與所述下彈簧座的下表面接觸；所述上彈簧座上的供所述調(diào)節(jié)螺桿穿過的孔的孔壁與所述調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述橫臂的中部設(shè)置有與所述主軸的端部周向限位配合的軸孔，所述軸孔為方形孔，所述方形孔的拐角處圓角過渡。
[0016]優(yōu)選的，所述筒體和所述法蘭盤由玻璃鋼材質(zhì)一體成型，所述端蓋為鋁質(zhì)端蓋，所述端蓋采用鑄造工藝一體成型。
[0017]優(yōu)選的，所述法蘭盤的端面處設(shè)置有內(nèi)凹的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述法蘭盤同軸設(shè)置，且所述環(huán)形凹槽的內(nèi)徑大于或等于所述法蘭盤內(nèi)圓的直徑；所述端蓋與所述法蘭盤配合的一面設(shè)置有嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)的凸起。
[0018]優(yōu)選的，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)徑等于所述法蘭盤內(nèi)圓的直徑，所述端蓋上的凸起為圓環(huán)形凸臺，所述圓環(huán)形凸臺與所述端蓋同軸設(shè)置，且所述圓環(huán)形凸臺適于將所述環(huán)形凹槽和所述法蘭盤的內(nèi)圓封堵。
[0019]本實用新型的干式磁選機相比現(xiàn)有干式磁選機至少具有以下有益效果:
[0020]1.本實用新型干式磁選機滾筒的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，并使兩個第一驅(qū)轉(zhuǎn)裝置同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以使?jié)L筒兩端具有相同的動力輸入，能夠有效降低滾筒在工作過程中的軸向和周向內(nèi)應(yīng)力，防止筒體過熱變形，進(jìn)而能夠有效延長筒體的使用壽命，減少維護(hù)成本，并提高生產(chǎn)效率。
[0021]2.本實用新型干式磁選機主軸的一端設(shè)置有驅(qū)動主軸繞其自身軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動一定角度的抖動裝置，該抖動裝置使?jié)L筒外側(cè)同一水平面上的磁場不斷發(fā)生震動，也即產(chǎn)生磁場抖動效應(yīng)，進(jìn)而促進(jìn)磁性較強的物料向下運動并在最低點時掉落進(jìn)磁性物料存儲區(qū)，提高磁選效果和物料分離效率。
[0022]3.本實用新型干式磁選機的筒體與法蘭盤為一體結(jié)構(gòu)，筒體的內(nèi)腔和外表的橫切面及法蘭盤的內(nèi)圓通過機床加工成正圓形，因此滾筒具有較好的抗拉強度，且筒體的內(nèi)徑和外徑圓度均勻，筒體外表面距離磁輥表面各點的垂直距離相等，進(jìn)而使筒體在旋轉(zhuǎn)不同角度時其表面同一水平方向的磁場強度相等，能夠提高磁選質(zhì)量；且由機床加工出的兩個法蘭盤的端面平行度高，保證了筒體在周向轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性和磁選精度。
【附圖說明】
[0023]為了使實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0024]圖1是本實用新型的干式磁選機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的干式磁選機拆除筒體、防護(hù)罩和傳動軸護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型的干式磁選機傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實用新型的干式磁選機抖動裝置的主視圖；
[0028]圖5是本實用新型的干式磁選機抖動裝置的側(cè)視圖；
[0029]圖6是本實用新型的干式磁選機筒體的結(jié)