空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)壓縮機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車空調(diào)壓縮機(jī)在生產(chǎn)過程中要檢測其殼體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)體的性能，性能的顯示形式是旋轉(zhuǎn)體在殼體內(nèi)按照一定速率旋轉(zhuǎn)時，氣流通過它時的進(jìn)氣壓力和排氣壓力。
[0003]目前，傳統(tǒng)的機(jī)械檢測設(shè)備，需要人工輔助進(jìn)行檢測，其檢測效率低，并且耗費(fèi)人力，人工成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其能有效解決現(xiàn)有之采用人工輔助設(shè)備進(jìn)行檢測存在效率低、成本高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置；該中轉(zhuǎn)輸送裝置包括有滑軌、活動座以及安裝座，該活動座設(shè)置于滑軌上沿滑軌來回活動，該活動座由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶來活動，該安裝座設(shè)置于活動座上隨活動座來回活動，安裝座連接有進(jìn)氣管道；該上料裝置設(shè)置于待測品輸送裝置的輸出端和滑軌的輸入端之間；該檢測裝置包括有龍門架、轉(zhuǎn)速驅(qū)動器和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，前述滑軌穿過龍門架，該轉(zhuǎn)速驅(qū)動器可上下活動地設(shè)置于龍門架上，該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于龍門架上并帶動轉(zhuǎn)速驅(qū)動器上下活動；該出料分揀裝置設(shè)置于滑軌的輸出端并位于合格品輸送裝置和次品輸送裝置之間。
[0007]優(yōu)選的，所述待測品輸送裝置、合格品輸送裝置和次品輸送裝置均為輸送帶。
[0008]優(yōu)選的，所述上料裝置和下料分揀裝置均為機(jī)械手。
[0009]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)以及絲桿，該絲桿與滑軌平行，絲桿與活動座螺合連接，電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動而促使活動座沿滑軌來回移動。
[0010]優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0011]優(yōu)選的，進(jìn)一步包括有控制箱，前述進(jìn)氣管道連接控制箱，且控制箱控制各個裝置工作。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0013]通過配合利用待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置，以實(shí)現(xiàn)了自動送料、上料、檢測、分揀以及出料，全過程無需人工參與，有效提高了檢測效率，并且減少人力耗費(fèi)，降低了人工成本。
[0014]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)框圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部立體示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識說明:
[0018]10、機(jī)架20、待測品輸送裝置
[0019]30、中轉(zhuǎn)輸送裝置31、滑軌
[0020]32、活動座33、安裝座
[0021]34、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)341、電機(jī)
[0022]342、絲桿35、進(jìn)氣管道
[0023]40、上料裝置50、檢測裝置
[0024]51、龍門架52、轉(zhuǎn)速驅(qū)動器
[0025]53、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)60、合格品輸送裝置
[0026]70、次品輸送裝置80、下料分揀裝置
[0027]90、控制箱
【具體實(shí)施方式】
[0028]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10以及設(shè)置于機(jī)架10上的待測品輸送裝置20、中轉(zhuǎn)輸送裝置30、上料裝置40、檢測裝置50、合格品輸送裝置60、次品輸送裝置70和下料分揀裝置80。
[0029]該待測品輸送裝置20為輸送帶，其用于輸送待測空調(diào)壓縮機(jī)。
[0030]該中轉(zhuǎn)輸送裝置30包括有滑軌31、活動座32以及安裝座33，該活動座32設(shè)置于滑軌31上沿滑軌31來回活動，該活動座32由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34帶來活動，在本實(shí)施例中，該第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34包括有電機(jī)341以及絲桿342，該絲桿342與滑軌31平行，絲桿342與活動座32螺合連接，電機(jī)341帶動絲桿342轉(zhuǎn)動而促使活動座32沿滑軌31來回移動；該安裝座33設(shè)置于活動座32上隨活動座32來回活動，安裝座33連接有進(jìn)氣管道35，該安裝座33用于安放待測空調(diào)壓縮機(jī)。
[0031]該上料裝置40設(shè)置于待測品輸送裝置20的輸出端和滑軌31的輸入端之間，該上料裝置40用于將待測品輸送裝置20上的空調(diào)壓縮機(jī)移至安裝座33上，在本實(shí)施例中，該上料裝置40為機(jī)械手，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對上料裝置40的具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述。
[0032]該檢測裝置50包括有龍門架51、轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)53，前述滑軌31穿過龍門架51，該轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52可上下活動地設(shè)置于龍門架51上，該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)53設(shè)置于龍門架51上并帶動轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52上下活動，在本實(shí)施例中，該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)53為氣缸。
[0033]該合格品輸送裝置60和次品輸送裝置70均為輸送帶，該合格品輸送裝置60用于將檢測合格的空調(diào)壓縮機(jī)輸出，該次品輸送裝置70用于將檢測不合格的空調(diào)壓縮機(jī)輸出。
[0034]該出料分揀裝置80設(shè)置于滑軌31的輸出端并位于合格品輸送裝置60和次品輸送裝置70之間，在本實(shí)施例中，該出料分揀裝置80為機(jī)械手，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對出料分揀裝置80的具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述，該出料分揀裝置80用于將合格品移至合格品輸送裝置60上或者將不合格品移至次品輸送裝置上。
[0035]以及，進(jìn)一步包括有控制箱90，前述進(jìn)氣管道35連接控制箱90，且控制箱90控制前述各個裝置工作。
[0036]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:
[0037]工作時，待測空調(diào)壓縮機(jī)從待測品輸送裝置20輸送過來，接著，由上料裝置40將待測品輸送裝置20上的一個待測品移至安裝座33上固定，然后，由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34帶動活動座32活動，使得待測品移至轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52的正下方，接著，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)53帶動轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52向下活動而使得轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52與待測空調(diào)壓縮機(jī)對接，然后，轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52啟動，從而帶動空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中測定吸氣和排氣壓力，測定的數(shù)值通過電路傳輸?shù)娇刂葡?0的電路進(jìn)行綜合分析；檢測完成后，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)53帶動轉(zhuǎn)速驅(qū)動器52向上復(fù)位，該第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34繼續(xù)帶動活動座32活動而使得空調(diào)壓縮機(jī)移至出料分揀裝置80，出料分揀裝置80根據(jù)分析結(jié)果，將檢測后的空調(diào)壓縮機(jī)移至合格品輸送裝置60或次品輸送裝置70進(jìn)行出料，然后，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34帶動活動座32復(fù)位，繼續(xù)下一個產(chǎn)品的檢測作業(yè)。
[0038]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過配合利用待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置，以實(shí)現(xiàn)了自動送料、上料、檢測、分揀以及出料，全過程無需人工參與，有效提高了檢測效率，并且減少人力耗費(fèi)，降低了人工成本。
[0039]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置；該中轉(zhuǎn)輸送裝置包括有滑軌、活動座以及安裝座，該活動座設(shè)置于滑軌上沿滑軌來回活動，該活動座由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶來活動，該安裝座設(shè)置于活動座上隨活動座來回活動，安裝座連接有進(jìn)氣管道；該上料裝置設(shè)置于待測品輸送裝置的輸出端和滑軌的輸入端之間；該檢測裝置包括有龍門架、轉(zhuǎn)速驅(qū)動器和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，前述滑軌穿過龍門架，該轉(zhuǎn)速驅(qū)動器可上下活動地設(shè)置于龍門架上，該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于龍門架上并帶動轉(zhuǎn)速驅(qū)動器上下活動；該出料分揀裝置設(shè)置于滑軌的輸出端并位于合格品輸送裝置和次品輸送裝置之間。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述待測品輸送裝置、合格品輸送裝置和次品輸送裝置均為輸送帶。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述上料裝置和下料分揀裝置均為機(jī)械手。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)以及絲桿，該絲桿與滑軌平行，絲桿與活動座螺合連接，電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動而促使活動座沿滑軌來回移動。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，其特征在于:進(jìn)一步包括有控制箱，前述進(jìn)氣管道連接控制箱，且控制箱控制各個裝置工作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種空調(diào)壓縮機(jī)智能泵送檢測生產(chǎn)線，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置；該中轉(zhuǎn)輸送裝置包括有滑軌、活動座以及安裝座，該活動座設(shè)置于滑軌上沿滑軌來回活動，該活動座由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶來活動，該安裝座設(shè)置于活動座上隨活動座來回活動，安裝座連接有進(jìn)氣管道；通過配合利用待測品輸送裝置、中轉(zhuǎn)輸送裝置、上料裝置、檢測裝置、合格品輸送裝置、次品輸送裝置和下料分揀裝置，以實(shí)現(xiàn)了自動送料、上料、檢測、分揀以及出料，全過程無需人工參與，有效提高了檢測效率，并且減少人力耗費(fèi)，降低了人工成本。
【IPC分類】B07C5-02, B07C5-34, B07C5-36, F04B51-00
【公開號】CN204412630
【申請?zhí)枴緾N201420819953
【發(fā)明人】曾萬里, 荒木英至
【申請人】廣州市柏琳汽車零件制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月23日