[0037]下面結(jié)合附圖，對實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]圖1-1至1-3分別是是依據(jù)本實用新型的干法重介分選機的主視圖、左視圖和俯視圖。其中各個附圖標(biāo)記具體指示:1風(fēng)包、2浮物端介質(zhì)滾筒篩、3除塵器管道、4入料口、5重介質(zhì)分選主機、6磁選機、7布袋除塵器、8介質(zhì)斗提機、9羅茨風(fēng)機、10布袋除塵器引風(fēng)機、11沉物端介質(zhì)滾筒篩、12高壓氣管。
[0039]干法重介分選機排出產(chǎn)品中帶有一定量的介質(zhì)，因此將浮物端介質(zhì)滾筒篩2和沉物端介質(zhì)滾筒篩11設(shè)置于干法重介分選機浮物排料端和沉物排料端的下方，用于分選產(chǎn)品與介質(zhì)的分離。
[0040]為了防止干法重介分選機在工作過程中粉塵污染環(huán)境，采用布袋除塵器7除塵，在干法重介分選機頂部設(shè)置有除塵器管道3，并使吸風(fēng)量大于干法重介分選機工作時的供風(fēng)量，機內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，使干法重介分選機內(nèi)粉塵不外逸，同時，在容易產(chǎn)生粉塵的浮物端介質(zhì)滾筒篩2、沉物端介質(zhì)滾筒篩11和磁選機6等處均設(shè)置吸塵管，整個系統(tǒng)處于全封閉工作狀態(tài)。
[0041]風(fēng)包1、羅茨風(fēng)機9和高壓氣管12組成了干法重介分選機的供風(fēng)系統(tǒng)，為干法重介分選機工作時提供穩(wěn)定的風(fēng)源。
[0042]圖2是依據(jù)本實用新型的干法重介分選機工藝流程圖。使用干法重介分選機時，主要包括以下步驟:
[0043]第一步，6-100_級煤進(jìn)入干法重介分選機，重介質(zhì)也進(jìn)入干法重介分選機，干法重介分選機的給料沿著干法重介分選機寬度均勻給入，給料量和加入重介質(zhì)量應(yīng)連續(xù)可調(diào)。
[0044]第二步，供風(fēng)系統(tǒng)由羅茨風(fēng)機、風(fēng)包和若干風(fēng)管組成，干法重介分選機上部接引風(fēng)除塵系統(tǒng)，工作時，由供風(fēng)系統(tǒng)向干法重介分選機內(nèi)提供壓縮空氣，與重介質(zhì)按照一定的配t匕，形成氣-固兩相流床層，進(jìn)而實現(xiàn)不同密度的分層分選。
[0045]第三步，干法重介分選機排出產(chǎn)品中帶有一定量的介質(zhì)，所以設(shè)置了介質(zhì)滾筒篩，放置于干法重介分選機浮物排料端和沉物排料端的下方，用于分選產(chǎn)品與介質(zhì)的分離。分離后的介質(zhì)利用介質(zhì)斗提機提升到干法重介分選機上方的磁選機內(nèi)，由磁選機把介質(zhì)中的煤粉除去，再把純凈的介質(zhì)卸至干法重介分選機內(nèi)部，使介質(zhì)可循環(huán)使用，減少介耗。
[0046]第四步，干法重介分選機頂部有吸塵管道，吸塵管道連接布袋除塵器，減少干法重介分選機在工作過程中的環(huán)境污染。
[0047]圖3是依據(jù)本實用新型的干法重介分選機中的重介質(zhì)分選主機結(jié)構(gòu)示意圖。圖3中各個附圖標(biāo)記具體指示:501浮物端卸料器、502浮物刮板鏈輪、503浮物刮板壓輪、504檢視窗口、505檢查門、506浮物鏈刮板、507介質(zhì)粉螺旋輸送機、508沉物刮板鏈輪、509沉物端卸料器、510沉物刮板壓輪、511主機支腿、512沉物刮板、513高壓風(fēng)室、514玻璃流量計、515主機殼體。
[0048]浮物端卸料器501和沉物端卸料器509位于主選機的兩側(cè)，其作用是排出產(chǎn)品和鎖風(fēng)；本實用新型的整個主機為全封閉式，使用卸料器可保證主機內(nèi)風(fēng)壓恒定，不漏氣。
[0049]如圖3所示，浮物刮板鏈輪502、浮物刮板壓輪503、浮物鏈刮板506、沉物刮板鏈輪508、沉物端卸料器509、沉物刮板壓輪510以及沉物刮板512組成了主選機內(nèi)的分選系統(tǒng)，把分選后的浮物和沉物分別運至主選機兩側(cè)的卸料口，再經(jīng)由卸料器把產(chǎn)品排出。
[0050]玻璃流量計514位于干法重介分選機的下方，可檢測干法重介分選機內(nèi)的氣-固兩相混合物的比重，更加直觀且準(zhǔn)確地幫助用戶完成分選。
[0051]介質(zhì)粉螺旋輸送機507位于沉物刮板出口的下方，可將沉物端的排出介質(zhì)運至主選機內(nèi)。檢視窗口 504、檢查門505為設(shè)備檢查和檢修窗口，在主機殼體515上開設(shè)。高壓風(fēng)室513可將羅茨風(fēng)機吹出來的高壓風(fēng)更加均勻地分布到主選機內(nèi)。
[0052]圖4-1是干法重介分選機構(gòu)中不銹鋼篦條篩示意圖，其中圖4-2是縱向截面示意圖；圖4-3是橫向截面視圖。不銹鋼篦條篩由圓拉桿41和蓖條42組成。
[0053]此不銹鋼篦條篩分布在高壓風(fēng)室內(nèi)，防止大顆粒的物料進(jìn)入篩下的風(fēng)室，選用不銹鋼篦條篩因為它的耐磨性好，不易腐蝕，剛性好，性能穩(wěn)定。
[0054]圖5-1是刮板壓輪清理機構(gòu)主視圖，5-2是刮板壓輪左視圖。其中各個附圖標(biāo)記具體指示:51調(diào)節(jié)螺栓、52梳齒、53壓輪。梳齒52是帶有尖形的可按照一定軌跡旋轉(zhuǎn)的鋼板，在調(diào)節(jié)螺栓51的支撐下，它的尖形齒在正常的工作下，將好和壓輪53的凹槽外圓直徑方向上有2毫米左右的間隙，可將負(fù)在壓輪上的物料刮去，防止改變刮板機的運行軌跡。
[0055]圖6-1是耐磨塊的主視圖，圖6-2是耐磨塊的剖視圖，耐磨塊是主選機內(nèi)刮板機的特殊零件，它是連接刮板和鏈條的過度環(huán)節(jié)，工作中，耐磨塊沿著主選機內(nèi)的軌道滑行，所以要求它必須做耐磨處理(如圖中的A面)且耐磨硬度要求HRC55以上。
[0056]圖7-1是刮板的右視圖，圖7-2是刮板的主視圖，其中各個附圖標(biāo)記具體指示:71刮板底板、72加強弧板、73立筋。當(dāng)主選機分選床面超過特定的數(shù)值時，為了增加其剛性及抗彎型，且重量不能超重時，可按圖示結(jié)構(gòu)制作，即節(jié)省了材料，又不影響其剛性。
[0057]圖8_1是聞壓風(fēng)室詳細(xì)不意圖。圖8-2是另一聞壓風(fēng)室詳細(xì)不意圖。其中各個附圖標(biāo)記具體指示:801風(fēng)室側(cè)板、802不銹鋼蓖條篩、803布風(fēng)板、804風(fēng)室底板、805進(jìn)氣管。風(fēng)室側(cè)板801和風(fēng)室底板804組成了風(fēng)室，布風(fēng)板803在底板上方，進(jìn)氣管805開孔在底板上，不銹鋼蓖條篩802在風(fēng)室上方，用途為使供風(fēng)更加均勻，無死角。
[0058]本實用新型的干法重介分選機克服了現(xiàn)有單鏈刮板機速度單一，上端輸煤效率低，下端矸石刮排不凈，留有死角等問題。
[0059]采用本實用新型的干法重介分選機，可以提供一種干法重介質(zhì)流化床干法重介分選機，該干法重介分選機具有能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的流態(tài)化分選床，其具有合理的排料刮板、具有合理排料可調(diào)速度、合理的有效分選段長度、分選床層高度，從而提高分選精度。其進(jìn)一步具有合理的脫介裝置，以提高脫介效率和增加產(chǎn)品回收率。
[0060]更近一步地，使用本實用新型的干法重介分選機，可以提供一種干法重介質(zhì)流化床分選裝置，其能夠集分選與除塵、送風(fēng)、給料為一體，其分選槽解決了現(xiàn)有技術(shù)中的分選槽的缺陷。
[0061]究其本實用新型的實質(zhì)，本實用新型的干法重介分選機在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的技術(shù)上首先提供一種重介質(zhì)流態(tài)化分選床，包括分選床中的三種流動料流(氣、加重質(zhì)和煤)都在分選床層中交匯。加重質(zhì)在分選床的流化分選室內(nèi)，壓縮氣體進(jìn)入氣室初步均壓后再進(jìn)入流化分選室將加重質(zhì)流化，形成適合分選的流化床。雙鏈刮板輸送裝置分別以不同速度逆時針方向轉(zhuǎn)動，入選煤從上部的一端進(jìn)入，上鏈推動入料向左運動，在運動中入料被分層，沉物不會再被刮板推動，它將逐漸下沉到流化分選室的底部，下鏈將沉物從尾煤端排出；在流化床上方的浮物由上鏈從精煤端排出。流化是一個不斷鼓風(fēng)的過程，氣體從固體顆粒界面升出后，本應(yīng)為正壓狀態(tài)，但除塵的引風(fēng)量大于流化風(fēng)量，使分選主機內(nèi)的上部空間處于負(fù)壓狀態(tài)，排煤端和其它位置都不會有塵逸出。浮物與沉物在排出時會帶出部分加重質(zhì)，用滾筒篩脫介后，篩上產(chǎn)品可由輸送設(shè)備運去指定位置；篩下加重質(zhì)落在篩下介質(zhì)皮帶上，再上斗提機經(jīng)溜槽返回分選主機。
[0062]滾筒篩脫介裝置是指從分選床進(jìn)行分選后的精煤及矸石分別從精煤口與矸石口排出后進(jìn)入各自的滾筒篩脫介裝置進(jìn)行脫介，滾筒篩利用中心軸轉(zhuǎn)動帶動篩面旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)篩面上進(jìn)行脫介，采用此種裝置，脫介效率較高。
[0063]為了使物料能夠在流化床層中得到有效分選，使被分選后的輕密度物料能夠得到充分上浮，而重密度物料能夠得到完全下沉，并且采用了雙鏈鏈板排料裝置，可利用上層鏈板輸送輕密度物料，使兩種物料能夠充分得到有效分離。