一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，屬于水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的水處理過程中，需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑，經(jīng)充分混合、反應(yīng)后，水中的膠體微粒、細(xì)微懸浮物等脫穩(wěn)并聚集為可分離、沉淀的絮凝體，簡(jiǎn)稱絮體，俗稱礬花。
[0003]在上述混凝沉淀反應(yīng)中增加投加重介質(zhì)絮凝微粒，如重介質(zhì)粉或磁粉等，既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成，還能通過橋架作用在同樣的時(shí)間內(nèi)形成更大的絮體。同時(shí)，由于重介質(zhì)絮凝微粒的密度較大，形成的重介質(zhì)絮體密度也較常規(guī)的絮體密度更高，使得重介質(zhì)絮體的沉淀時(shí)間僅為常規(guī)絮體沉淀時(shí)間的1/5?1/10，從而可以實(shí)現(xiàn)大幅度地縮短水處理的過程與時(shí)間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，如專利號(hào)為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)。
[0004]新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)中的難點(diǎn)之一，就是將投入到工藝過程的重介質(zhì)粉進(jìn)行高效回收并循環(huán)利用，用于對(duì)絮體進(jìn)行解絮、并使重介質(zhì)從絮體中分離的解絮機(jī)是其中的關(guān)鍵設(shè)備。
[0005]專利號(hào)為200820016207.8的實(shí)用新型專利中，提到了一種磁粉凝聚物分離器，如圖1所示，所述磁粉凝聚物分離器包括電機(jī)和底座，所述底座上固定一個(gè)用于裝載帶有磁粉凝聚物的污水筒體，所述電機(jī)通過支撐架固定在所述筒體的上端，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸節(jié)連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述筒體內(nèi)部，在所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置若干葉片，所述筒體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0006]此種解絮機(jī)存在以下缺點(diǎn):(1)轉(zhuǎn)軸底端固定，由于絮體的核重介質(zhì)粉(或者磁粉)粒徑較小、密度較高、質(zhì)地較硬，轉(zhuǎn)軸底端容易被卡死、破壞，出現(xiàn)松動(dòng)，電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)影響設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；同時(shí)設(shè)備的加工制作過程也比較繁雜；(2)檢修困難，檢修時(shí)必須同時(shí)拆除圓筒上端和底端的法蘭；(3)進(jìn)水口和出水口在同側(cè)上下設(shè)置，攪拌不充分。因此急需研制一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作簡(jiǎn)便、檢修方便且攪拌充分的新型磁粉凝聚物解絮機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作簡(jiǎn)便、檢修方便且攪拌充分的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；
[0009]所述筒體內(nèi)貫穿一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿筒體后伸入導(dǎo)流器的內(nèi)腔，并懸空設(shè)置，轉(zhuǎn)軸下端側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向間隔設(shè)置若干層葉片；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端與導(dǎo)流器上端連接處設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；
[0010]所述導(dǎo)流器呈薄壁柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管端部各設(shè)置一安裝法蘭。
[0011]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1?10層。
[0012]進(jìn)一步的，所述葉片每層設(shè)置3?4個(gè)，并沿長(zhǎng)軸方向呈0?45°傾角。
[0013]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管和出水管沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管和出水管設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板。
[0015]進(jìn)一步的，所述限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30?80°傾角。
[0016]進(jìn)一步的，所述T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018](1)重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)便；同時(shí)轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護(hù)方便，而且還防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。
[0019](2)轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1?10層，并且每層葉片設(shè)置3?4個(gè)，同時(shí)每個(gè)葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向呈0?45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。
[0020](3)進(jìn)水管和出水管可沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開設(shè)置，構(gòu)成錯(cuò)流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，錯(cuò)開的進(jìn)水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。
[0021](4)進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時(shí)限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30?80°傾角，防止液體通過時(shí)沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。
[0022](5)直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時(shí)封堵，維護(hù)、檢修時(shí)更方便。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種磁粉凝聚物分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的錯(cuò)流式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的直通式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，包括筒體2、利用法蘭固定在筒體2上端的電機(jī)1及下端的導(dǎo)流器3a。
[0028]筒體2內(nèi)貫穿一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上端通過聯(lián)軸器5與電機(jī)軸4連接，下端貫穿筒體2后伸入導(dǎo)流器3a的內(nèi)腔，并懸空設(shè)置，下端側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向間隔設(shè)置1?10層葉片13，葉片13每層設(shè)置3?4個(gè)，每個(gè)葉片13沿長(zhǎng)軸方向呈0?45°傾角；筒體2中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸6安裝的軸承7，軸承7設(shè)置在軸承座8上；筒體2下端與導(dǎo)流器3a上端連接處設(shè)置一機(jī)械密封件9，并與轉(zhuǎn)軸6插接配合。
[0029]導(dǎo)流器3a呈薄壁柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開設(shè)置一進(jìn)水管12a和出水管10a，進(jìn)水管12a和出水管10a端部各設(shè)置一安裝法蘭，同時(shí)導(dǎo)流器3a底部設(shè)檢修法蘭，用于日常維護(hù)在必要時(shí)打開。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖3所示，實(shí)施例2相較于實(shí)施例1，不同點(diǎn)為導(dǎo)流器3b，實(shí)施例2中進(jìn)水管12b和出水管10b設(shè)置在導(dǎo)流器3b下端的同一軸線上，呈倒置的T型，并在出水管10b端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板11，限流板11向內(nèi)側(cè)傾斜呈30?80°傾角，該呈倒置T型的導(dǎo)流器3b下端設(shè)置一檢修孔14，平常運(yùn)行時(shí)封堵，日常維護(hù)、檢修時(shí)視需要而打開。
[0032]重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)工作時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，含絮體的液體從導(dǎo)流器的進(jìn)水管進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流器內(nèi)側(cè)多層葉片13的高速攪拌，粉碎絮團(tuán)，使重介質(zhì)粉、磁粉或其他介質(zhì)從絮體中分離，并跟隨液體從出水管流出，即完成解絮分離工作。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器； 所述筒體內(nèi)貫穿一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿筒體后伸入導(dǎo)流器的內(nèi)腔，并懸空設(shè)置，轉(zhuǎn)軸下端側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向間隔設(shè)置若干層葉片；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端與導(dǎo)流器上端連接處設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合； 所述導(dǎo)流器呈薄壁柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管端部各設(shè)置一安裝法蘭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1?10層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述葉片每層設(shè)置3?4個(gè)，并沿長(zhǎng)軸方向呈0?45°傾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水管和出水管沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向異側(cè)上下錯(cuò)開設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水管和出水管設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30?80°傾角。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機(jī)及下端的導(dǎo)流器；筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，下端貫穿于導(dǎo)流器，并懸空設(shè)置；筒體中部設(shè)置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承，軸承設(shè)置在軸承座上；筒體下端設(shè)置一機(jī)械密封件，并與轉(zhuǎn)軸插接配合；導(dǎo)流器呈柱狀，相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置一進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管端部各設(shè)置一安裝法蘭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，制作簡(jiǎn)便，同時(shí)轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞；整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，攪拌充分，解絮效果更佳。
【IPC分類】B01F7/18, B02C13/14, C02F1/52
【公開號(hào)】CN204952747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520561702
【發(fā)明人】賈伯林, 張振華, 楊志宏, 楊光, 徐春峰, 盧建波, 劉躍輝, 陳勇華, 朱家偉, 金建新, 薛開泉, 蔣琳琳
【申請(qǐng)人】太平洋水處理工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日