一種高壓靜電油煙凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化裝置，尤其是一種高壓靜電油煙凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上較好的油煙機(jī)在油脂分離度上可以做到90%及以上，但其實(shí)還是有部分油煙和大量的PM2.5顆粒被直接排到室外。由于室外空氣質(zhì)量日漸堪憂，嚴(yán)重影響人類室外活動(dòng)和身體健康，油煙作為室外空氣主要污染源之一，對(duì)其油煙機(jī)外排氣體進(jìn)行凈化顯得尤為重要。
[0003]為減少油煙對(duì)室內(nèi)外環(huán)境的污染，減少公眾，尤其是區(qū)域周邊的公眾對(duì)于餐飲企業(yè)的排斥，需要采用油煙凈化裝置，現(xiàn)有技術(shù)中常用的油煙凈化裝置有:機(jī)械式油煙凈化裝置，水霧噴淋式油煙凈化裝置和靜電式油煙凈化裝置。將靜電技術(shù)應(yīng)用于油煙機(jī)可起到很好的油煙凈化效果。目前靜電裝置多采用兩根或者三根正極棒、若干塊正極板、兩根或者三根負(fù)極極棒、若干塊負(fù)極板、四或者六個(gè)安裝支座，在電極棒上等距安裝極板，極棒兩端采用螺栓螺母副固定在左右或者上下固定板上，不同電位的接線柱采用絕緣材料進(jìn)行包裹。如申請(qǐng)?zhí)枮?01420717912.6的中國(guó)專利公開的一種吸油煙機(jī)及其高壓靜電油煙分離器，包括絕緣外殼、板式高壓電離裝置和板式高壓靜電吸附裝置，高壓靜電吸附裝置包括多塊相互交替隔開的陰極片和陽(yáng)極片，各陰極片通過(guò)螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，各陽(yáng)極片通過(guò)螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，這類裝置安裝和拆卸都比較麻煩，并且四到六根極棒貫穿其中，使得油煙機(jī)的排煙阻力很大，也增加了工作噪聲，同時(shí)絕緣材料包裹的方式在潮濕油膩的環(huán)境下其絕緣安全性也很難保證。
[0004]也有一些便于拆裝的靜電裝置，如申請(qǐng)?zhí)枮?01210414483.0的中國(guó)專利申請(qǐng)公開的一種吸油煙機(jī)，又如申請(qǐng)?zhí)枮?01010223710.2的中國(guó)專利申請(qǐng)公開的一種寬極板靜電除塵模塊，將各正極片、負(fù)極片采用插裝的方式安裝，然而這種裝置在整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、安裝的穩(wěn)定性上還存在一定的不足，并且也不能有效控制電極虛接觸和極板間距差異，從而難以避免與高壓電極的虛接觸產(chǎn)生的打火拉弧現(xiàn)象，而且也沒有具體的通電方式;此外，上述現(xiàn)有的靜電凈化裝置，高壓極板和零極板的供電通常在同側(cè)實(shí)現(xiàn)，則有可能高壓極板和零極板在吸油煙機(jī)特殊場(chǎng)景下因?yàn)橛臀鄱鴮?dǎo)通，從而使得凈化功能失效。因此，還需要進(jìn)一步地改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種安裝和拆卸方便、安全可靠的高壓靜電油煙凈化裝置。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種高壓靜電油煙凈化裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的靜電裝置，所述靜電裝置包括電離模塊和集塵模塊，所述電離模塊和集塵模塊均包括安裝骨架、高壓極板、零極板和通電片，其特征在于:所述安裝骨架頂部的左右兩側(cè)上設(shè)置有間隔布置的插槽，所述高壓極板和零極板的端部部分從所述插槽穿過(guò)而與所述通電片接觸;所述安裝骨架左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有縱向延伸的限位槽，所述限位槽的寬度與所述高壓極板和零極板的厚度一致，所述高壓極板和零極板兩端與所述限位槽對(duì)應(yīng)的部分均卡緊在所述限位槽內(nèi)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，限位槽的成型方式為，所述安裝骨架左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有在縱向上錯(cuò)位的第一限位擋條和第二限位擋條，所述第一限位擋條和第二限位擋條之間形成所述限位槽，所述第二限位擋條位于第一限位擋條上方，所述第一限位擋條的底部向上彎折而形成彎折部，彎折部還可對(duì)極板進(jìn)行下限位。
[0008]為了使得極板能更好的卡緊在限位槽內(nèi)，所述彎折部的上部朝向所述限位槽內(nèi)的一側(cè)形成有突起部。
[0009]為使得通電片和極板之間有良好的電接觸，所述通電片壓緊在所述安裝骨架上部外側(cè)、與所述插槽的位置對(duì)應(yīng)處，所述通電片內(nèi)形成有夾層，所述高壓極板和零極板穿過(guò)插槽的部分插入到所述夾層內(nèi)并且彎折、從而卡緊在所述夾層內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，還包括卡扣，所述通電片上開設(shè)有通孔，所述通孔對(duì)應(yīng)在兩個(gè)插槽之間，所述卡扣穿過(guò)所述通孔后與所述安裝骨架卡緊，從而將通電片與安裝骨架壓緊，進(jìn)一步避免極板虛接。
[0011]為使得靜電裝置在安裝時(shí)避免卡扣與殼體的內(nèi)側(cè)壁碰撞或摩擦，從而可保護(hù)卡扣，所述安裝骨架上位于所述通電片下方的位置設(shè)置有橫向向外突出的擋塊，所述擋塊比卡扣在橫向上更為突出。
[0012]所述插槽在安裝骨架的左右兩側(cè)錯(cuò)位布置，所述高壓極板的端部部分地插入到安裝骨架一側(cè)的插槽內(nèi)，所述零極板的端部部分地插入到安裝骨架另一側(cè)的插槽內(nèi)，這種布置方式，使得高壓極板和零極板分別在兩側(cè)各自實(shí)現(xiàn)接通電源，由此避免了目前將高壓和接地極的接電方式都設(shè)在同一側(cè)的安全隱患，尤其是在吸油煙機(jī)的污染嚴(yán)重的環(huán)境下，將高壓與接地極進(jìn)行兩側(cè)分離，可有效防止因?yàn)槲廴居蜔煂⑼粋?cè)的高壓及零電壓導(dǎo)通，從而使得凈化功能失效。
[0013]靜電裝置與殼體優(yōu)選的為抽屜式的結(jié)構(gòu)，以便于拆裝和維護(hù)，所述安裝骨架的左右側(cè)壁外側(cè)還設(shè)置有在前后方向上延伸的滑軌，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上相應(yīng)的位置則設(shè)置有與所述滑軌配合的導(dǎo)軌。
[0014]為使得靜電裝置能可靠地固定在殼體內(nèi)，避免相對(duì)滑動(dòng)，所述滑軌的前后兩端設(shè)置有傾斜方向一致的第一斜面，所述導(dǎo)軌的前后兩端設(shè)置有傾斜方向一致的第二斜面，所述第一斜面與第二斜面配合而使得所述滑軌和導(dǎo)軌固定。
[0015]為使得靜電裝置在長(zhǎng)期工作中保持良好的穩(wěn)定性，所述殼體的后側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有后蓋，所述后蓋包括后蓋基座、通電線圈和通電簧片，所述通電線圈、所述通電簧片的第一端壓緊在所述后蓋基座上，所述通電簧片的第二端為自由端，所述殼體的后側(cè)壁上與所述通電片的端部相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通電簧片孔，所述通電簧片通過(guò)通電簧片孔與所述通電片接觸導(dǎo)通，這種不等臂通電簧片的結(jié)構(gòu)設(shè)置了充分的彈性形變余量，在其可移動(dòng)端預(yù)留充分的滑行空間，使其在靜電裝置的預(yù)緊壓力下，自然的變形，在其自身彈性回復(fù)力的作用下緊緊的貼住靜電裝置的通電片，從而可有效控制電極虛接觸。
[0016]為避免通電簧片的第二端向上翹起，所述后蓋基座上與所述通電簧片的第二端對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有插條，所述通電簧片的第二端插入到所述后蓋基座和插條之間、并能相對(duì)后蓋基座滑動(dòng)。
[0017]為使得通電線圈、通電簧片保持良好的電接觸，所述后蓋基座上設(shè)置有定位柱，所述殼體的后側(cè)壁上設(shè)置有與所述定位柱對(duì)應(yīng)的頂柱，所述通電線圈、所述通電簧片的第一端重疊套裝在所述定位柱上，所述定位柱插入到所述頂柱中，所述頂柱的頂面將所述通電線圈和通電簧片壓緊。
[0018]為了將不同電位的電源線隔離，防止不同電位的電源線接通或打火，并且便于電源線可以順利的引出與外界的電源連接，所述后蓋基座上還設(shè)置有隔線板，所述后蓋基座的邊緣上設(shè)置有出線孔。
[0019]所述殼體的前側(cè)設(shè)置有前蓋，所述安裝骨架的前側(cè)面設(shè)置有與所述前蓋抵接的安裝手柄，所述安裝手柄的橫截面呈T形，由此前蓋與殼體鎖緊時(shí)，通電片和通電簧片保持緊密的接觸。
[0020]為避免后蓋內(nèi)被油污污染而影響通電性能，后蓋基座與殼體的連接處設(shè)置有密封墊圈。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0022]1、在靜電裝置的骨架上設(shè)置限位槽，可將極板有效卡緊，并且能保證極板間距差異的一致性，也能加強(qiáng)安裝強(qiáng)度，使得安裝更為可靠，可有效避免油煙氣體的污染從而保證長(zhǎng)期有效的工作；
[0023]2、通電片與安裝骨架、極板之間壓緊，使得極板和通電片之間保持良好的電接觸，避免虛接;