一種旋轉自清潔高壓靜電式油煙凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種靜電式油煙凈化器，尤其涉及一種旋轉自清潔高壓靜電式油煙凈化器。
【背景技術】
[0002]飲業(yè)油煙管道內(nèi)油煙濃度高，所以在通過高壓靜電場時很快會在靜電吸附板上產(chǎn)生大量油污，由于管道內(nèi)空氣流速快、溫度高，如果不及時清洗油污就會很快干結，導致電場失效，而且在使用一段時間后干結凝固的油污會很難清理。
[0003]目前現(xiàn)有的高壓靜電式油煙凈化器自動清洗有兩種形式;一是刮板板式的，二是噴淋式的。刮板式結構是在靜電吸附板的側面裝有一組刮板，通過一套機械傳動裝置定時刮除吸附板上的油污，但是刮板與吸附板的間隙難以控制，間隙過大不能有效刮除油污，間隙過小又會刮傷吸附板，而且還需要人為定期的清理刮板上粘稠的油污。噴淋式的主要是靠向吸附板噴灑洗滌液來清除吸附板上的油污，靠液體的重力自然流下帶走沖下來的油污，由于皂化的液體粘稠度較高，所以靠液體的自身重力流下來也很難清洗干凈。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種旋轉自清潔高壓靜電式油煙凈化器。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種旋轉自清潔高壓靜電式油煙凈化器，包括外箱體和設置在外箱體內(nèi)的驅動電機，外箱體內(nèi)設置有高壓靜電場芯;高壓靜電場芯的兩側設置有旋轉軸;高壓靜電場芯的左側設置有左支撐板、右側設置有支撐板;左支撐板和右支撐板均通過軸承的支撐與高壓靜電場芯相連接；
[0006]驅動電機設置在高壓靜電場芯的右側，通過電機固定架與旋轉軸連接;高壓靜電場芯由高壓靜電板組構成;外箱體上設置有進風口和出風口；進風口處設置有擾流板，擾流板上設置有多個間隙相等的豎直隔條。外箱體的前端設置有端蓋，高壓靜電場芯通過端蓋放置在外箱體內(nèi)；端蓋上設置有電器倉門。
[0007]左支撐板和右支撐板上均設置有支撐板鏈接扣，高壓靜電場芯通過支撐板鏈接扣與外箱體的內(nèi)壁固定連接。
[0008]高壓靜電板組包括多個連接桿和多個大圓形陽極板;多個大圓形陽極板之間相互平行等距設置;兩個大圓形陽極板之間設置有兩個圓形陰極板;兩個圓形陰極板之間設置有一個內(nèi)層圓形陽極板和一個外層圓環(huán)形電離板；內(nèi)層圓形陽極板和外層圓環(huán)形電離板在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板位于內(nèi)層圓形陽極板的外圍；多個連接桿相互平行，垂直穿過大圓形陽極板、圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板。
[0009]大圓形陽極板與圓形陰極板之間、圓形陰極板與內(nèi)層圓形陽極板之間的間距均相等;大圓形陽極板與圓形陰極板之間、圓形陰極板與內(nèi)層圓形陽極板之間均設置有隔離柱；外層圓環(huán)形電離板與兩側的大圓形陽極板之間設置有隔離柱。
[0010]外層圓環(huán)形電離板的邊緣為尖形鋸齒狀。
[0011 ]大圓形陽極板、圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板和外層圓環(huán)形電離板呈軸對稱分布，大圓形陽極板的直徑大于圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板的直徑。
[0012]高壓靜電場芯的兩側設置有絕緣保護裝置。外箱體的下側設置有儲油槽;儲油槽的兩側設置有支撐腳。
[0013]本實用新型與刮板式、單純的噴淋式高壓靜電式油煙凈化器相比，采用了旋轉式結構，可以在高壓靜電板組表面形成更大的沖力，使清洗更干凈、更徹底，從而極大地提高了凈化效率，降低使用費用，有效延長了油煙凈化器的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1為本實用新型的整體結構立體示意圖。
[0016]圖2為實用新型高壓靜電場芯的立體圖。
[0017]圖3為圖2的軸向剖視圖。
[0018]圖4為圖3中A部分的局部放大示意圖。
[0019]圖5為圖1的端面視圖。
[0020]圖6為圖1的仰視圖。
[0021 ]圖7為本實用新型擾流板的結構示意圖。
[0022]圖中:1、外箱體;2、驅動電機;3、高壓靜電場芯;4、旋轉軸;5、左支撐板;6、右支撐板;7、軸承;8、電機固定架;9、進風口； 12、出風口； 11、擾流板;12、端蓋;13、電器倉門；14、支撐板鏈接扣；15、連接桿；16、大圓形陽極板；17、圓形陰極板；18、內(nèi)層圓形陽極板；19、外層圓環(huán)形電離板;20、儲油槽;21、支撐腳。
【具體實施方式】
[0023]如圖1?圖3所示，本實用新型包括外箱體I和設置在外箱體I內(nèi)的驅動電機2，外箱體I內(nèi)設置有高壓靜電場芯3;高壓靜電場芯的兩側設置有旋轉軸4;高壓靜電場芯的左側設置有左支撐板5、右側設置有右支撐板6;左支撐板5和右支撐板6均通過軸承7與高壓靜電場芯3相連接；
[0024]驅動電機2設置在高壓靜電場芯3的右側，通過電機固定架8與旋轉軸4連接;高壓靜電場芯3由高壓靜電板組構成;外箱體上設置有進風口 9和出風口 10;進風口 9處設置有擾流板11;外箱體的前端設置有端蓋12，端蓋12上設置有電器倉門13。
[0025]左支撐板5和右支撐板6上均設置有支撐板鏈接扣14，高壓靜電場芯3通過支撐板鏈接扣14與外箱體I的內(nèi)壁固定連接。
[0026]高壓靜電板組包括多個連接桿15和多個大圓形陽極板16;多個大圓形陽極板16之間相互平行等距設置;兩個大圓形陽極板16之間設置有兩個圓形陰極板17;兩個圓形陰極板17之間設置有一個內(nèi)層圓形陽極板18和一個外層圓環(huán)形電離板19;內(nèi)層圓形陽極板18和外層圓環(huán)形電離板19在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板19位于內(nèi)層圓形陽極板18的外圍；多個連接桿15相互平行，垂直穿過大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、外層圓環(huán)形電離板19。[0027 ]大圓形陽極板16與圓形陰極板17之間、圓形陰極板17與內(nèi)層圓形陽極板18之間的間距均相等；大圓形陽極板16與圓形陰極板17之間、圓形陰極板17與內(nèi)層圓形陽極板18之間均設置有隔離柱;外層圓環(huán)形電離板19與兩側的大圓形陽極板16之間設置有隔離柱，隔離柱用于保證相鄰電極板之間的間距。
[0028]外層圓環(huán)形電離板19的邊緣為尖形鋸齒狀。
[0029]大圓形陽極板16、圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、夕卜層圓環(huán)形電離板19的中心在同一直線上;大圓形陽極板16的直徑大于圓形陰極板17、內(nèi)層圓形陽極板18、外層圓環(huán)形電離板19的直徑。
[0030]高壓靜電場芯3的兩側設置有絕緣保護裝置。
[0031]如圖7所