專利名稱：細(xì)泥搖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離鎢、錫、金等細(xì)粒重礦物的細(xì)泥搖床。
現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中用于分離鎢、錫、金等細(xì)粒重礦物的各種礦泥搖床，均只能有效回收粒度大于37微米(按石英比重、水析粒度計(jì))的重礦物，回收小于37微米的細(xì)粒重礦物的效率很低，因此，為回收小于37微米的細(xì)粒重礦物，一般采用離心選礦機(jī)-皮帶溜槽-刻槽搖床組成的，有粗選、精選和掃選等多次選別作業(yè)的復(fù)雜工藝，有的選別作業(yè)多達(dá)近十次、以使需要的主體設(shè)備和輔助設(shè)備多，水、電、人工、備件消耗和生產(chǎn)成本高，維修工作量大，難以管理，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不穩(wěn)定，并呈日益下降趨勢(shì)，加上被選物料的可選性差和有用礦物含量不斷下降，使經(jīng)濟(jì)效益很差，甚至虧損。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，而提供一種能有效回收小于37微米的鎢、錫、金等細(xì)粒重礦物的細(xì)泥搖床。
本發(fā)明的目的是通過以下途徑達(dá)到的本發(fā)明主要由床面、床頭、給礦勻分板、給水勻分器、滑動(dòng)軸承、調(diào)坡器、彈簧和傳力線等零部件組成。床面上的床條橫斷面和床條與床條之間連接處的槽溝溝底分別設(shè)計(jì)為類似于流線形和弧形。床面按各部分的作用，分為粗選區(qū)、掃選區(qū)、復(fù)洗區(qū)和精選區(qū)，粗選區(qū)、掃選區(qū)和復(fù)洗區(qū)的均配有床條，各區(qū)的床條寬度和高度均不相同，粗選區(qū)和掃選區(qū)的槽溝寬度為復(fù)洗區(qū)的槽溝寬度的1-6倍。床條之間的槽溝深度隨槽溝底部的坡度變化，槽溝底部的坡度為0.05-0.5%，在床條之間的槽溝表面和精選區(qū)，有坡度為0.02-0.8%的小淺溝。由于上述床面結(jié)構(gòu)和床面運(yùn)動(dòng)采用小沖程、高沖次，使礦漿流經(jīng)床條之間的槽溝時(shí)，其流線近于平行，渦流很小，流膜薄，流速小，流面平穩(wěn)無波，近于層流，使細(xì)粒重礦物能在床面上很好沉落和被回收。
現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)
1、細(xì)粒重金屬的回收率高1-2倍，可增加產(chǎn)值1-2.5倍。
2、可簡(jiǎn)化選別流程，原有流程最少有離心選礦機(jī)粗選、皮帶溜槽精選和刻槽搖床掃選等三次作業(yè)，有的多達(dá)十次作業(yè)以上，采用本發(fā)明后只需一次作業(yè)，最多增加一次離心選礦機(jī)粗選或用本發(fā)明再選一次中礦。
3、可減少主體設(shè)備、輔助設(shè)備、電、人工和原材料、備件消耗量1/3以上，可降用水量2/3以上，生產(chǎn)成本可降低40%以上。
4、可產(chǎn)出精礦、富中礦和貧中礦等幾種產(chǎn)品，也可只產(chǎn)一種產(chǎn)品(富中礦)。
5、能有效回收粒度小于37微米的細(xì)粒重礦物，生產(chǎn)富中礦時(shí)，37-19微米、19-10微米、10-5微米細(xì)粒錫石的粒級(jí)回收率分別比現(xiàn)有技術(shù)高1.4倍、3倍和10倍以上。
6、操作和維修工作量大為減少，管理方便。
7、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定。
8、還可代替鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體企業(yè)使用的磚槽、放槽和園形槽等選礦設(shè)備，使生產(chǎn)效率大幅度提高，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
圖3是圖2中的A-A剖視圖。
圖4是圖2中的B-B剖視圖。
圖5是圖2中的C-C剖視圖。
圖6是圖5中的D-D剖視圖。
本發(fā)明以下將結(jié)合附圖中的實(shí)施例進(jìn)行詳述如附圖1和附圖2所示，本發(fā)明主要由床面(1)、床頭(2)、給礦勻分板(3)、給水勻分器(4)、滑動(dòng)軸承(5)、調(diào)坡器(6)、彈簧(7)和張力線(8)等零部件組成，如圖3所示，床面(1)上的床條斷面和床條與床條之間的槽溝斷面分別為似類于流線形和弧形，如附圖2所示，床面(1)按各部分的分選作用，分為粗選區(qū)、掃選區(qū)、復(fù)洗區(qū)和精選區(qū)，粗選區(qū)、掃選區(qū)和復(fù)洗區(qū)均配有床條，各區(qū)床條的寬度和高度均不相同，床條之間的槽溝深度隨溝底坡度而變化，粗選區(qū)和掃選區(qū)的槽溝寬度是復(fù)洗區(qū)槽溝寬度的1-6倍。槽溝底部的坡度如附圖4所示，為0.05-0.5%，如附圖6和附圖5所示，在槽溝表面和部份精選區(qū)有小淺溝，小淺溝底部的坡度為0.02-0.8%。
云南錫業(yè)公司黃茅山采選廠泥礦工段在給礦量大幅度下降的情況下，原有七次作業(yè)的復(fù)雜工藝出現(xiàn)虧損，簡(jiǎn)化為三次作業(yè)(離心選礦機(jī)粗選，皮帶溜槽精選，刻槽搖床掃選選尾礦)后，扭轉(zhuǎn)了虧損局面，試用本發(fā)明后，更簡(jiǎn)化為一次作業(yè)，收到了以下良好試驗(yàn)效果，比簡(jiǎn)化為三次作業(yè)工藝還可使設(shè)備費(fèi)用、耗電量和人工各減少1/3以上;
用水量減少2/3以上;
生產(chǎn)成本降低40%生產(chǎn)富中礦時(shí)，在富礦比高0.4倍的情況下，回收率提高1倍，產(chǎn)值增加1.2倍，如原流程產(chǎn)富中礦，本發(fā)明產(chǎn)精礦，產(chǎn)值增加2.3倍。
權(quán)利要求
一種主要由床面(1)，床頭(2)，給礦勻分板(3)，給水勻分器(4)，滑動(dòng)軸承(5)，調(diào)坡器(6)，彈簧(7)和傳力線(8)等部件組成的分選細(xì)粒重礦物的細(xì)泥搖床，其特征是床面(1)上的床條橫斷面類似于流線形，床條之間連接處的槽溝溝底為弧形成，床面按各部件的作用，分為粗選區(qū)、掃選區(qū)、復(fù)洗區(qū)和精選區(qū)，粗選區(qū)，掃選區(qū)和復(fù)洗區(qū)的床條寬度與高度均不相同，粗選區(qū)和掃選區(qū)的槽溝寬度為復(fù)洗區(qū)的槽溝底部坡度的1-6倍，床條之間的槽溝深度隨槽溝底部坡度變化，槽溝底部的坡度為0.05-0.5%，在槽溝表面和精選區(qū)，有坡度為0.02-0.8%的小淺溝。床面(1)的這些特征可用于各種規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、形狀、層數(shù)、傳動(dòng)方式和支承方式等的床面。
全文摘要
本發(fā)明是一種錫、鎢等細(xì)粒重礦物的分選設(shè)備，它能從礦泥中有效回收粒度小于37微米的重礦物。其主要特征是床面上配置了橫斷面類似于流線形的床條、床條之間的槽溝溝底為弧形；除精選部分外，配置了寬度和深度不同的床條；在槽溝表面和部分精選區(qū)有小淺溝，而槽溝和小淺溝底部的坡度均較小。因而本發(fā)明回收細(xì)粒重礦物的效率高，可代替離心選礦機(jī)、皮帶溜槽等設(shè)備，并可減少選別作業(yè)和設(shè)備用量，降低水、電、人工消耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B03B5/06GK1093615SQ9310314
公開日1994年10月19日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者楊學(xué)寬 申請(qǐng)人:云南錫業(yè)公司研究所