專利名稱：加工一年生植物莖稈的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)用于生產(chǎn)板狀模制件的一年生植物莖桿，尤其是棉花莖桿進(jìn)行加工的方法。采用該方法時(shí)，莖桿被相繼破碎，所獲得的已破碎莖桿顆粒要進(jìn)行分解和分級(jí)，對(duì)基本上主要包含木質(zhì)顆粒的部分進(jìn)行粉碎加工，干燥處理并接著進(jìn)行篩分。此外本發(fā)明還涉及實(shí)施該方法的設(shè)備。
這樣的一種方法和適合該方法的裝置已由申請(qǐng)人的專利DE-AS2735461和DE-OS2754931公開。這種加工處理技術(shù)主要用處在于，將棉花莖桿的木質(zhì)部分用于生產(chǎn)創(chuàng)花板，將棉花莖桿的韌皮部分用于生產(chǎn)粘合板。
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種不同于公知方法的、按工業(yè)尺度來看尤其是經(jīng)濟(jì)的、開頭所述種類的對(duì)含有雜質(zhì)的已破碎莖桿部分加工處理的方法。該方法還可以干凈地分離出棉殼和/或棉纖維的某些殘余成份，并能實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全。
按照本發(fā)明的方法，上述任務(wù)是這樣解決的，利用滾筒篩，從含雜質(zhì)的破碎了的莖桿顆粒中分離出三部分，即，尤其包含諸如泥土，沙和其它異物的礦物性雜物的第一部分;基本上主要包含木質(zhì)顆粒的第二部分;包含其中含有木質(zhì)顆粒和棉鈴成份和/或棉纖維成份的絨毛團(tuán)狀韌皮纖維的第三部分;該第三部分在一個(gè)機(jī)械工序中被分解和粉碎，通過滾筒篩的作用從第三部分的已分解和粉碎了的顆粒中形成一個(gè)含有細(xì)物顆粒包括灰塵的第四部分;一個(gè)基本上含有韌皮纖維的第五部分和一個(gè)由木質(zhì)顆粒和棉鈴殘余成份和/或棉纖維殘余成份組成的第六部分。第四和第五部分最好作為燃料送到一個(gè)燃燒室中，第六部分和第二部分一起輸送和貯存入倉(cāng)。
由本發(fā)明的方法可將木質(zhì)顆粒與帶有污物的已破碎的莖桿顆粒的其余顆粒完美地分離，從而可以獲得用于經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)板狀模制件的木質(zhì)顆粒的較高產(chǎn)量。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，能大大減少用于干燥木質(zhì)顆粒所需的如燃油和/或燃?xì)庵惖陌嘿F加熱能量，因?yàn)槟切┰诩庸ぬ幚硪稍锏哪举|(zhì)顆粒過程中分離出來的可燃燒廢物顆粒正好能在很大程度上為燃料的供給作出貢獻(xiàn)。
一個(gè)用于實(shí)施本發(fā)明方法主要部分的有利設(shè)備的特征在于，它包括一個(gè)粉碎裝置，其后裝有一個(gè)滾筒篩系統(tǒng)，一個(gè)設(shè)在進(jìn)料端并配置在部分篩面上的第一出口，用于排出由礦物性雜質(zhì)組成的第一部分;一個(gè)配置在主篩面上的用于主要由木質(zhì)顆粒組成的第二部分的第二出口;和一個(gè)設(shè)置在滾筒篩系統(tǒng)出口端處的用于由絨毛團(tuán)狀纖維聚集起來的第三部分的第三出口。
滾筒篩系統(tǒng)此處最好由兩個(gè)單獨(dú)的、前后或者并排設(shè)置的滾筒篩組成，其中在供入物料的第一滾筒篩出口側(cè)產(chǎn)生的中間部分被輸送給一個(gè)再粉碎裝置，而第二滾筒篩供入再次粉碎過了的中間部分。
作為粉碎裝置，最好采用具有并排設(shè)置的粉碎室的雙室錘式粉碎機(jī)，其中錘式粉碎機(jī)的第一室中供入物料，其出口與第一滾筒篩的入口相連，而錘式粉碎機(jī)的第二室中供入回送過來的中間部分且其出口與第二滾筒篩的入口相連。
不僅在粉碎區(qū)域而且篩分區(qū)域都采取了一些措施，來排除產(chǎn)生的灰塵并且最好能引向一個(gè)燃燒室。滾筒篩尤其設(shè)置在一公共排塵殼中，滾筒篩內(nèi)部可以不設(shè)置內(nèi)裝部件，也可以設(shè)置內(nèi)裝部件。內(nèi)裝部件的應(yīng)用取決于物料的性質(zhì)，所要求的充滿程度和類似條件，這種內(nèi)裝部件可以是形式為條板的提升部件，用于促進(jìn)更好地分離成各個(gè)不同的部分。
特別地，滾筒篩的傾斜程度是可以調(diào)整的，因此通過這一措施也可以影響物料在滾筒篩中的滯留時(shí)間。
下面對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖中，

圖1是本發(fā)明所述方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的流程圖;
圖2是實(shí)施本發(fā)明方法的設(shè)備的示意圖;
圖3是一個(gè)可在圖2所示設(shè)備中應(yīng)用的滾筒篩的示意正視圖;
圖4是帶有所配輸送單元的滾筒篩裝置的示意側(cè)視圖，該裝置用于圖2所示的設(shè)備中。
按照?qǐng)D1所示的流程圖，首先將還帶有污物的一年生植物莖桿，尤其是棉花莖桿破碎，接著進(jìn)行一個(gè)篩分工序，在該工序過程中形成一些不同的部分，即一個(gè)主要由諸如泥土、沙和其它異物等雜質(zhì)組成的第一部分，這一部分要被排除掉。一個(gè)基本上主要包含木質(zhì)顆粒的第二部分，這一部分是真正有價(jià)值的部分并被輸送到一個(gè)料倉(cāng)中，以及一個(gè)由絨毛團(tuán)狀韌皮纖維組成的第三部分，該部分中包含木質(zhì)顆粒和棉鈴成份和/或棉纖維成份。
上述第三部分在另一個(gè)加工過程中還要再進(jìn)行機(jī)械粉碎并且再經(jīng)過一次篩分工序處理。
在上述第二個(gè)篩分工序中，形成了一個(gè)基本上由灰塵和細(xì)物顆粒組成的第四部分和一個(gè)基本上包含韌皮纖維的第五部分，可以將這兩個(gè)部分合并起來，送到一個(gè)干燥機(jī)的燃燒室中。在該第二篩分工序中獲取的有價(jià)值的部分是由木質(zhì)顆粒和棉鈴和/或棉纖維的殘余成分組成的第六部分。該第六部分同樣也被貯存入倉(cāng)，最好輸送到用于接收第二部分的那個(gè)料倉(cāng)中。
在工序中間貯存入倉(cāng)的物料從上述含有原料的有價(jià)值組成成分的料倉(cāng)被輸送給一個(gè)風(fēng)力分選裝置，在該風(fēng)力分選工序中形成了另一些部分，即一個(gè)基本上由木質(zhì)顆粒組成的第七部分，一個(gè)基本上由棉纖維、韌皮纖維和棉鈴顆粒構(gòu)成的第八部分，和一個(gè)基本上由棉籽和其它細(xì)物顆粒組成的第九部分。第八和第九部分將象第四和第五部分一樣被輸送到一個(gè)干燥機(jī)的燃燒室中，由此可以利用這些部分中所含的能量。
在風(fēng)力分選工序之后，用于進(jìn)一步加工處理的有價(jià)值的第七部分又進(jìn)行一次粉碎加工，并且輸送到一個(gè)料倉(cāng)中。接著對(duì)料倉(cāng)中所含有的物料按照要求的方式進(jìn)行干燥。干燥所用的能量是在燃燒室中產(chǎn)生的，該燃燒室是用那些不合適于直接形成模制件的部分的至少主要部分或絕大部分來加熱的。
然后對(duì)干燥后的物料再進(jìn)行一次篩分工序，以便獲得特殊的中間層物料和表層物料，之后將這些物料輸送到用于表層物料和中間層物料的通常的料倉(cāng)中。在該篩分工序中還產(chǎn)生的、不能用作表面材料的物料則以一個(gè)第十部分的形式同樣被輸送給燃燒室。
表層物料和中間層物料在進(jìn)一步的加工處理中將按照公知的方式加工成漿料，或形成一個(gè)纖維網(wǎng)并在加壓加熱下壓制成一個(gè)模制件。
圖2示出了一個(gè)實(shí)施本發(fā)明方法的設(shè)備的示意圖。需要加工處理的莖桿原料由一個(gè)合適的輸送裝置輸送給粉碎裝置1，該粉碎裝置最好由一個(gè)具有第一室12和第二室13的雙室錘式粉碎機(jī)組成。原料輸送給第一室12，該粉碎室的出口經(jīng)第一給料單元14與第一滾筒篩3相連，滾筒篩通過合適的驅(qū)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)并且最好相對(duì)于水平方位傾斜地設(shè)置。
該第一滾筒篩3在入口端側(cè)有一個(gè)第一出口5，包含在進(jìn)給的粉碎物料中的礦物雜質(zhì)，尤其是泥土，沙和其它異物經(jīng)第一出口5排出。為此，滾筒篩3可以在配置第一出口5的區(qū)域中具有特殊尺寸的篩孔，這些篩孔不同于第一滾筒篩3的剩余區(qū)域中的篩孔。
滾筒篩3的該剩余區(qū)域構(gòu)成一個(gè)主篩面6，該主篩面6上配置了一個(gè)第二出口7，用于進(jìn)一步加工的有價(jià)值的第二部分則由該第二出口排出。該第二部分基本上是木質(zhì)顆粒。借助于輸送裝置9對(duì)該第二部分進(jìn)一步輸送。
第一滾筒篩3和一個(gè)裝有后面的第二滾筒篩4一起構(gòu)成整個(gè)滾筒篩系統(tǒng)。在第一滾筒篩3的出口處產(chǎn)生一個(gè)由絨毛團(tuán)狀韌皮纖維組成的第三部分，在這些韌皮纖維中包含著木質(zhì)顆粒和棉鈴和/或棉纖維成分。該第三部分作為中間部分經(jīng)出口11收集，借助了一個(gè)回送裝置8輸送給錘式粉碎機(jī)的第二室13，在該室進(jìn)行再次粉碎，然后經(jīng)第二給料單元15送到第二滾筒篩的入口。
該第二滾筒篩4的結(jié)構(gòu)與第一滾筒篩3相同并且在所示的實(shí)施例中是與第一滾筒篩3同軸設(shè)置的?？梢杂靡粋€(gè)唯一的驅(qū)動(dòng)裝置來轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)滾筒篩3，4，但按照一個(gè)變型的實(shí)施例也可以為這兩個(gè)滾筒篩3，4各設(shè)置一個(gè)自己的驅(qū)動(dòng)裝置，并且必要時(shí)兩個(gè)滾筒篩3，4的轉(zhuǎn)速也可以選取不一樣。
還要指出，一般情況，這兩個(gè)滾筒篩3，4是設(shè)置在一個(gè)公共的排塵殼中，并且還可將滾筒篩3，4并排設(shè)置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
第二滾筒篩4有一出口7′，用于稱為第六部分的、由木質(zhì)顆粒和棉鈴和/或棉纖維的組份組成的有價(jià)值部分，這一部分同樣達(dá)到輸送裝置9并被送到一料倉(cāng)。在第二滾筒4的出口產(chǎn)生一些組成部分，尤其是細(xì)物顆粒，灰塵和韌皮纖維，這些組成部分最好用輸送裝置16送到一個(gè)燃燒室中。
從圖3所示的一個(gè)滾筒篩系統(tǒng)的正視圖中可以看到，滾筒篩3保持在一個(gè)支架20中并由導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)輥19支承，這些導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)輥19最好作用在設(shè)置在滾筒篩3外側(cè)上的導(dǎo)向環(huán)18上。
滾筒篩3的內(nèi)部沒有設(shè)置任何內(nèi)裝部件，因此送入的物料只根據(jù)滾筒篩3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾筒傾斜位置情況進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由此將物料分成所要求的各種不同的部分。
滾筒篩3由一殼體包圍著，支架20與該殼體連成一體，而殼體與一個(gè)排塵口22相連接。
支架20經(jīng)合適的支撐裝置和在滾筒篩3進(jìn)口或出口側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)向軸裝置23支撐在一個(gè)最好是條形連續(xù)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)21上，這樣在滾筒篩3的下面就能有足夠的空間安裝所必需的輸送裝置9，同時(shí)又不依賴于滾筒的各個(gè)傾斜位置。
要提及的是，雖然在一般情況下在滾筒篩中形成所要求的各種部分不需要安裝任何內(nèi)裝部件，但是尤其在滾筒篩的最后的部分區(qū)段中亦即在其出口側(cè)的內(nèi)表面上也可以安裝一些沿周向相互間隔一定距離的刮板或提升件，以有助于該區(qū)域中的韌皮物進(jìn)一步輸送，同時(shí)也有助于將該區(qū)域中的韌皮物升起，然后再向下落，這樣就產(chǎn)生一種松散作用，有利于分離出木質(zhì)顆粒。
圖4中的滾筒篩裝置的側(cè)視圖示出了其上裝有一些排塵口22的封閉的殼體24，以及一個(gè)設(shè)置在滾筒篩系統(tǒng)下面的輸送裝置的一優(yōu)選實(shí)施例。
這個(gè)與第一出口5和一個(gè)有價(jià)值物料出口7共同配合工作的輸送裝置是由一個(gè)螺旋輸送機(jī)組成的，它有一個(gè)第一輸送段26和一個(gè)第二輸送段27，這兩個(gè)輸送段雖然由一公共驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)但輸送方向相反，因此需要排除掉的雜質(zhì)被輸送到出口5而有價(jià)值的物料達(dá)到出口7。由于所用的滾筒篩的長(zhǎng)度比較大，因此在其兩個(gè)端部來驅(qū)動(dòng)滾筒篩可能是有利的，并且是由圖4中可看見的同步電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，這些電動(dòng)機(jī)與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輥19配合工作。
借助于一可調(diào)整的導(dǎo)板28可以改變通過篩網(wǎng)出來的雜質(zhì)的收集區(qū)域。
結(jié)合圖3，已經(jīng)表明了，滾筒篩系統(tǒng)可以根據(jù)各種要求相對(duì)于基礎(chǔ)傾斜設(shè)置，為此設(shè)置了相應(yīng)的轉(zhuǎn)向軸支承23。圖中的點(diǎn)畫線25表示出最大的傾斜范圍，滾筒篩系統(tǒng)相對(duì)于水平基礎(chǔ)的傾斜程度可以通過合適的調(diào)整軸29或者也可能應(yīng)用設(shè)置在基礎(chǔ)和滾筒篩系統(tǒng)之間的中間機(jī)架(或軸承)進(jìn)行調(diào)整。
標(biāo)號(hào)表1粉碎裝置2滾筒篩系統(tǒng)3第一滾筒篩4第二滾筒篩5第一出口6，6′主篩面7，7′第二出口8回送裝置9輸送裝置10第三出口11中間部分的出口
12錘式粉碎機(jī)第一室13錘式粉碎機(jī)第二室14第一給料單元15第二給料單元16輸送裝置17輸送裝置18導(dǎo)向環(huán)19輥?zhàn)?0支架21基礎(chǔ)22排塵口23轉(zhuǎn)向軸(或可擺動(dòng)軸)24封閉殼體25傾斜范圍26螺旋輸送和工作段27螺旋輸送和工作段28可調(diào)整的導(dǎo)板29調(diào)整軸
權(quán)利要求
1.對(duì)用于生產(chǎn)板狀模制件的一年生植物莖桿，尤其是棉花莖桿進(jìn)行加工的方法，采用該方法時(shí)，莖桿被相繼破碎，所獲得的已破碎莖桿顆粒要進(jìn)行分解和分級(jí)，對(duì)基本上主要包含木質(zhì)顆粒的部分進(jìn)行粉碎加工，干燥處理，接著進(jìn)行篩分，其特征在于，由滾筒篩從含雜質(zhì)的粉碎了的莖桿顆粒中分離出三種部分，即，尤其包含諸如泥土，沙和其它異物的礦物性雜物的第一部分；基本上主要包含木質(zhì)顆粒的第二部分；包含了其中含有木質(zhì)顆粒和棉鈴成份和/或棉纖維成份的絨毛團(tuán)韌皮纖維的第三部分；第三部分在一個(gè)機(jī)械工序中被分解和粉碎，通過滾筒篩的作用從第三部分的已分解和粉碎了的顆粒中形成一個(gè)含有細(xì)物顆粒包括灰塵的第四部分；一個(gè)基本上含有韌皮纖維的第五部分和一個(gè)由木質(zhì)顆粒和棉鈴殘余成份和/或棉纖維殘余成份組成的第六部分；第四和第五部分最好作為燃料輸送到一個(gè)燃燒室中，第六部分和第二部分一起輸送和貯存入倉(cāng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，一起輸送的第二部分和第六部分顆粒物在共同貯存入倉(cāng)后經(jīng)歷一個(gè)風(fēng)力分選工序，在該工序中由于風(fēng)力分選工序中產(chǎn)生的再精分作用，形成了一個(gè)基本包含木質(zhì)顆粒的第七部分，一個(gè)基本上由棉纖維，韌皮纖維和棉鈴顆粒構(gòu)成的第八部分和一個(gè)基本上由棉籽和其它細(xì)物顆粒組成的第九部分，對(duì)含有再精分出來的木質(zhì)顆粒的第七部分進(jìn)行粉碎，必要時(shí)中間貯存入倉(cāng)，干燥，篩分，尤其是經(jīng)滾筒篩篩分，作為表層物料和中間層物料進(jìn)行貯存入倉(cāng)，以本身已知的方式制成漿液，成形成一種纖維網(wǎng)并在加壓加熱下壓制成模制件。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，第四、五、八和九部分的顆粒和在對(duì)第七部分的干燥后的木質(zhì)顆粒進(jìn)行滾筒篩分時(shí)分離出的細(xì)物顆粒包括灰塵一起，以第十部分的形式，用作干燥第七部分顆粒的燃料。
4.實(shí)施前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述方法的設(shè)備，其特征在于，它包括一個(gè)粉碎裝置(1)，其后裝有一個(gè)滾筒篩系統(tǒng)(2)，一個(gè)設(shè)在進(jìn)料端并配置在部分篩面上的第一出口(5)，用于排出由礦物性雜質(zhì)組成的第一部分，一個(gè)用于主要由木質(zhì)顆粒組成的第二部分的、配置在主篩面(6)上的第二出口，和一個(gè)用于由絨毛團(tuán)纖維聚集起來的第三部分的、設(shè)置在滾筒篩系統(tǒng)(2)出口端處的第三出口(10)。
5.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征是，滾筒篩系統(tǒng)(2)由兩個(gè)單獨(dú)的滾筒篩(3，4)組成，在第一滾筒篩(3)出口側(cè)產(chǎn)生的中間部分送到一個(gè)再粉碎裝置，并將再將粉碎后的中間部分送給第二滾筒篩(4)。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征是，第二滾筒篩(4)具有一個(gè)配置在其篩面(6′)上的用于主要由木質(zhì)顆粒組成的第二部分的出口(7)，滾筒篩系統(tǒng)(2)的第三出口(10)設(shè)置在第二滾筒篩(4)的出口側(cè)處。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征是，第一滾筒篩(3)和第二滾筒篩(4)以一定的相對(duì)間距同軸設(shè)置并被公共驅(qū)動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征是，兩個(gè)滾筒篩(3，4)并排地、具有相互平行軸線地設(shè)置，并且裝在一個(gè)公同的排塵殼中。
9.按照權(quán)利要求4至8中之一所述的設(shè)備，其特征是，粉碎裝置(1)由一臺(tái)錘式粉碎機(jī)組成。
10.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征是，粉碎裝置(1)由一個(gè)具有并排設(shè)置的粉碎室(12，13)的雙室錘式粉碎機(jī)組成，其中，錘式粉碎機(jī)的第一室(12)中供入物料，其出口與第一滾筒篩(3)的入口相連，而錘式粉碎機(jī)的第二室(13)中供入回送過來的中間部分且其出口與第二滾筒篩(4)的入口相連。
11.按照前述權(quán)利要求中之一或多個(gè)所述的設(shè)備，其特征是，滾筒篩(3，4)是沒有內(nèi)裝部件的或裝有內(nèi)裝部件的滾筒篩。
12.按照權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征是，至少其中的一個(gè)滾筒篩(3，4)在其內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)以一定的相互間距沿滾筒篩周向安置的提升件，這些提升件至少按區(qū)域地在至少滾筒篩的部分長(zhǎng)度上延伸。
13.按照權(quán)利要求4-12中之一或多個(gè)所述的設(shè)備，其特征是，至少其中一個(gè)滾筒篩(3，4)相對(duì)于水平方向的傾斜程序是可調(diào)整的。
14.按照權(quán)利要求4-12中之一或多個(gè)所述的設(shè)備，其特征是，滾筒篩(3，4)可經(jīng)由作用在其外周向上的，尤其是導(dǎo)向環(huán)(18)區(qū)域中的輥(19)來驅(qū)動(dòng)，輥(19)支承在一個(gè)至少在三個(gè)側(cè)面包住滾筒篩(3，4)的支架(20)中。
15.按照前述權(quán)利要求中之一所述的設(shè)備，其特征是，用于滾筒篩(3，4)的支架(20)支承在一個(gè)基礎(chǔ)(21)或一個(gè)支架上。
16.按照權(quán)利要求4-15中之一或多個(gè)所述的設(shè)備，其特征是，在滾筒篩(3，4)下面設(shè)置有一個(gè)與其出口(5，7，7′)相配的螺旋輸送機(jī)，其中，與出口(5)相配的螺旋機(jī)工作段(26)是和那個(gè)與出口(7，7′)相配的螺旋機(jī)工作段(27)反向運(yùn)行的。
全文摘要
一種加工處理一年生植物莖稈的方法和設(shè)備，其中尤其是通過滾筒篩形成數(shù)個(gè)由含有雜質(zhì)的已粉碎的莖稈顆粒組成的部分。通過進(jìn)一步粉碎有價(jià)值顆粒的部分和附加的分離工序，一方面可以實(shí)現(xiàn)獲取量大量的有用木質(zhì)顆粒，另一方面可將不能用于構(gòu)成模制件的部分作為燃料來干燥有價(jià)值顆粒。
文檔編號(hào)B07B1/18GK1092009SQ93102410
公開日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月6日
發(fā)明者G·比金, H·施特丁, G·西格 申請(qǐng)人:貝勒及格雷滕比森制造廠公司