Pet瓶片浮洗專用分離桶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及PET瓶片浮洗專用分離桶，包括上桶體、中出料口、中桶體、下桶體、隔層、下出料口、下出料閥，本發(fā)明主要工作空間為上桶體，因此將上桶體設(shè)置成圓柱形，提高加工效率，其中桶體與下桶體主要為盛裝高密度容器使用，因此制成倒圓錐臺的形狀，降低正常連續(xù)工作的高密度溶劑使用量，而且在中桶體與下桶體之間設(shè)置隔層，可以將容納有高密度雜質(zhì)的下桶體與中桶體之間完全隔離，從而從下桶體之間倒出高密度雜質(zhì)，而減少循環(huán)操作需要添加的高密度溶劑量。本發(fā)明充分運(yùn)用不同密度雜質(zhì)與溶劑分層的原理，將高密度雜質(zhì)與溶劑盡量縮減到一定范圍，從而減少了高密度溶劑的使用量，提高了單位溶劑的處理量，節(jié)能又環(huán)保。
【專利說明】PET瓶片浮洗專用分離桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PET瓶回收領(lǐng)域，具體是PET瓶片浮洗專用分離桶。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酯纖維(polyester fibre)由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維。工業(yè)化大量生產(chǎn)的聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的，中國的商品名為滌綸。是當(dāng)前合成纖維的第一大品種。聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT —起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場，同時也是PET增長最快的領(lǐng)域。我國的PET生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外幾個主要生產(chǎn)商。進(jìn)入80年代，我國逐步出國外引進(jìn)萬噸?幾十萬噸先進(jìn)的PET樹脂合成裝置，質(zhì)量和產(chǎn)量都有了長足的進(jìn)展，根據(jù)中國紡織學(xué)會統(tǒng)計，1997年我國生產(chǎn)PET切片174萬噸，其中高粘度包裝用(飲料瓶和包裝片材等)切片樹脂生產(chǎn)能力為22.4萬噸，所以生產(chǎn)PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內(nèi)混配用擠出機(jī)等制造業(yè)形成一定規(guī)模，所以只要市場一旦開拓，國內(nèi)PET塑料的生產(chǎn)業(yè)會快速增長。
[0003]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由一個二酸和一個二醇通過縮聚反應(yīng)生成。過去生產(chǎn)實踐中使用對苯二甲酸二甲脂和乙二醇作為單體通過酯基轉(zhuǎn)移作用和縮聚反應(yīng)生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇脂。但是現(xiàn)在生產(chǎn)實踐中越來越多地利用對苯二甲酸和乙二醇之間的縮聚反應(yīng)來生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇?；厥站蹖Ρ蕉姿嵋叶贾蔷酆衔锘厥罩凶畛晒妥钇占暗睦印Ｔ跉W洲聚酯瓶回收一直在穩(wěn)定增長。2001年，收集了 344000噸聚酯瓶，比2000年增長了 20%。截止到2006年底，再生協(xié)會宣布?xì)W洲2005年度，廢舊PET回收量達(dá)到796000噸，比前一年增長了 15.1%。(再生協(xié)會報告，2006年6月)[5]這種廢舊PET回收的極度增長得最主要動力在于PET的廣泛應(yīng)用，尤其是在飲料廠的應(yīng)用。PET材料的一個重要特點(diǎn)是它對于人體組織沒有任何副作用，這也是食品工廠選擇PET材料廣泛應(yīng)用于商品包裝的決定性原因。需要指出的是，雖然PET并沒有對環(huán)境造成直接地傷害，但是鑒于它占了廢物流相當(dāng)大的一部分，還有對于大氣和生物因子的高抵抗力，PET被視為有害材料。因此，回收PET材料不僅可以解決部分固體廢物問題，還可以節(jié)約石化產(chǎn)品原料和能源。
[0004]在PET瓶的回收過程中，由于回收物的特殊性，普遍會采用浮洗進(jìn)行預(yù)清洗，以分離部分金屬與標(biāo)簽等，此時會用到互不相溶的兩種密度不同的溶劑，一般是選用水與氯仿的組合，這樣PET瓶片會漂浮在水與氯仿之間，從而便于將PET瓶片與其他雜質(zhì)區(qū)分開來，但由于氯仿價格較高，使用普通的容器進(jìn)行浮選會浪費(fèi)大量的氯仿，即使全部回收，也需要投入較多氯仿。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種可以方便高密度雜質(zhì)浮選，又節(jié)約大量高密度溶劑，還可以達(dá)到溶劑大量循環(huán)使用的目的，而且浮選效果絲毫不受影響的浮洗專用分尚桶。
[0006]本發(fā)明主要通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]PET瓶片浮洗專用分離桶，包括上桶體、中出料口、中桶體、下桶體、隔層、下出料口、下出料閥，其特征在于上桶體、中桶體、下桶體從上至下依次連接，上桶體為圓柱形，上桶體下部在與中桶體連接處開設(shè)有中出料口，中桶體與下桶體呈倒立的圓錐臺，中桶體與下桶體之間設(shè)置隔層，中桶體與下桶體之間的連接通道由隔層控制開關(guān)，下桶體之下設(shè)置下出料口，下出料口由下出料閥控制。上桶體上邊緣朝內(nèi)彎曲。
[0008]本發(fā)明主要工作空間為上桶體，因此將上桶體設(shè)置成圓柱形，提高加工效率，其中桶體與下桶體主要為盛裝高密度容器使用，因此制成倒圓錐臺的形狀，降低正常連續(xù)工作的高密度溶劑使用量，而且在中桶體與下桶體之間設(shè)置隔層，可以將容納有高密度雜質(zhì)的下桶體與中桶體之間完全隔離，從而從下桶體之間倒出高密度雜質(zhì)，而減少循環(huán)操作需要添加的高密度溶劑量。
[0009]本發(fā)明充分運(yùn)用不同密度雜質(zhì)與溶劑分層的原理，將高密度雜質(zhì)與溶劑盡量縮減到一定范圍，從而減少了高密度溶劑的使用量，提高了單位溶劑的處理量，節(jié)能又環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
1 一上桶體，2—中出料口，3—中桶體，4一下桶體，5 —隔層，6—下出料口，7—下出料閥。
具體實施例
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]PET瓶片浮洗專用分離桶，包括上桶體1、中出料口 2、中桶體3、下桶體4、隔層5、下出料口 6、下出料閥7，其特征在于上桶體1、中桶體3、下桶體4從上至下依次連接，上桶體1為圓柱形，上桶體1下部在與中桶體3連接處開設(shè)有中出料口 2，中桶體3與下桶體4呈倒立的圓錐臺，中桶體3與下桶體4之間設(shè)置隔層5，中桶體3與下桶體4之間的連接通道由隔層5控制開關(guān)，下桶體4之下設(shè)置下出料口 6，下出料口 6由下出料閥7控制。上桶體1上邊緣朝內(nèi)彎曲。
[0013]本發(fā)明主要工作空間為上桶體1，因此將上桶體1設(shè)置成圓柱形，提高加工效率，其中桶體3與下桶體4主要為盛裝高密度容器使用，因此制成倒圓錐臺的形狀，降低正常連續(xù)工作的高密度溶劑使用量，而且在中桶體3與下桶體4之間設(shè)置隔層5，可以將容納有高密度雜質(zhì)的下桶體4與中桶體3之間完全隔離，從而從下桶體4之間倒出高密度雜質(zhì)，而減少循環(huán)操作需要添加的高密度溶劑量。
[0014]本發(fā)明充分運(yùn)用不同密度雜質(zhì)與溶劑分層的原理，將高密度雜質(zhì)與溶劑盡量縮減到一定范圍，從而減少了高密度溶劑的使用量，提高了單位溶劑的處理量，節(jié)能又環(huán)保。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PET瓶片浮洗專用分離桶，包括上桶體、中出料口、中桶體、下桶體、隔層、下出料口、下出料閥，其特征在于上桶體、中桶體、下桶體從上至下依次連接，上桶體為圓柱形，上桶體下部在與中桶體連接處開設(shè)有中出料口，中桶體與下桶體呈倒立的圓錐臺，中桶體與下桶體之間設(shè)置隔層，中桶體與下桶體之間的連接通道由隔層控制開關(guān)，下桶體之下設(shè)置下出料口，下出料口由下出料閥控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PET瓶片浮洗專用分離桶，其特征在于所述上桶體上邊緣朝內(nèi)彎曲。
【文檔編號】B03B5/30GK104289305SQ201410499284
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張莉 申請人:蘇州禾正宏新材料科技有限公司