一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸一端連接有電機(jī)，攪拌軸的另一端設(shè)有攪拌葉片，所述浮選機(jī)本體的一側(cè)上端設(shè)有鐵精粉排出管，浮選機(jī)本體另一側(cè)的下端設(shè)有尾渣排出管，所述尾渣排出管連接有過(guò)濾器和加壓器，所述加壓器通過(guò)循環(huán)進(jìn)管與浮選機(jī)本體的底部連通，所述浮選機(jī)本體的加料口通過(guò)傳送帶連接有加料器，所述傳送帶由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述加料器內(nèi)設(shè)有推板，所述推板通過(guò)推桿連接有推板電機(jī)，所述推板電機(jī)和傳送帶電機(jī)電連接有變頻控制器。本實(shí)用新型具有可有效分離出金屬礦渣中的鐵精粉且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物，以50萬(wàn)噸/年的金屬礦渣冶金固廢為例，其中含鐵固廢可達(dá)10萬(wàn)噸/年，從含鐵固廢中可分離出3萬(wàn)噸/年的鐵精粉，外賣到鋼鐵廠可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)收入，并且，對(duì)冶金固廢進(jìn)行處理后，可以減少污染、提高能源回收利用率。
[0003]浮選機(jī)是選礦廠常用的篩選分離設(shè)備，是浮選分離的專用設(shè)備，浮選是按顆粒的表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來(lái)進(jìn)行液-液、固-液以及固-固分離(礦粒、油滴等)的方法，該方法以氣泡作為顆粒的運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)。
[0004]浮選機(jī)的工作原理是，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)浮選機(jī)的攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，外部低壓氣體(如空氣)，通過(guò)氣體通道由攪拌裝置的末端噴出，浮選機(jī)槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時(shí)，低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、中空軸的內(nèi)腔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪葉片上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運(yùn)動(dòng)，目的礦漿上浮至槽體上部流出，非目的礦漿在槽體的中下部流至下一作業(yè)。新鮮礦漿從槽體的一側(cè)下底部不斷補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，被吸入葉輪葉片間與經(jīng)中空軸進(jìn)入葉片間的空氣進(jìn)行混合。
[0005]目前冶金固廢回收鐵精粉主要存在以下問(wèn)題:一、浮選分離效果不理想，經(jīng)常在從槽體下部排出的非目的礦漿中發(fā)現(xiàn)含有鐵精粉;二、多是采用人工加料的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大且工作效率低，并且，采用人工加料難以精確控制加料量，進(jìn)而影響浮選分離鐵精粉質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種可有效分離出金屬礦渣中的鐵精粉且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料的金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸位于浮選機(jī)本體外部的一端連接有電機(jī)，攪拌軸位于浮選機(jī)本體內(nèi)部的一端設(shè)有攪拌葉片，所述浮選機(jī)本體的一側(cè)上端設(shè)有鐵精粉排出管，浮選機(jī)本體另一側(cè)的下端設(shè)有尾渣排出管，所述尾渣排出管連接有過(guò)濾器和加壓器，所述加壓器通過(guò)循環(huán)進(jìn)管與浮選機(jī)本體的底部連通，所述浮選機(jī)本體的加料口通過(guò)傳送帶連接有加料器，所述傳送帶由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述加料器內(nèi)設(shè)有推板，所述推板通過(guò)推桿連接有推板電機(jī)，所述推板電機(jī)和傳送帶電機(jī)電連接有變頻控制器。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述加料器的上方設(shè)有料斗，所述料斗通過(guò)輸送絞龍連接有儲(chǔ)料器，所述儲(chǔ)料器的下方設(shè)有稱重器。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述加料器的頂部設(shè)有蓋板。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述尾渣排出管上設(shè)有閥門。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述加壓器通過(guò)管路與高壓氣源連接。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述循環(huán)進(jìn)管上設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)閥門。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，將浮選機(jī)浮選分離出的尾渣先通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾將大粒尾渣去除，然后再通過(guò)加壓器加壓通過(guò)循環(huán)進(jìn)管從浮選機(jī)底部進(jìn)入浮選機(jī)再次浮選分離，采用多次分離的方式能夠?qū)⒁苯鸸虖U中的鐵精粉有效分離，提高鐵精粉的回收率；
[0014]其次，設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，能夠避免人工加料帶來(lái)的加料不準(zhǔn)確、工作強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題;并且，設(shè)置變頻控制器通過(guò)電流信號(hào)控制推板電機(jī)和傳送帶電機(jī)，可根據(jù)浮選機(jī)的浮選分離量來(lái)調(diào)整加入浮選機(jī)的礦漿量，加料準(zhǔn)確，便于最大限度的分離出冶金固廢中的鐵精粉。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的不意圖。
[0016]圖中，1、加壓器，2、過(guò)濾器，3、尾渣排出管，4、浮選機(jī)本體，5、電機(jī)，6、攪拌軸，7、攪拌葉片，8、鐵精粉排出管，9、循環(huán)進(jìn)管，10、傳送帶電機(jī)，11、變頻控制器，12、傳送帶，13、加料器，14、推板，15、推桿，16、推板電機(jī)，17、料斗，18、輸送絞龍，19、儲(chǔ)料器，20、稱重器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體4，浮選機(jī)本體4內(nèi)設(shè)有攪拌軸6，攪拌軸6位于浮選機(jī)本體4外部的一端連接有電機(jī)5，攪拌軸6位于浮選機(jī)本體4內(nèi)部的一端設(shè)有攪拌葉片7。浮選機(jī)本體4的一側(cè)上端設(shè)有鐵精粉排出管8，浮選機(jī)本體4另一側(cè)的下端設(shè)有尾渣排出管3，尾渣排出管3上設(shè)有閥門，尾渣排出管3連接有過(guò)濾器2和加壓器I，加壓器I通過(guò)管路與高壓氣源連接，加壓器I通過(guò)循環(huán)進(jìn)管9與浮選機(jī)本體4的底部連通，循環(huán)進(jìn)管9上設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)閥門。
[0019]將浮選機(jī)浮選分離出的尾渣先通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾將大粒尾渣去除，然后再通過(guò)加壓器加壓通過(guò)循環(huán)進(jìn)管從浮選機(jī)底部進(jìn)入浮選機(jī)再次浮選分離，采用多次分離的方式能夠?qū)⒁苯鸸虖U中的鐵精粉有效分離，提高鐵精粉的回收率。
[0020]浮選機(jī)本體4的加料口通過(guò)傳送帶12連接有加料器13，傳送帶12由傳送帶電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，加料器13內(nèi)設(shè)有推板14，推板14通過(guò)推桿15連接有推板電機(jī)16，推板電機(jī)16和傳送帶電機(jī)1電連接有變頻控制器11。加料器13的頂部設(shè)有蓋板，加料器13的上方設(shè)有料斗17，料斗17通過(guò)輸送絞龍18連接有儲(chǔ)料器19，儲(chǔ)料器19的下方設(shè)有稱重器20。
[0021 ]通過(guò)設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，能夠避免人工加料帶來(lái)的加料不準(zhǔn)確、工作強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題;其次，在加料器之前設(shè)置儲(chǔ)料器，并在儲(chǔ)料器的下方設(shè)置稱重器，利用稱重器控制向加料器料斗加入定量的冶金固廢，能夠?qū)恿狭窟M(jìn)行一級(jí)控制，然后變頻控制器通過(guò)電流信號(hào)控制推板電機(jī)和傳送帶電機(jī)，可根據(jù)浮選機(jī)的浮選分離量來(lái)調(diào)整加入浮選機(jī)的礦漿量，采用雙重加料量控制，加料準(zhǔn)確，便于最大限度的分離出冶金固廢中的鐵精粉。
[0022]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改， 但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體(4)，所述浮選機(jī)本體(4)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(6 )，所述攪拌軸(6 )位于浮選機(jī)本體(4 )外部的一端連接有電機(jī)(5 )，攪拌軸(6 )位于浮選機(jī)本體(4)內(nèi)部的一端設(shè)有攪拌葉片(7)，其特征在于:所述浮選機(jī)本體(4)的一側(cè)上端設(shè)有鐵精粉排出管(8)，浮選機(jī)本體(4)另一側(cè)的下端設(shè)有尾渣排出管(3)，所述尾渣排出管(3)連接有過(guò)濾器(2)和加壓器(I)，所述加壓器(I)通過(guò)循環(huán)進(jìn)管(9)與浮選機(jī)本體(4)的底部連通，所述浮選機(jī)本體(4)的加料口通過(guò)傳送帶(12)連接有加料器(13)，所述傳送帶(12)由傳送帶電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)，所述加料器(13)內(nèi)設(shè)有推板(14)，所述推板(14)通過(guò)推桿(15 )連接有推板電機(jī)(16 )，所述推板電機(jī)(16 )和傳送帶電機(jī)(1 )電連接有變頻控制器(Il)02.如權(quán)利要求1所述的一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，其特征在于:所述加料器(13)的上方設(shè)有料斗(17)，所述料斗(17)通過(guò)輸送絞龍(18)連接有儲(chǔ)料器(19)，所述儲(chǔ)料器(19)的下方設(shè)有稱重器(20)。3.如權(quán)利要求2所述的一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，其特征在于:所述加料器(13 )的頂部設(shè)有蓋板。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，其特征在于:所述尾渣排出管(3)上設(shè)有閥門。5.如權(quán)利要求4所述的一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，其特征在于:所述加壓器(I)通過(guò)管路與高壓氣源連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)進(jìn)管(9 )上設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)閥門。
【文檔編號(hào)】B03D1/22GK205518242SQ201620091916
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】董杰
【申請(qǐng)人】山東大正節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>