專利名稱：一種立式煤泥離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式煤泥離心機(jī)。
背景技術(shù)：
在煤礦選煤或其他的固液分離工序中，常使用臥式或立式結(jié)構(gòu)的刮刀卸料離心機(jī)來進(jìn)行，但目前所使用的立式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)包括立式筒形殼體，在其內(nèi)部相套設(shè)置的臺型筒形篩籃和筒形刮刀，該臺型筒形篩籃和筒形刮刀通過設(shè)置于筒形殼體中其下部的動力機(jī)構(gòu)的兩個相套接的能夠同向不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的兩個輸出軸帶動來實(shí)現(xiàn)煤泥的固液分離。該結(jié)構(gòu)的煤泥離心機(jī)由于采用立式安裝的驅(qū)動電機(jī)，整機(jī)穩(wěn)定性較差，需要增加單獨(dú)的減震機(jī)構(gòu)，維修更換更是困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)合理維修方便的立式煤泥離心機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種立式煤泥離心機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括上下開口且上臺口小、下臺口大的設(shè)置的臺筒形殼體，該殼體中設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)和立式設(shè)置的圓筒形殼體，該殼體由中部水平開有出水口的水倉殼體和底部向下開有固體料出料口的料倉殼體上下兩部分組成；在所述水倉殼體的上部設(shè)置有能夠打開和關(guān)閉的上蓋體；所述動力機(jī)構(gòu)固定在所述料倉殼體的內(nèi)中部并設(shè)直有能夠帶動兩個相套的冋向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動輸出軸，該相套的兩個轉(zhuǎn)動輸出軸通過所述料倉殼體中部的齒輪箱體，并分別與設(shè)置于所述水倉體中的筒形篩籃和套于該筒形篩籃中的筒形刮刀固定連接；所述相套的筒形篩籃和筒形刮刀的形狀為其徑向截面為臺型結(jié)構(gòu)，其兩者的大臺面朝向所述動力機(jī)構(gòu)方向并且分別與兩個所述相套的轉(zhuǎn)動輸出軸固定連接；用于分離的煤泥固液進(jìn)料口經(jīng)所述上蓋體、筒形篩籃直接通入所述筒形刮刀的筒形的刀片架中。其附加技術(shù)特征還包括—所述的筒形篩籃和筒形刮刀同為圓筒結(jié)構(gòu)；——所述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的一種立式煤泥離心機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于構(gòu)成該離心機(jī)的動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在了立式筒形殼體的外部，并通過變向和差速機(jī)構(gòu)完成筒形篩籃和筒形刮刀的差速轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)煤泥的固液分離，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)由于煤泥所造成的動力機(jī)構(gòu)損壞的缺陷，并且還具有維修和更換動力機(jī)構(gòu)方便的優(yōu)點(diǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率。

圖I本實(shí)用新型立式煤泥離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的一種立式煤泥離心機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示，為本實(shí)用新型提供的一種能夠?qū)⒐桃哼M(jìn)行分離的立式煤泥離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該殼體中設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)7和立式設(shè)置的圓筒形殼體，該殼體由上部水平開有兩個出水口的水倉殼體10和底部向下開有固體料出料口 8的料倉殼體9上下兩部分組成；在水倉殼體10的端部設(shè)置有由螺栓連接的能夠打開和關(guān)閉的上蓋體11，動力機(jī)構(gòu)7固定在料倉殼體的中心部并設(shè)置有能夠帶動兩個相套的同向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動輸出軸5、6，相套的兩個轉(zhuǎn)動輸出軸通過料倉殼體的中心部位固定在其中，并分別與設(shè)置于上蓋體中的筒形篩籃13和套于該筒形篩籃中的筒形刮刀14固定連接，使得筒形篩籃13和筒形刮刀14在動力機(jī)構(gòu)的帶動下實(shí)現(xiàn)同向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動；上述相套的筒形篩籃13和筒形刮刀14的形狀為臺型結(jié)構(gòu)，即截面為臺形構(gòu)造，構(gòu)成兩者的大臺面朝向動力機(jī)構(gòu)方向并且分別與兩個相套的轉(zhuǎn)動輸出軸5、6通過固定架固定連接；用于分離的煤泥固液通過進(jìn)料口 12經(jīng)上蓋體11、筒形篩籃13直接通入筒形刮刀的筒形的刀片架中?！て渲?，動力機(jī)構(gòu)由臥式安裝的驅(qū)動電動機(jī)I和水平安裝的水平傳動軸2經(jīng)過傘齒輪組合3和豎直安裝的豎主傳動軸4、豎主從動軸5、豎副從動軸6組成。其工作原理為開動主驅(qū)動電動機(jī)1，該驅(qū)動電動機(jī)I通過皮帶傳動至水平傳動軸2，水平傳動軸2經(jīng)傘齒輪組合3將扭矩傳遞至主傳動軸4，主傳動軸通過兩對傳動比不同的齒輪組合將扭矩分別傳遞至主從動軸5和副從動軸6，主從動軸5和副從動軸6分別分別帶動固定的筒形刮刀和筒形篩籃轉(zhuǎn)動，其中二者的轉(zhuǎn)動方向相同，但其二者的轉(zhuǎn)速不同，一般設(shè)計為筒形刮刀的轉(zhuǎn)速低于筒形篩籃的轉(zhuǎn)速。將煤礦選煤工序中所要篩選的固液物料經(jīng)進(jìn)料口 12送入筒形刮刀14的筒形刮刀葉片15中，由于筒形刮刀14的高速旋轉(zhuǎn)，其混合物料被甩至旋轉(zhuǎn)的筒形篩籃13上，其中液體或水將透過篩籃進(jìn)入水倉殼體10中，經(jīng)出水口流出；而留置于篩籃內(nèi)壁上的固體物料由筒形刮刀14上的刀片15刮除，經(jīng)過通過固體料出料口 8出料；即完成了固液物料的分離。構(gòu)成上述立式煤泥離心機(jī)的結(jié)構(gòu)中，筒形篩籃和筒形刮刀可以設(shè)計為同為圓筒結(jié)構(gòu)，同樣能夠達(dá)到在無需拆除筒形刮刀的情況下能夠直接將套在其外側(cè)的篩籃拆除并大大縮短該立式煤泥離心機(jī)的維修時間的目的，驅(qū)動電動機(jī)為水平安裝，在更換電動機(jī)、皮帶等方面更加方便，大大減輕離心機(jī)的維修時間及維修強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種立式煤泥離心機(jī)，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括 上下開口且上臺口小、下臺口大的設(shè)置的臺筒形殼體，該殼體中設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)和立式設(shè)置的圓筒形殼體，該殼體由中部水平開有出水口的水倉殼體和底部向下開有固體料出料口的料倉殼體上下兩部分組成； 在所述水倉殼體的上部設(shè)置有能夠打開和關(guān)閉的上蓋體； 所述動力機(jī)構(gòu)固定在所述料倉殼體的內(nèi)中部并設(shè)置有能夠帶動兩個相套的同向不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動輸出軸，該相套的兩個轉(zhuǎn)動輸出軸通過所述料倉殼體中部的齒輪箱體，并分別與設(shè)置于所述水倉體中的筒形篩籃和套于該筒形篩籃中的筒形刮刀固定連接； 所述相套的筒形篩籃和筒形刮刀的形狀為其徑向截面為臺型結(jié)構(gòu)，其兩者的大臺面朝向所述動力機(jī)構(gòu)方向并且分別與兩個所述相套的轉(zhuǎn)動輸出軸固定連接； 用于分離的煤泥固液進(jìn)料口經(jīng)所述上蓋體、筒形篩籃直接通入所述筒形刮刀的筒形的刀片架中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式煤泥離心機(jī)，其特征在于所述的筒形篩籃和筒形刮刀均為圓筒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式煤泥離心機(jī)，其特征在于所述的刮刀刀片為螺旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離心脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種立式煤泥離心機(jī)。構(gòu)成該立式煤泥離心機(jī)的技術(shù)方案分別為包括立式設(shè)置的開有出料口的圓筒形水倉殼體，設(shè)置于水倉殼體端部的動力機(jī)構(gòu)，和水倉殼體中的兩個相套的動力輸出軸上分別固定有筒形篩籃和由刀片架、軸向設(shè)置于該刀片架上的刮刀刀片和與轉(zhuǎn)軸固定連接的固定板構(gòu)成的筒形刮刀構(gòu)成。該立式煤泥離心機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的固液料的分離生產(chǎn)，采用臥式安裝的驅(qū)動電動機(jī)，具有較高的生產(chǎn)效率，更好的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，維護(hù)、維修更加簡單方便，克服了利用壓濾機(jī)斷續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)效率低的缺陷，解決了傳統(tǒng)立式煤泥離心機(jī)維修困難的問題。
文檔編號B04B7/18GK202700665SQ201220411158
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張志廣, 劉振剛, 潘永勝 申請人:衡水天鷹科技有限公司