一種板材原料立式連續(xù)捏混機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材原料立式連續(xù)捏混機，包括上層的干混機、與干混機產(chǎn)能相匹配的濕混機、下層的與濕混機產(chǎn)能相匹配的涼料機，其特征是干混機的出料口與濕混機的進料口相接，濕混機的出料口與涼料機的進料口相接。所述的干混機、濕混機、涼料機可分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。還可以是干混機和濕混機安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)干混、濕混、涼料三個階段的連續(xù)化生產(chǎn)，可與其他設(shè)備組成自動化生產(chǎn)流水線；原料進入干混機后可依靠重力自然下落依次進入濕混機、涼料機，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約輸送成本；整機設(shè)計緊湊、占地面積小。
【專利說明】
一種板材原料立式連續(xù)捏混機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑機械，具體涉及一種板材原料立式連續(xù)捏混機。
【背景技術(shù)】
[0002]本
【申請人】成功研發(fā)出一種新型裝配式復合內(nèi)外墻結(jié)構(gòu)板，主要是以廢棄物煤矸石、建筑垃圾、石子、砂子、農(nóng)作物秸桿及無機凝膠材料為主要原材料，通過一定的工藝方式生產(chǎn)出來的新一代的復合材料，可替代高耗資源、高耗能源的傳統(tǒng)建筑材料，如:木材、粘土磚、陶瓷、水泥、石膏板等。生產(chǎn)過程中需要分批分次將物料投入混合，并且在混合過程中有干混和濕混，干混即把廢棄物煤矸石、建筑垃圾、石子、砂子、農(nóng)作物秸桿等具有一定粒度組成的骨料與粉料在捏混鍋中加熱并混合，濕混，即加入液體黏結(jié)劑后的繼續(xù)混合，也稱為捏合，兩者合在一起稱為捏混。捏混過程要求物料具有較高的溫度，以保證液體黏結(jié)劑對骨料和粉料的充分浸潤和滲透，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。捏混完成之后還需要對物料進行晾涼。
[0003]目前的生產(chǎn)設(shè)備均是混、捏、晾過程相對獨立運行，沒有連續(xù)作業(yè)的成套設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種真正意義上的全過程連續(xù)捏混機，填補現(xiàn)有技術(shù)上的空白。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種板材原料立式連續(xù)捏混機，包括上層的干混機、與干混機產(chǎn)能相匹配的濕混機、下層的與濕混機產(chǎn)能相匹配的涼料機，其特征是干混機的出料口與濕混機的進料口相接，濕混機的出料口與涼料機的進料口相接。所述的干混機、濕混機、涼料機可分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。還可以是干混機和濕混機安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層。
[0006]干混機、濕混機、涼料機可以是有各自獨立的動力源。還可以是干混機和濕混機共用一個動力源。
[0007]所述的干混機的鍋體可以是單鍋體，單鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀。
[0008]所述的干混機的鍋體還可以是雙鍋體，即鍋體分為粉料鍋和骨料鍋。
[0009]所述的濕混機的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀。
[0010]作為優(yōu)選，前述的濕混機的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀半徑相交。
[0011 ]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)干混、濕混、涼料三個階段的連續(xù)化生產(chǎn)，可與其他設(shè)備組成自動化生產(chǎn)流水線；原料進入干混機后可依靠重力自然下落依次進入濕混機、涼料機，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約輸送成本;整機設(shè)計緊湊、占地面積小。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中A-A剖視圖； 圖4為圖2中B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明進行詳細說明。
[0014]實施方式一:參照圖1及圖3。車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的三層樓房，在第三層樓房的樓板上安裝單鍋干混機I，該單鍋干混機的單鍋體11內(nèi)設(shè)置兩個半徑相切的攪刀111;每個攪刀111均通過單獨的減速機和電機提供動力；該單鍋體11的有效工作容積為1200升，每25-30分鐘完成預熱干混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為175-180 °C左右。
[0015]在第二層樓房的樓板上安裝濕混機2，該濕混機2的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個半徑相交的攪刀211;樓板上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力;該濕混機2的鍋體內(nèi)的有效工作容積為1500升，每30-40分鐘完成濕混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為180°C左右。
[0016]在第一層樓房的地面上安裝涼料機3，地面上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力。該涼料機3的有效工作容積為1500升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為114°C左右。
[0017]單鍋干混機I的出料口連接一管道，該管道穿過三樓樓板與濕混機2的進料口連接;濕混機2的出料口連接一管道，該管道穿過二樓樓板與涼料機3的進料口連接。
[0018]實施方式二:參照圖2及圖4。車間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的二層樓房，且二樓的層高要大于一樓的層高，在第二層樓房的樓板上安裝有序膠料捏混機，即帶有雙鍋體的干混機I與濕混機2合二為一的一體機，該雙鍋體分為粉料鍋12和骨料鍋13，每個鍋體內(nèi)安裝一個攪刀，粉料鍋12和骨料鍋13的出料口與下層的濕混機2的進料口直接相通;樓板上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置不僅為下層濕混機2提供動力，還通過鏈條傳動將動力輸送給上層干混機I;該有序膠料捏混機雙鍋體總的的有效工作容積為2000升，每30-40分鐘完成一次干混和混捏過程，物料通過出料口排出時物料的溫度為180 °C左右。
[0019]在樓房第一層的地面上安裝涼料機3，地面上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力。該涼料機3的有效工作容積為2000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為114°C左右。
[0020]濕混機2的出料口連接一管道，該管道穿過二樓樓板與涼料機3的進料口連接。
[0021]實施方式三:其他同實施方式二，只不過將有序膠料捏混機替換為雙層捏混機，SP帶有單鍋體的干混機I與濕混機2合二為一的一體機。該雙層捏混機的有效工作容積為7000升，上下層鍋交替作業(yè)，每35-40分鐘完成一次干混和濕混過程，物料通過出料口排出時物料的溫度為180°C左右。涼料機3的有效工作容積為7000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為114°C左右。
[0022]實施方式四:參照圖1-4。在舉架很高的車間地面上安裝涼料機3，地面上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力。涼料機3的有效工作容積為4000升，每25-30分鐘完成一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為114°C左右。
[0023]在安裝涼料機3的位置上架設(shè)兩層鋼結(jié)構(gòu)的機架，在第一層機架的地板上安裝濕混機2，該濕混機2的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個半徑相交的攪刀211;該層地板上還安裝包括電機、減速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力；該濕混機2的鍋體內(nèi)的有效工作容積為4000升，每30-40分鐘完成濕混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為180 °C左右。
[0024]在第二層地板上安裝帶有雙鍋體的干混機I，該雙鍋體分為粉料鍋12和骨料鍋13，每個鍋體內(nèi)安裝一個攪刀;該干混機I的雙鍋體總的有效工作容積為3500升，每30分鐘完成預熱干混一鍋，物料通過出料口排出時物料的溫度為175-180 °C左右。
[0025]雙鍋干混機I的粉料鍋12和骨料鍋13的出料口與濕混機2的進料口連接;濕混機2的出料口連接一管道，該管道穿過一層地板與涼料機3的進料口連接。
[0026]實施方式五:其他同實施方式四，只不過在第二層地板上沒有安裝包括電機、變速機在內(nèi)的傳動裝置為其提供動力，而是通過穿過第二層地板的鏈條將安裝在一層地板上的的傳動裝置提供的動力輸送給干混機I。
[0027]實施方式六:其他同實施方式四，只不過在第二層和第一層地板上都沒有安裝包括電機、變速機在內(nèi)的傳動裝置，只是在地面上安裝一個大功率的動力站，通過分別穿過第一層和第二層地板的鏈條分別將動力輸送給干混機I和濕混機2。
[0028]可以理解的是，本說明書中僅僅給出了本發(fā)明的部分實施方式。根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對上述【具體實施方式】進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種板材原料立式連續(xù)捏混機，包括上層的干混機(I)、中層的與干混機(I)產(chǎn)能相匹配的濕混機(2)、下層的與濕混機(2)產(chǎn)能相匹配的涼料機(3)，其特征在于干混機(I)的出料口與濕混機(2 )的進料口相接，濕混機(2 )的出料口與涼料機(3 )的進料口相接;所述的干混機(1)、濕混機(2)、涼料機(3)安置于同一建筑結(jié)構(gòu)層或分別安置于不同的建筑結(jié)構(gòu)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材原料立式連續(xù)捏混機，其特征在于所述的干混機(I)、濕混機(2)、涼料機(3)均有各自獨立的動力源或共用一個動力源。3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板材原料立式連續(xù)捏混機，其特征在于所述的干混機(I)的鍋體為單鍋體(11)，單鍋體(11)內(nèi)設(shè)置兩個攪刀(111)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板材原料立式連續(xù)捏混機，其特征在于所述的干混機(1)的鍋體分為粉料鍋(12)和骨料鍋(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板材原料立式連續(xù)捏混機，其特征在于所述的濕混機(2)的鍋體內(nèi)設(shè)置兩個攪刀(211)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材原料立式連續(xù)捏混機，其特征在于所述的濕混機(2)鍋體內(nèi)設(shè)置的兩個攪刀(211)半徑相交。
【文檔編號】B01F15/06GK105854725SQ201610238293
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】劉鋒, 王新
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司