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離心油渣分離機(jī)差速裝置的制作方法

文檔序號(hào):5061940閱讀:537來源:國知局
專利名稱:離心油渣分離機(jī)差速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固液分離設(shè)備,具體地說是一種臥式螺旋離心機(jī),特別是涉及一種離心油渣分離機(jī)差速裝置。
背景技術(shù)
目前,在石油化工、食品、紡織印染、油脂加工、廢油再生、污水處理等行業(yè)中的固液分離常用臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行。工作時(shí)通過轉(zhuǎn)鼓與螺旋軸二者之間的差速比實(shí)現(xiàn)因離心力從原料中分離出來的固、液二相分別從轉(zhuǎn)鼓的兩端排出。其傳動(dòng)裝置有直接采用二個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓與螺旋軸,或者通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)行星差速器為轉(zhuǎn)鼓與螺旋軸提供兩個(gè)速度 不同的輸出,其行星差速器制造精度、潤滑條件要求較高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,且安裝、維修和更換困難。 也有采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液力偶合器,通過液力偶合器的輸出軸帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),同步輪通過兩條同步帶分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓與螺旋軸同向旋轉(zhuǎn)。液力偶合器制造成本高,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)不緊湊,體積大,質(zhì)量重,現(xiàn)場維修不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的離心油渣分離機(jī)差速裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種離心油渣分離機(jī)差速裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有電機(jī),包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋軸的油渣分離裝置,轉(zhuǎn)鼓的大端連接有安裝在機(jī)架上的空心軸,空心軸上安裝有轉(zhuǎn)鼓同步輪,螺旋軸的一端安裝在空心軸內(nèi)并在伸出空心軸的軸肩上安裝有螺旋軸同步輪,轉(zhuǎn)鼓同步輪、螺旋軸同步輪分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶、螺旋軸同步帶與電機(jī)輸出軸上的雙聯(lián)同步輪連接。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其利用同步輪的不同的齒數(shù)和節(jié)距來實(shí)現(xiàn)差速,結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)平穩(wěn),成本低,便于現(xiàn)場維修保養(yǎng)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖I可知,一種離心油渣分離機(jī)差速裝置,它包括機(jī)架1,機(jī)架I上安裝有電機(jī)2,包括轉(zhuǎn)鼓11、螺旋軸6的油渣分離裝置,轉(zhuǎn)鼓11的大端連接有通過軸承座16安裝在機(jī)架I上的空心軸8,空心軸8上安裝有轉(zhuǎn)鼓同步輪14,并由鎖緊圓螺母鎖緊,螺旋軸6的一端安裝在空心軸8內(nèi)并在伸出空心軸8的軸肩上安裝有螺旋軸同步輪7,轉(zhuǎn)鼓同步輪14、螺旋軸同步輪7分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶4、螺旋軸同步帶5與電機(jī)2輸出軸上的雙聯(lián)同步輪15連接。[0010]為使轉(zhuǎn)鼓11與螺旋軸6之間產(chǎn)生一定的差速,轉(zhuǎn)鼓11的轉(zhuǎn)速略高于螺旋軸6的轉(zhuǎn)速,本實(shí)施例轉(zhuǎn)鼓同步輪14的齒數(shù)=32,節(jié)距=10 mm,螺旋軸同步輪7的齒數(shù)=40,節(jié)距=8 mm。電機(jī)2輸出軸上的雙聯(lián)同步輪15為組合同步輪,它是由兩個(gè)不同齒數(shù)和不同節(jié)距的同步輪組成一體,分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶4、螺旋軸同步帶5與轉(zhuǎn)鼓同步輪14、螺旋軸同步輪7連接,與轉(zhuǎn)鼓同步帶4連接的同步輪的齒數(shù)=45,節(jié)距=10 mm,與螺旋軸同步帶5連接的同步輪的齒數(shù)=56,節(jié)距=8 mm。本實(shí)用新型工作時(shí),當(dāng)原料(本實(shí)施例為毛油)由油泵3將原料桶9內(nèi)的毛油經(jīng)輸送管12、流量調(diào)節(jié)裝置13、分料孔10送入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)腔,原料桶9通過托架安裝在機(jī)架I上。在電機(jī)2帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)鼓11與螺旋軸6高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)腔的毛油在離心力作用下,質(zhì)量大的固相(濾渣)會(huì)緊緊的粘在轉(zhuǎn)鼓11的內(nèi)壁上。由于轉(zhuǎn)鼓11的轉(zhuǎn)速高于螺旋軸6的轉(zhuǎn)速,因此在差速的作用下,轉(zhuǎn)鼓11與螺旋軸6之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使螺旋軸6的葉片把粘在轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)壁上的濾渣推送到轉(zhuǎn)鼓11小端一側(cè)排渣孔處,經(jīng)渣室、排渣斗排出。分離后的清 油則由轉(zhuǎn)鼓11與螺旋軸6之間的螺旋通道集結(jié)于轉(zhuǎn)鼓11大端,經(jīng)溢流孔、油室、出油管流出,實(shí)現(xiàn)毛油的油渣分離。本實(shí)用新型可根據(jù)被分離物料的密度、分離中值點(diǎn)、處理量的不同,選取不同數(shù)值組合的同步輪差數(shù)裝置,使轉(zhuǎn)鼓11與螺旋軸6產(chǎn)生某一特定的差速比,從而實(shí)現(xiàn)不同固液的有效分離。
權(quán)利要求1.一種離心油渣分離機(jī)差速裝置,它包括機(jī)架(I),機(jī)架(I)上安裝有電機(jī)(2),包括轉(zhuǎn)鼓(11)、螺旋軸出)的油渣分離裝置,其特征是轉(zhuǎn)鼓(11)的大端連接有安裝在機(jī)架(I)上的空心軸(8),空心軸(8)上安裝有轉(zhuǎn)鼓同步輪(14),螺旋軸(6)的一端安裝在空心軸(8)內(nèi)并在伸出空心軸⑶的軸肩上安裝有螺旋軸同步輪(7),轉(zhuǎn)鼓同步輪(14)、螺旋軸同步輪(7)分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶(4)、螺旋軸同步帶(5)與電機(jī)(2)輸出軸上的雙聯(lián)同步輪(15)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的離心油渣分離機(jī)差速裝置,它包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上安裝有電機(jī)(2),包括轉(zhuǎn)鼓(11)、螺旋軸(6)的油渣分離裝置,其特征是轉(zhuǎn)鼓(11)的大端連接有安裝在機(jī)架(1)上的空心軸(8),空心軸(8)上安裝有轉(zhuǎn)鼓同步輪(14),螺旋軸(6)的一端安裝在空心軸(8)內(nèi)并在伸出空心軸(8)的軸肩上安裝有螺旋軸同步輪(7),轉(zhuǎn)鼓同步輪(14)、螺旋軸同步輪(7)分別通過轉(zhuǎn)鼓同步帶(4)、螺旋軸同步帶(5)與電機(jī)(2)輸出軸上的雙聯(lián)同步輪(15)連接,本實(shí)用新型利用同步輪的不同的齒數(shù)和節(jié)距來實(shí)現(xiàn)差速,結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)平穩(wěn),成本低,便于現(xiàn)場維修保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B04B9/02GK202490691SQ20122012139
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者周國兵 申請(qǐng)人:湖南省三力士農(nóng)機(jī)制造有限公司
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