專利名稱：一種含碳酸鹽鐵礦石的分散浮選分離方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種含碳酸鹽鐵礦石的分散浮選分離方法。
背景技術：
目前，我國目前鐵礦石的產量難以滿足鋼鐵產業(yè)的需求，鐵石礦石供求缺ロ的增大，導致鐵礦石進ロ依存度提高，鐵礦石價格暴漲。而我國鐵礦資源的主要特點是“貧”、“細”、“雜”，平均品位低，復雜難選的鐵礦資源所占比例較大。目前，鐵礦資源開發(fā)利用的瓶頸問題，是鐵礦床趨于微細化、復雜化及低貧化，鐵精礦品位和回收率較低，難以滿足低成本冶煉的要求，鐵金屬損失嚴重。復雜鐵礦石難以分選的原因是，有用礦物嵌布較細，共生關系復雜，不易単體解離，或適當解離也不能使礦物有效分離，其原因是細粒礦物或脈石 發(fā)生無選擇性團聚，或礦物相互之間發(fā)生罩蓋，使有用礦物和脈石礦物的分離選擇性大大降低，如鞍山地區(qū)鐵礦石中碳酸鹽含量的増加，導致浮選指標下降，出現精尾不分的嚴重結果。其原因正是因為微細粒菱鐵礦在赤鐵礦和石英表面罩蓋所致。我國含碳酸鹽鐵礦石儲量達50億噸以上，鞍山地區(qū)有約10億噸，若該問題能夠得到解決，將大大緩解我國鐵資源緊張的情況。針對較難選含碳酸鹽鐵礦石的分離研究，中國專利200810011418. 7采用了分步浮選分離技術，第一步采用正浮選エ藝在中性條件下分選菱鐵礦精礦，第二步采用反浮選エ藝在強堿性條件下分選赤鐵礦精礦，其第二步選出赤鐵礦的品位大于66%，回收率大于62%。由于分步浮選技術流程較復雜，添加藥劑次數繁多，成本較高，因此針對復雜鐵礦石，尤其是含碳酸鹽鐵礦石開發(fā)流程簡單、成本低廉的エ藝技術具有重要的現實意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種含碳酸鹽鐵礦石的分散浮選分離方法。本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現的
按照本發(fā)明的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，按以下方法步驟進行
(1)球磨將含碳酸鹽礦物含量I 6%，Fe品位25 32%的鐵礦石，球磨至細度小于O. 074mm的部分占全部物料總重量的85 95% ；
(2)磁選采用筒式磁選機進行弱磁選和Slon立環(huán)脈動高梯度磁選機，進行強磁選的方法，將磨細的礦石進行預先分離，獲得含鐵品位為38 45%、碳酸鹽礦物含量為2 8%的混合磁選鐵精礦；
(3)反浮選方法與步驟如下
a、粗選混合磁選鐵精礦質量濃度控制在20 40%，給入粗選作業(yè)，礦漿溫度控制在30 45°C,在攪拌速度2800rpm條件下,將礦衆(zhòng)pH調至9 11,攪拌2 3min ;添加分散齊U，并攪拌2 3min，分散劑用量為200 1000g/t ;添加抑制劑，并攪拌2 3min，抑制劑用量為1200 2400g/t ;添加活化劑，并攪拌2 3min，活化劑用量為400 1000g/t ;最后添加捕收劑，并攪拌2 3min，捕收劑用量為600 1400g/t，進行粗選4 5min ；
b、掃選粗選獲得的尾礦質量濃度控制在15 20%，給入掃選作業(yè)，進行I 3次掃選，每次掃選先將礦漿pH調至9 11，然后添加抑制劑，攪拌2 3min，抑制劑用量為50 100g/t,掃選 2 3min ；
C、精選粗選獲得的精礦進行I 3次精選，毎次精選先添加活化劑，在攪拌速度為2800rpm的條件下攪拌2 3min，活化劑用量為200 600g/t ;然后添加捕收劑，攪拌2 3min，捕收劑用量為200 500g/t，精選I. 5 2min，獲得最終鐵精礦；
反浮選方法步驟中的精選與掃選，采用連續(xù)浮選分離方法如下
當粗精礦進行一次精選時，一次精選獲得的尾礦和一次掃選獲得的精礦與添加pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合 磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；
當粗精礦進行兩次精選時，一次精選獲得的尾礦和一次掃選獲得的精礦與添加PH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；二次精選獲得的尾礦與添加活化劑和捕收劑的粗精礦混合，共同進行一次精選；
當粗精礦進行二次精選時，一次精選獲得的尾礦和一次掃選獲得的精礦與添加pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；二次精選獲得的尾礦與添加活化劑和捕收劑的粗精礦混合，共同進行一次精選；三次精選獲得的尾礦與添加活化劑和捕收劑的一次精選精礦混合，共同進行一次精選；
當粗選尾礦進行一次掃選時，一次掃選獲得的精礦和一次精選獲得的尾礦與添加pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；
當粗選尾礦進行兩次掃選吋，一次掃選獲得的精礦和一次精選獲得的尾礦與添加pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；二次掃選獲得的精礦與添加抑制劑的粗選尾礦混合，共同進行一次掃選；
當粗選尾礦進行三次掃選時，一次掃選獲得的精礦和一次精選獲得的尾礦與添加pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑和捕收劑的混合磁選精礦礦漿混合，共同進行粗選；二次掃選獲得的精礦與添加抑制劑的粗選尾礦混合，共同進行一次掃選；三次掃選獲得的精礦與添加抑制劑的一次掃選尾礦混合，共同進行一次掃選；
其中，PH調整劑為氫氧化鈉或碳酸鈉，采用氫氧化鈉作pH調整劑吋，將礦漿pH調至10 11，采用碳酸鈉作pH調整劑吋，將礦漿pH調至9 10 ；
分散劑為鹽化水玻璃，是將水玻璃和硫酸鋁按質量比5:1配制成的溶液，其水溶液重量濃度I 3% ；
抑制劑為淀粉或糊精；
活化劑為CaO，即普通石灰；
捕收劑為KS- III，其結構式為
權利要求
1.一種含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，按球磨、磁選及反浮選方法與步驟進行，其特征在于，反浮選方法與步驟如下 a、粗選混合磁選鐵精礦質量濃度控制在20 40%，給入粗選作業(yè)，礦漿溫度控制在30 45°C,在攪拌速度2800rpm條件下,將礦衆(zhòng)pH調至9 11,攪拌2 3min ;添加分散齊U，并攪拌2 3min，分散劑用量為200 1000g/t ;添加抑制劑，并攪拌2 3min，抑制劑用量為1200 2400g/t ;添加活化劑，并攪拌2 3min，活化劑用量為400 1000g/t ;最后添加捕收劑，并攪拌2 3min，捕收劑用量為600 1400g/t，進行粗選4 5min ； b、掃選粗選獲得的尾礦質量濃度控制在15 20%，給入掃選作業(yè)，進行I 3次掃選，每次掃選先將礦漿PH調至9 11，然后添加抑制劑，攪拌2 3min，抑制劑用量為50 100g/t,掃選 2 3min ； C、精選粗選獲得的精礦，進行I 3次精選，毎次精選先添加活化劑，在攪拌速度為2800rpm的條件下攪拌2 3min，活化劑用量為200 600g/t ;然后添加捕收劑，攪拌2 3min，捕收劑用量為200 500g/t，精選I. 5 2min，獲得最終鐵精礦； 所述反浮選方法步驟中的精選與掃選，采用連續(xù)浮選分離方法； 其中，pH調整劑為氫氧化鈉或碳酸鈉，采用氫氧化鈉作pH調整劑吋，將礦漿pH調至10 11，采用碳酸鈉作pH調整劑吋，將礦漿pH調至9 10 ； 分散劑為鹽化水玻璃，是將水玻璃和硫酸鋁按質量比5:1配制成的溶液，其水溶液重量濃度為I 3% ； 抑制劑為淀粉； 活化劑為普通石灰； 捕收劑為KS- III，其結構式為
2.根據權利要求I所述的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，其特征在于，其分散劑為鹽化水玻璃，是將水玻璃和硫酸鋁按質量比5:1配制成的溶液，其水溶液重量濃度為2%O
3.根據權利要求I所述的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，其特征在于，應用于碳酸鹽礦物含量I 6%，Fe品位25 32%，SiO2 33 35%，余量為雜質的鐵礦石分散浮選分離，獲得主要成分按重量百分比含Fe 65 68%、SiO2〈5%的鐵精礦，其Fe回收率按重量百分比為65 75%。
4.根據權利要求I所述的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，其特征在于，反浮選方法與步驟如下 a、粗選混合磁選鐵精礦質量濃度控制在20 40%，給入粗選作業(yè)，礦漿溫度控制在35 45°C,在攪拌速度2800rpm條件下,將礦衆(zhòng)pH調至10 11,攪拌2 3min ;添加分散齊U，并攪拌2 3min，分散劑用量為400 1000g/t ;添加抑制劑，并攪拌2 3min，抑制劑用量為1400 2400g/t ;添加活化劑，并攪拌2 3min，活化劑用量為400 1000g/t ;最后添加捕收劑，并攪拌2 3min，捕收劑用量為600 1400g/t，進行粗選4 5min ；b、掃選粗選獲得的尾礦質量濃度控制在15 20%，給入掃選作業(yè)，進行2 3次掃選，每次掃選先將礦漿PH調至10 11，然后添加抑制劑，攪拌2 3min，抑制劑用量為50 .100g/t,掃選 2 3min ； C、精選粗選獲得的精礦進行2 3次精選，毎次精選先添加活化劑，在攪拌速度為.2800rpm的條件下攪拌2 3min，活化劑用量為200 600g/t ;然后添加捕收劑，攪拌2 .3min，捕收劑用量為200 500g/t，精選I. 5 2min，獲得最終鐵精礦； 所述的反浮選方法與步驟中的精選與掃選，采用連續(xù)浮選分離方法； 其中，pH調整劑為氫氧化鈉，將礦漿pH調至10 11 ; 分散劑為鹽化水玻璃，是將水玻璃和硫酸鋁按質量比5:1配制成的溶液，其水溶液重量濃度為2% ； 抑制劑為淀粉； 活化劑為普通石灰； 捕收劑為KS-III，其結構式為
5.根據權利要求4所述的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，其特征在干，反浮選中的粗選方法與步驟如下 混合磁選鐵精礦質量濃度控制在20 40%，給入粗選作業(yè)，礦漿溫度控制在38 .42°C，在攪拌速度2800rpm條件下，將礦漿pH調至11，攪拌2 3min ;添加分散劑，并攪拌2 3min，分散劑用量為500 800g/t ;添加抑制劑，并攪拌2 3min，抑制劑用量為.1600 2200g/t ;添加活化劑，并攪拌2 3min，活化劑用量為400 800g/t ;最后添加捕收劑，并攪拌2 3min，捕收劑用量為800 1200g/t，進行粗選4 5min， 其中，pH調整劑、分散劑、抑制劑、活化劑、捕收劑同權利要求4。
6.根據權利要求4或5所述的含碳酸鹽鐵礦石分散浮選分離方法，其特征在于，應用于主要成分按重量百分比含Fe 38 45%、SiO2 33 35%、碳酸鹽礦物含量為2 8%的混合磁選鐵精礦分散浮選分離，獲得主要成分按重量百分比含Fe 66 68%、SiO2 <4%的鐵精礦，其Fe回收率按重量百分比為70 75%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含碳酸鹽鐵礦石的分散浮選分離方法。含碳酸鹽的混合磁選鐵精礦進行直接反浮選，即粗選、掃選及精選分離。尤其是粗選分離方法中，將混合磁選鐵精礦調漿至重量濃度為20～40%的礦漿，添加分散劑—鹽化水玻璃為200～1000g/t、添加抑制—淀粉為1200～2400g/t、添加活化劑—石灰為400～1000g/t、添加捕收劑—KS-Ⅲ為600～1400g/t。由于添加了分散劑，消除或減弱礦物間的罩蓋現象，使礦漿處于穩(wěn)定的分散狀態(tài)，減弱或消除了碳酸鐵對浮選的影響，最終可獲得Fe品位大于66%，回收率65～75%的鐵精礦。工藝流程簡單，且成本較低。
文檔編號B03D1/018GK102688806SQ20121018356
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
發(fā)明者印萬鐘, 張兆元, 張明, 邵安林, 韋錦華, 韓躍新 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司