專利名稱：一種提高硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種浮選硫化銅礦石的方法，尤其涉及一種提高硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法。
背景技術(shù)：
有工業(yè)價(jià)值的銅礦石中80%的銅礦物屬于硫化物。硫化銅礦選別工藝以浮選為主，浮選中搭配使用黃藥、石灰、松醇油作為浮選藥劑。黃藥作為捕收劑能很好地將硫化礦物(包括黃鐵礦)無(wú)選擇性地回收到硫化礦物混合精礦中。在選別過程中為了對(duì)黃鐵礦有一定的選擇性，需在礦漿中加入石灰，使礦漿的PH保持在9 12。但高堿條件對(duì)部分銅礦物的浮選不利，使得銅精礦中銅的回收率偏低，大量的金、銀、鑰等伴生在硫化銅礦中的有益元素會(huì)被高堿抑制而得不到綜合利用，導(dǎo)致礦山綜合效益的下降和貴金屬的流失。高堿條件不僅增加了礦山生產(chǎn)成本，而且容易使管道結(jié)垢，給生產(chǎn)的順行、檢修、維護(hù)等均帶來(lái)一定難度，大量的高堿廢水對(duì)環(huán)境造成直接或間接的污染，需要處理。同時(shí)由于黃藥本身沒 有起泡性能，必須與起泡劑松醇油聯(lián)合使用，才能使硫化銅礦與其他硫化礦有效分離。雖然黃藥價(jià)格相對(duì)便宜、易制造、易配成溶液，但黃藥有微毒、易揮發(fā)、氣味刺鼻，使得浮選尾礦水中的硫化物含量超標(biāo)，影響作業(yè)環(huán)境，造成一定的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種提高硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法，不僅能提高精礦品位，降低成本，而且減輕了環(huán)境污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，具體按以下步驟進(jìn)行
步驟I :將原礦進(jìn)行破碎、濕式磨礦、分級(jí)，得到含礦粉礦漿，進(jìn)入礦漿攪拌槽；
步驟2 :按每噸步驟I的含礦粉礦衆(zhòng)中加入60g 130g硫氮腈酯的比例,取市售的硫氮腈酯，將所取的硫氮腈酯分成三份，將該三份硫氮腈酯分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，加入粗選礦漿攪拌槽的一份硫氮腈酯、加入一段掃選浮選槽的另一份硫氮腈酯和加入二段掃選浮選槽的第三份硫氮腈酯的重量比為5 3 :2 ;同時(shí)，按每噸步驟I的含礦粉礦漿中加入200g 300g水玻璃的比例，取市售的水玻璃，將所取的水玻璃分成兩份，將該兩份水玻璃分別加入一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；加入一段精選浮選槽的一份水玻璃與加入二段精選浮選槽的另一份水玻璃的重量比為6. 83.2；按常規(guī)方法進(jìn)行掃選和精選；
步驟3 :將步驟2中掃選的泡沫和精選的底流產(chǎn)品依次返回上一段進(jìn)行選別，將步驟2中掃選的底流和精選的泡沫產(chǎn)品直接送入下一段進(jìn)行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦；
步驟4 :精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業(yè)進(jìn)行脫水。本發(fā)明浮選方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I)只添加捕收劑酯105和分散劑水玻璃，就可獲得銅精礦品位在20%以上的優(yōu)質(zhì)銅精粉，回收率在90%以上。2)用酯105替代黃藥、石灰、松醇油三種藥劑的組合，簡(jiǎn)化了加藥種類及加藥方式。藥劑用量少，浮選效果好，噸銅精礦藥劑成本比用黃藥+石灰+松醇油藥劑成本低11. 5
J Li o3)所用捕收劑性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)污染，改善了作業(yè)環(huán)境；而且選別尾礦中硫化物含量明顯低于用黃藥選別尾礦中得硫化物含量，對(duì)保護(hù)環(huán)境十分有利。4)對(duì)提高伴生金、銀貴金屬回收率非常有利。5)所用捕收劑選擇性好，適用性強(qiáng)，在自然pH值下即可獲得較好的選別指標(biāo)。不用添加石灰調(diào)節(jié)礦漿的PH值，減少了加藥設(shè)施投資及因石灰導(dǎo)致管道結(jié)垢的檢修、維護(hù)費(fèi) 用，其浮選工藝藥劑制度先進(jìn)，國(guó)內(nèi)無(wú)生產(chǎn)應(yīng)用，操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、環(huán)保、藥劑成本低的提高硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法，具體按以下步驟進(jìn)行
步驟I :將原礦破碎至粒徑< 12mm，進(jìn)行濕式磨礦、分級(jí)，得到細(xì)度< 200目、質(zhì)量含量60% 80%的含礦粉礦漿，并進(jìn)入礦漿攪拌槽；
所用原礦的含銅量為0. 8% 2%，銅礦石中主要的銅礦物有黃銅礦、斑銅礦和少量的銅藍(lán)。步驟2 :按每噸步驟I的含礦粉礦衆(zhòng)中加入60 130g酯105 (硫氮腈酯)的比例，取市售的酯105，將所取的酯105按重量比分成三份，將該三份酯105通過攪拌桶下的電磁閥分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，加入粗選礦漿攪拌槽的一份酯105、加入一段掃選浮選槽的另一份酯105和加入二段掃選浮選槽的第三份酯105的重量比為5 :3 2 ;同時(shí)，按每噸步驟I的含礦粉礦漿中加入200 300g水玻璃的比例，取市售的水玻璃，將所取的水玻璃按重量比分成兩份，將該兩份水玻璃通過分散劑攪拌桶下的電磁閥分別加入到一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；加入一段精選浮選槽的一份水玻璃與加入二段精選浮選槽的另一份水玻璃的重量比為6. 8 :3. 2 ;按常規(guī)方法進(jìn)行掃選和精選；
水玻璃作為分散劑。步驟3 :將步驟2中掃選的泡沫和精選的底流產(chǎn)品依次返回上一段進(jìn)行選別，將步驟2中掃選的底流和精選的泡沫產(chǎn)品直接送入下一段進(jìn)行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦。步驟4 :精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業(yè)進(jìn)行脫水。黃藥捕收性能較好，但選擇性較差，幾乎無(wú)選擇性的將所有硫化礦物捕收上來(lái)，為了將硫化銅礦物與其它硫化礦物分離，只能通過調(diào)節(jié)礦漿PH值或者添加抑制劑的方式來(lái)解決，而對(duì)于礦石組成相對(duì)簡(jiǎn)單的單一硫化銅礦而言，礦石中硫化礦主要以硫化銅礦物為主，實(shí)驗(yàn)表明，添加調(diào)整礦漿PH值和抑制黃鐵礦雙重作用的石灰，并不能改善選別指標(biāo)。為了改善單一硫化銅礦的選別指標(biāo)，本發(fā)明方法中采用硫氮腈酯代替黃藥和松醇油，取得了較好指標(biāo)。硫氮腈酯，也稱酯105，結(jié)構(gòu)式(CH3CH2)2NCSSCH2CH2CN，工業(yè)產(chǎn)品呈褐棕色液體，有微弱的魚腥味，難溶于水，可溶于酒精、四氯化碳等有機(jī)溶劑，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有捕收兼氣泡性能。在浮選硫化礦過程中可部分或全部代替黃藥和松醇油，且用量只有黃藥和松醇油的四分之一至三分之一，可以顯著降低選礦藥劑的費(fèi)用，對(duì)選礦指標(biāo)有一定程度提高。實(shí)施例I
將含銅量為0.8%原礦破碎至粒徑彡12mm，進(jìn)行濕式磨礦、分級(jí)，得到細(xì)度彡200目、質(zhì)量含量60%的含礦粉礦漿，并進(jìn)入礦漿攪拌槽；按每噸含礦粉礦漿中加入60g酯105的比例，取市售的酯105，將所取的酯105按重量比分成三份，將 該三份酯105通過攪拌桶下的電磁閥分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，加入粗選礦漿攪拌槽的一份酯105、加入一段掃選浮選槽的另一份酯105和加入二段掃選浮選槽的第三份酯105的重量比為5 :3 2 ;同時(shí)，按每噸含礦粉礦漿中加入200g水玻璃的比例，取市售的水玻璃，將所取的水玻璃按重量比分成兩份，將該兩份水玻璃通過分散劑攪拌桶下的電磁閥分別加入到一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；加入一段精選浮選槽的一份水玻璃與加入二段精選浮選槽的另一份水玻璃的重量比為6. 8 :3. 2 ;按常規(guī)方法進(jìn)行掃選和精選；將掃選的泡沫和精選的底流產(chǎn)品依次返回上一段進(jìn)行選別，將掃選的底流和精選的泡沫產(chǎn)品直接送入下一段進(jìn)行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦；精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業(yè)進(jìn)行脫水。對(duì)比例I
按現(xiàn)有方法對(duì)實(shí)施例I中選用的原礦進(jìn)行選別。采用實(shí)施例I的方法和對(duì)比例I的方法分別進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)選礦，選礦試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比、試驗(yàn)藥劑制度和選礦試驗(yàn)尾礦水質(zhì)分析結(jié)果分別如表I、表2和表3所示。表I采用實(shí)施例I的方法和對(duì)比例I的方法分別進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)選礦，選礦試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比。
權(quán)利要求
1.一種提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，其特征在于，具體按以下步驟進(jìn)行 步驟I:將原礦進(jìn)行破碎、濕式磨礦、分級(jí)，得到含礦粉礦漿，并進(jìn)入礦漿攪拌槽； 步驟2 :按每噸步驟I的含礦粉礦衆(zhòng)中加入60g 130g硫氮腈酯的比例,取市售的硫氮腈酯，將所取的硫氮腈酯分成三份，將該三份硫氮腈酯分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，加入粗選礦漿攪拌槽的一份硫氮腈酯、加入一段掃選浮選槽的另一份硫氮腈酯和加入二段掃選浮選槽的第三份硫氮腈酯的重量比為5 3 2 ;同時(shí)，按每噸步驟I的含礦粉礦漿中加入200g 300g水玻璃的比例，取市售的水玻璃，將所取的水玻璃分成兩份，將該兩份水玻璃分別加入一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；加入一段精選浮選槽的一份水玻璃與加入二段精選浮選槽的另一份水玻璃的重量比為6. 8 :3. 2，按常規(guī)方法進(jìn)行掃選和精選； 步驟3 :將步驟2中掃選的泡沫和精選的底流產(chǎn)品依次返回上一段進(jìn)行選別，將步驟2中掃選的底流和精選的泡沫產(chǎn)品直接送入下一段進(jìn)行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦； 步驟4 :精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業(yè)進(jìn)行脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，其特征在于，所述步驟I中原礦破碎后的粒徑彡12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，其特征在于，所述步驟I中含礦粉礦漿的細(xì)度彡200目、質(zhì)量含量60% 80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，其特征在于，所述步驟2中，通過攪拌桶下的電磁閥將硫氮腈酯分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，其特征在于，所述步驟2中，通過分散劑攪拌桶下的電磁閥將水玻璃分別加入一段精選浮選槽和二段精選浮選槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種提高硫化銅礦石選別指標(biāo)的浮選方法，將原礦破碎、濕式磨礦、分級(jí)，得到含礦粉礦漿并進(jìn)入礦漿攪拌槽；將硫氮腈酯分別加入粗選礦漿攪拌槽、一段掃選浮選槽和二段掃選浮選槽中，同時(shí)，將水玻璃分別加入一段精選浮選槽和二段精選浮選槽中；按常規(guī)方法進(jìn)行掃選和精選；將掃選泡沫和精選底流產(chǎn)品依次返回上一段進(jìn)行選別，將掃選底流和精選泡沫產(chǎn)品直接送入下一段進(jìn)行選別，最終精選泡沫為精礦，最終掃選底流為尾礦；精礦、尾礦礦漿分別通過管道送往濃縮、過濾作業(yè)進(jìn)行脫水。本浮選方法在自然pH值下即可獲得較好的選別指標(biāo)，藥劑用量少，浮選效果好；選別尾礦中硫化物含量明顯低于用黃藥選別尾礦中得硫化物含量，改善了作業(yè)環(huán)境。
文檔編號(hào)B03D1/012GK102744159SQ20121019592
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者李寧, 楊云虎, 王彩虹 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司