專利名稱：耐磨型生態(tài)油旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)分離器，具體是涉及一種生態(tài)油的氣相和固相的旋風(fēng)分罔器。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器作為生態(tài)油制備系統(tǒng)的重要設(shè)備，在生態(tài)油制備過程中用于分離生物質(zhì)快速裂解產(chǎn)物——生物質(zhì)燃?xì)?、灰、碳及加熱介質(zhì)——石英砂。介于生態(tài)油制備系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行要求，工作環(huán)境的惡劣性和技術(shù)的不斷加速發(fā)展，對(duì)耐磨型生態(tài)油旋風(fēng)分離器的性能比一般的旋風(fēng)分離器有更高的要求。旋風(fēng)分離器切向入口及筒體作為旋風(fēng)分離器的“靶區(qū)”，是常規(guī)旋風(fēng)分離器磨損最嚴(yán)重的部位，加上大量的石英砂和生物質(zhì)快速裂解產(chǎn)物，原設(shè)計(jì)的耐磨型生態(tài)油旋風(fēng)分離器在生態(tài)油制備系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)這一 “靶區(qū)”部位在短時(shí)間內(nèi)被磨穿，因而必需經(jīng)常更換整個(gè)旋風(fēng)分離器，設(shè)備的更換率高，而且因旋風(fēng)分離器重量比較重，形狀比較細(xì)長(zhǎng)，處于數(shù)十米高的位置，必須借助大型吊車才能更換，導(dǎo)致系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用高，停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生態(tài)油制備系統(tǒng)的正常運(yùn)行，造成運(yùn)行成本長(zhǎng)期高居不下，阻礙生態(tài)油制備系統(tǒng)向大型規(guī)?；l(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)壁耐磨損的生態(tài)油旋風(fēng)分
罔^ ο為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下它由位于上半部的圓筒體、位于下半部的圓錐筒體和耐磨層組成，圓筒體的側(cè)面開設(shè)有旋風(fēng)入口，該旋風(fēng)入口的側(cè)壁與耐磨層內(nèi)壁相切，圓筒體的上部開設(shè)有出氣口，圓錐筒體的下部開設(shè)有出料口，所述耐磨層內(nèi)部設(shè)置若干銷釘。進(jìn)一步地，所述銷釘?shù)男螤顬閂形或J形或Y形或三角形。所述所述分離器是由圓筒體與圓錐筒體兩段連接而成。所述圓筒體與圓錐筒體由法蘭通過緊固件連接。所述圓筒體與圓錐筒體的連接處設(shè)置有石棉繩或石棉紡織帶。所述圓筒體的上部設(shè)置有出氣筒，出氣口位于出氣筒的外露部分。所述出氣筒的上端焊接有法蘭。所述出氣筒的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)。所述圓錐筒體的下端焊接有法蘭。本實(shí)用新型由于旋風(fēng)分離器的耐磨層內(nèi)部設(shè)置了銷釘，將銷釘焊接在圓筒體的內(nèi)壁上，再用澆注、養(yǎng)護(hù)、燒烤等方法處理后，增強(qiáng)了耐磨強(qiáng)度，耐沖擊度，延長(zhǎng)了使用壽命，從而降低了整個(gè)生態(tài)油制備系統(tǒng)的維修率；由于把旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)為圓筒體和圓錐筒體兩個(gè)可拆卸的部分，當(dāng)圓筒體被摩損而作廢時(shí)，拆下法蘭，便能完成更換作業(yè)，節(jié)省了更換時(shí)間和吊裝費(fèi)用；更換時(shí)，只需更換旋風(fēng)分離器的上半部即可，而不需更換旋風(fēng)分離器的下半部，節(jié)省了更換成本。
圖1為本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的I處局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的II處局部放大圖。下面，結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體描述。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器由圓筒體1、圓錐筒體2和出氣筒3組成。圓筒體的下端焊接法蘭4，圓錐筒體的上端焊接法蘭5，圓筒體2與圓錐筒體2通過法蘭4和 5用螺栓連接，圓筒體1與圓錐筒體2的接觸面墊有石棉6，如圖3，以起密封作用。圓筒體 1和圓錐筒體2的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層8，該耐磨層由加強(qiáng)型鋼釬增強(qiáng)耐磨耐火的材料澆注。 圓筒體1的側(cè)壁設(shè)置有方形旋風(fēng)入口 7，該旋風(fēng)入口的一側(cè)壁與耐磨層8內(nèi)壁相切(如圖 2)。圓筒體1的旋風(fēng)入口區(qū)域?yàn)椤鞍袇^(qū)”，是旋風(fēng)分離器磨損最嚴(yán)重的部位，選用實(shí)驗(yàn)配制的加強(qiáng)型鋼纖增強(qiáng)耐磨耐火澆注料，能夠提高耐磨性、抗腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，達(dá)到兩年內(nèi)無大修的目的。圓筒體1中處于旋風(fēng)入口處區(qū)域的耐磨層內(nèi)部設(shè)置V型不銹鋼銷釘9，如圖4，銷釘9焊接固定在圓筒體1內(nèi)壁上。銷釘?shù)男螤钸€可以為J形或Y形或三角形。圓筒體1的上部設(shè)置出氣筒3，用于讓生物質(zhì)燃?xì)鈴某鰵饪?13排出。圓錐筒體2的下端具有出料口 14。出氣筒3的上端焊接有法蘭11，方便與其它設(shè)備或管道連接。圓錐筒體2的下端焊接有法蘭12，方便與其它設(shè)備或管道連接。工作原理如下在生態(tài)油制備系統(tǒng)中，從熱解反應(yīng)器(或副反應(yīng)器)出來的含石英砂的生物質(zhì)燃?xì)?、生物質(zhì)灰、生物質(zhì)碳(少量)的混合物以12 25mm/s的速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變成圓周運(yùn)動(dòng)形成外向氣旋，外向氣旋進(jìn)而緊貼旋風(fēng)分離器內(nèi)壁呈螺旋向下朝圓錐體運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，密度大于氣體的石英砂和碳灰甩向內(nèi)壁，與內(nèi)壁碰撞后，失去慣性力而在重力的作用下從出料口進(jìn)入返料管，達(dá)到分離固體的目的，在外向氣旋接近圓錐體出料口時(shí)，由于圓錐體的收縮使外向氣旋向分離器中心靠攏，進(jìn)而形成內(nèi)向氣旋向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到分離生物質(zhì)燃?xì)獾哪康摹?br> 權(quán)利要求1.一種耐磨型生態(tài)油旋風(fēng)分離器，由位于上半部的圓筒體、位于下半部的圓錐筒體和耐磨層組成，圓筒體的側(cè)面開設(shè)有旋風(fēng)入口，該旋風(fēng)入口的側(cè)壁與耐磨層內(nèi)壁相切，圓筒體的上部開設(shè)有出氣口，圓錐筒體的下部開設(shè)有出料口，其特征在于所述耐磨層內(nèi)部設(shè)置若干銷釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述銷釘?shù)男螤顬閂形或J 形或Y形或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述所述分離器是由圓筒體與圓錐筒體兩段連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述圓筒體與圓錐筒體由法蘭通過緊固件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述圓筒體與圓錐筒體的連接處設(shè)置有石棉繩或石棉紡織帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述圓筒體的上部設(shè)置有出氣筒，出氣口位于出氣筒的外露部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述出氣筒的上端焊接有法蘭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述出氣筒的下端設(shè)置有過濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)油旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述圓錐筒體的下端焊接有法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型是一種耐磨型生態(tài)油旋風(fēng)分離器，它由位于上半部的圓筒體、位于下半部的圓錐筒體和耐磨層組成，圓筒體的側(cè)面開設(shè)有旋風(fēng)入口，該旋風(fēng)入口的側(cè)壁與耐磨層內(nèi)壁相切，圓筒體的上部開設(shè)有出氣口，圓錐筒體的下部開設(shè)有出料口，所述耐磨層內(nèi)部設(shè)置若干銷釘。由于旋風(fēng)分離器的耐磨層內(nèi)部設(shè)置了銷釘，將銷釘焊接在圓筒體的內(nèi)壁上，再用澆注、養(yǎng)護(hù)、燒烤等方法處理后，增強(qiáng)了耐磨強(qiáng)度，耐沖擊度，延長(zhǎng)了使用壽命，從而降低了整個(gè)生態(tài)油制備系統(tǒng)的維修率。
文檔編號(hào)B04C5/103GK202070417SQ201120086150
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者古雄云, 常厚春, 張開輝, 許浩達(dá), 陳平, 陳燕芳, 馬革 申請(qǐng)人:廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司