專利名稱：具有自排空的離心式轉鼓的離心分離機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分所述的具有自排空的離心式轉鼓的離心分離機。
背景技術：
由DE-OS 19 09 996已知一種具有自排空的離心式轉鼓的離心分離機。DE 32 08 808AU32 40 093A1、DE 35 09 139C1、DE 35 24 731C1 和 DE 36 07 526A1 示出了進一步研發(fā)的構造。借助這些名稱為Hydrostop的解決方案，雖然能夠精確地控制特別是局部排空，但卻涉及相應較復雜的結構。也已知的是，借助設置在轉鼓外的計量裝置控制用于間歇式開啟一個閉合腔的活塞閥。盡管有計量裝置，但是這種結構的排空性能卻并不總是最佳的，因為沒有實現活塞式滑塊的非常大的開啟行程(見圖幻。此外，所使用的計量裝置還導致提高的成本費用。在這方面值得期待的是活塞式滑塊迅速和大的開啟行程，以便即使在處理流動性較差的固體材料時也實現良好和均勻地排出固體材料。

發(fā)明內容
在該背景下，本發(fā)明的目的在于，借助結構上簡單的元件提供在其排空性能方面優(yōu)化的離心分離機。本發(fā)明通過權利要求1所述的主題實現該目的。按本發(fā)明的結構借助簡單的結構上的元件實現優(yōu)化的排空性能，該排空性能的特點特別在于快速啟動的且相對大的排空行程和快速啟動的關閉過程，該關閉過程導致排出縫隙高度迅速地縮小。本發(fā)明的優(yōu)選的構造能夠由從屬權利要求得出。


下面借助附圖進一步說明本發(fā)明。附圖中圖1示出按本發(fā)明的離心式轉鼓的局部區(qū)域的剖視圖；圖2示出一個圖表，它說明在具有按圖1類型的離心式轉鼓的情況下活塞式滑塊關于時間的行程；圖3示出一個圖表，它說明在具有已知的離心式轉鼓的情況下活塞式滑塊關于時間的行程；圖4示出示意性剖視示出的另外的按本發(fā)明的離心式轉鼓。
具體實施例方式要處理的離心物料(固體-液體混合物)通過中心的入口 22 (在這方面參見圖4 示意示出的構造)被輸送至具有豎直轉軸的(碟式)分離機的可轉動的轉鼓1，所述轉鼓具有離心空間2，它分為分離空間3和固體材料空間4。固體材料空間4在一側(在這里向下)由軸向可移動的活塞式滑塊5限定，該活塞式滑塊在其軸向移動時打開或者關閉構造在轉鼓外殼6內的用于固體材料的拋出開口 7。在活塞式滑塊5和轉鼓外殼6或轉鼓下部分之間構造一個能輸入閉合流體的閉合腔8。通過注入腔9和輸入管道10，閉合液體能夠導入到閉合腔8中。該閉合液體能夠通過一個或者多個排出管道11從轉鼓1中排出，在所述排出管道中聯接一個或者多個活塞閥12，為此，用開啟水來加載活塞閥12，該開啟水通過用于開啟水的注入腔13和輸入管道 14引導至活塞閥12。這種活塞閥12的功能在自排空的分離機的領域內本身是已知的。為了實施排空，將開啟水注入，它推移活塞閥12的閥活塞16，使得閉合水能夠經由孔11和閥門12從閉合水開口 15流出。根據開啟水輸入的持續(xù)時間或根據開啟水量的不同(通過計量活塞或者通過輸入管道閥門開口的時間控制裝置來輸入)，閉合腔8完全或者部分地排空，活塞式滑塊5通過分離空間3中的由轉鼓中的產品和離心作用產生的壓力向下方移動并打開轉鼓1。開啟水和閉合水借助控制水輸入裝置22a，b通過兩個分離的水輸入管道在注入腔13和9中注入到轉鼓中。如果不再輸入開啟水，閥活塞(通過離心力)向外部移動并關閉孔11。如果開啟力最終小于在注入閉合水的閉合腔8中的閉合力，活塞式滑塊5再次向上移動，這使轉鼓1 封閉。按本發(fā)明，閉合腔高度(即轉鼓內壁和活塞式滑塊之間的距離)在閉合腔8的區(qū)域內保持相對較小，高度優(yōu)選地為0. 3mm至5mm，特別是0. 5mm至1. 5mm。由此，閉合水量也保持較小。腔的高度顯著影響排空的速度。然而，為了得到相對較大的排空行程并且為了排空開始時實現迅速的開啟過程和在將近排空結束時實現迅速的閉合過程，但在此在閉合腔的預定的直徑內確定閉合腔8的規(guī)定的臺階部(Stufensprimg)。在該臺階部的范圍內，優(yōu)選閉合腔8的高度是多樣化的，按照試驗，優(yōu)選地在凹槽17的區(qū)域內的閉合腔8高度是閉合腔8的在除凹槽17之外或在凹槽之外的區(qū)域內的縫隙高度的3到15倍，特別是3mm到20mm，特別有利的是5mm至12mm， 特別是10mm。該臺階部優(yōu)選地在活塞式滑塊下部區(qū)域內制出。從活塞式滑塊的外直徑觀察，活塞式滑塊的角度的反轉區(qū)域通常位于其半徑三分之一和三分之二之間。此外，活塞式滑塊在這里在其下側其內部和外部的邊緣區(qū)域內還具有用于更好接納和排出閉合水的圓周自由轉動裝置(toifangsfreidrehungen)20，21。本發(fā)明可以例如以簡單的方式通過以下措施實現，S卩在活塞式滑塊6的面向閉合腔的一側在規(guī)定的直徑處制出凹槽17。例如兩個或者多個圓周分布的銑槽。凹槽17導致優(yōu)化的排空功能，如圖2中示例示出。如從圖2中可看出，通過在閉合腔8內部的徑向區(qū)域內狹窄的縫隙空間，在對于具有15°傾斜角α的轉鼓1的選擇的示范的設計中，產生明顯增大的排空行程和更迅速的開啟過程。此外，通過在凹槽17區(qū)域內的縫隙加寬部(所述縫隙加寬部例如可以設計為銑槽)，還產生自動的且在閉合過程開始時非常迅速的閉合性能，除了一個微小的剩余縫隙之外。通過閉合縫隙和凹槽17的合適的設計或變型，因此能夠針對性地調節(jié)在排空速度和排空量方面的排空特征。此外，銑槽17提高了對于閥門控制時間變化的不敏感性，使得甚至能夠省棄用于調整和控制局部排空的計量活塞，這與已知的解決方法相比減少結構的成本。銑槽17根據要處理的產品類型和要實施的排空類型(局部排空量)來設計，例如，這能夠按照經驗借助通過實驗來完成，直到得到按圖2類型的特征曲線，所述特征曲線具有相對較大的、快速上升到最大值的開啟行程和相對迅速的排空停止。開啟路徑和局部排空量的一次獲取的特征曲線能重復地實現。所希望的改變能夠通過凹槽17及其容量的匹配來實現。從半徑R17出發(fā)在銑槽的范圍內，圖1的活塞式滑塊具有徑向向內和向外的雙錐形的形狀，其中銑槽17在兩個錐形區(qū)域18和19之間的過渡區(qū)域17內例如設計成兩個變
型方案。能夠想象的是，設置僅僅一個銑槽，并將其構成為環(huán)繞的環(huán)形槽。但是，出于穩(wěn)定的原因和在特別優(yōu)化的排空特征曲線方面有利的是，在圓周分布的各銑槽17之間也留有活塞式滑塊的區(qū)域，在所述區(qū)域中，活塞式滑塊的壁厚度不通過一個或者多個凹槽17減小。如果活塞式滑塊內的各銑槽17位于更外部，那么在局部排空時固體材料的排出量加大。如果該位置在更內部，在相同的閥門開啟時間內排出量減少。如圖2、3所示的排空特征曲線的比較例如借助于本申請人的型號為MSD 300的分離機進行。100%的行程高度涉及活塞式滑塊在轉鼓蓋和轉鼓下部分之間機械可實現的移動可能性。例如1秒的時基涉及控制用于供給開啟水的預先連接的電磁閥。附圖標記列表
1轉鼓
2離心空間
3分離空間
4固體材料空間
5活塞式滑塊
6轉鼓外殼
7拋出開口
8閉合腔
9注入腔
10輸入管道
11排出管道
12活塞閥
13注入腔
15通道
16閥活塞
17 凹槽18，19錐形區(qū)域20，21圓周自由轉動裝置22a, b控制水輸入裝置
權利要求
1.離心分離機，包括自排空的離心式轉鼓，在所述離心式轉鼓的轉鼓外殼(6)上構造有從固體材料空間(4)引出的且能通過軸向可移動的活塞式滑塊(5)閉合的拋出開口(7)， 其中活塞式滑塊( 還配設一個能夠用閉合液體加載的閉合腔(8)，所述閉合腔通過操作一個或者多個液壓閥(12)借助開啟液體能排空，其特征在于，閉合腔(8)至少具有一個或者多個凹槽(17)，在所述凹槽的區(qū)域內，閉合腔(8)具有比在凹槽(17)之外的閉合腔其余區(qū)域內更大的閉合腔高度。
2.按權利要求1所述的離心分離機，其特征在于，凹槽(17)構造成在活塞式滑塊(5) 的面向閉合腔的一側上的凹口。
3.按權利要求1或2所述的離心分離機，其特征在于，所述液壓閥構造成活塞閥(12)。
4.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，所述一個或者多個凹槽 (17)在活塞式滑塊(6)的面向閉合腔的一側上在規(guī)定的直徑處圓周分布地制出。
5.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，在活塞式滑塊的面向閉合腔的一側上制出圓周分布的銑槽(17)。
6.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，活塞式滑塊(5)具有徑向向內的和向外的雙錐形的形狀。
7.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，所述銑槽(17)構造在兩個錐形區(qū)域(18和19)之間的過渡區(qū)域內。
8.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，所述至少一個凹槽(17)構造為環(huán)繞的環(huán)形槽。
9.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，在閉合腔(8)區(qū)域內的閉合腔高度、即轉鼓內壁和活塞式滑塊之間的距離為0. 3mm至5mm。
10.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，在閉合腔(8)區(qū)域內的閉合腔高度、即轉鼓內壁和活塞式滑塊之間的距離為0. 5mm至1. 5mm。
11.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，在凹槽(8)區(qū)域內的閉合腔高度、即轉鼓內壁和活塞式滑塊之間的距離為3mm至20mm，特別是5mm至12mm。
12.按上述權利要求任一項所述的離心分離機，其特征在于，在凹槽(17)區(qū)域內的閉合腔(8)高度是在除了凹槽(17)之外的區(qū)域內的閉合腔(8)高度的三倍至十五倍。
全文摘要
一種離心分離機，包括自排空的離心式轉鼓，在所述離心式轉鼓的轉鼓外殼(6)上構造有拋出開口(7)，所述拋出開口從固體材料空間(4)出發(fā)且通過軸向可移動的活塞式滑塊(5)能閉合，其中活塞式滑塊(5)還配設一個能夠用閉合液體加載的閉合腔(8)，所述閉合腔通過操作一個或者多個液壓閥(12)借助開啟液體能排空。其中閉合腔(8)至少具有一個或者多個凹槽(17)，在所述凹槽的區(qū)域內，閉合腔(8)具有比在凹槽(17)之外的閉合腔其余區(qū)域內更大的閉合腔高度。
文檔編號B04B1/14GK102164679SQ200980137322
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2008年9月25日
發(fā)明者B·特魏, H·蒂茨, W·馬克爾 申請人:Gea機械設備有限公司