專利名稱：多功能葉輪式喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能葉輪式喂料器本實用新型涉及一種喂料器，尤其是一種具有除鐵、除石功能的葉輪式喂料器。
背景技術(shù)：
目前，葉輪式喂料器品種繁多，但在葉輪式喂料器功能設(shè)計上，大都采用單一的功 能設(shè)計。1999年8月4日公開的公告號為CN2331431Y的中國專利，公開了一種葉輪喂料 器，包括殼體、葉輪喂料裝置、自清式磁鐵裝置，殼體包括前后側(cè)板和左右端板，殼體上端設(shè) 置有進料口、下端設(shè)置有出料口 ；葉輪喂料裝置設(shè)置在殼體內(nèi)并支承在殼體的前后側(cè)板上； 自清式磁鐵裝置設(shè)置在殼體的左端板上，殼體的右端板上設(shè)置有進風口。這種葉輪喂料器 由于在喂料器左側(cè)安裝有磁選機構(gòu)，達到了清除磁性雜質(zhì)目的。隨著葉輪式喂料器的使用場合不同，所使用的原料不同，原料中所含有的雜質(zhì)多 樣化，葉輪式喂料器的單一功能已經(jīng)越來越不能夠滿足用戶的生產(chǎn)需求，如要求既能夠清 除原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，又要能夠清除原料中的石質(zhì)雜質(zhì)等大比重雜質(zhì)，照目前這種單一的 除鐵或去石葉輪式喂料器就不能夠滿足其要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能清除原料中的鐵質(zhì) 雜質(zhì)，又要能夠清除原料中的石質(zhì)雜質(zhì)等大比重雜質(zhì)的多功能葉輪式喂料器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的多功能葉輪式喂料器，包括殼體、葉輪喂料裝 置、除鐵裝置，殼體包括前后側(cè)板和左右端板，殼體上端設(shè)置有進料口、下端設(shè)置有出料口， 葉輪喂料裝置包括葉輪轉(zhuǎn)子、隔板、淌料板，隔板、淌料板設(shè)置在進料口下面的殼體內(nèi)，葉輪 轉(zhuǎn)子設(shè)置在殼體內(nèi)并支承在殼體的前后側(cè)板上，除鐵裝置設(shè)置在殼體的左端板上，殼體的 右端板上設(shè)置有進風口，其特征是殼體右端板上的進風口設(shè)置有上進風口和下進風口，上 進風口和下進風口上均設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板；在殼體右側(cè)的下端設(shè)置有集雜屜，集雜屜與出 料口之間由殼體底板連接，殼體底板設(shè)置成向集雜屜傾斜的斜面；集雜屜上方的殼體內(nèi)于 上進風口和下進風口之間設(shè)置有分度調(diào)節(jié)裝置III，分度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)軸、調(diào) 節(jié)手柄，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄固定在調(diào)節(jié)軸上 并置于殼體外側(cè)；出料口的上方于機殼內(nèi)設(shè)置有另一分度調(diào)節(jié)裝置II，分度調(diào)節(jié)裝置包括 調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手 柄固定在調(diào)節(jié)軸上并置于殼體外側(cè)。進一步，所述的葉輪喂料裝置的隔板是分度調(diào)節(jié)裝置I，包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié) 手柄，調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄固定在調(diào)節(jié)軸上并 置于殼體外側(cè)。進一步，所述的除鐵裝置包括自清式磁鐵裝置、汽缸、集鐵雜槽，自清式磁鐵裝置 一端旋轉(zhuǎn)固定在殼體左端板上，另一端通過汽缸與殼體前后側(cè)板連接，集鐵雜槽設(shè)置在除 鐵裝置下方的殼體左端板上。[0009]進一步，所述的集雜屜的底面上設(shè)置有通風孔。進一步，所述的殼體上設(shè)置有過線管。由于采用了上述技術(shù)方案，安裝在殼體內(nèi)的葉輪喂料裝置為下一步提供均勻的原 料，所述的葉輪喂料裝置的分度調(diào)節(jié)裝置I起到對原料均勻度的控制作用；除鐵機構(gòu)和喂 料機構(gòu)一起為下一步提供均勻、無鐵雜質(zhì)的原料，自清式磁鐵裝置起到對原料內(nèi)鐵雜質(zhì)的 清除作用；集雜屜上方的分度調(diào)節(jié)裝置III和出料口上方的分度調(diào)節(jié)裝置II以及集雜屜、 殼體右端板上的下進風口及其進風調(diào)節(jié)板組成去石機構(gòu)，在去石機構(gòu)、除鐵機構(gòu)和喂料機 構(gòu)一起為下一步提供均勻、無鐵、無石、無大比重雜質(zhì)的干凈原料。由于集雜屜的底面上設(shè) 置有通風孔，因此集雜屜兼具通風用途，打開下進風口的進風調(diào)節(jié)板，風由集雜屜和下進風 口進入喂料器內(nèi)部，并且可以通過調(diào)節(jié)下進風口的進風調(diào)節(jié)板來為去除不同原料中石質(zhì)雜 物等大比重雜質(zhì)提供適當?shù)娘L量。當不需使用去石機構(gòu)時，可以通過逆時針調(diào)節(jié)集雜屜上 方的分度調(diào)節(jié)裝置III、順時針調(diào)節(jié)出料口上方的分度調(diào)節(jié)裝置II、關(guān)閉下進風口、打開上 進風口，以此來滿足所需要求。

圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型的立體圖。圖中1、調(diào)節(jié)板，1-1調(diào)節(jié)軸，1-2、調(diào)節(jié)手柄，2、葉輪喂料裝置，3、自清式磁鐵裝 置，4、汽缸，5、調(diào)節(jié)板，5-1、調(diào)節(jié)軸，5-2、調(diào)節(jié)手柄，6、調(diào)節(jié)板，6-1、調(diào)節(jié)軸，6-2、調(diào)節(jié)手柄， 7、殼體，8、集鐵雜槽，9、集雜屜，10、進風調(diào)節(jié)板，11、進風調(diào)節(jié)板，12、變頻減速電機，13、過 線管，14、進料口，15、出料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示的實施例中，多功能葉輪式喂料器，包括殼體7、葉輪喂料裝 置2、除鐵裝置，殼體7包括前后側(cè)板和左右端板，殼體上端設(shè)置有進料口 14、下端設(shè)置有出 料口 15，殼體上部設(shè)置有用于布置電線的過線管13，葉輪喂料裝置2包括葉輪轉(zhuǎn)子、分度調(diào) 節(jié)裝置I、淌料板，隔板、淌料板設(shè)置在進料口 14下面的殼體內(nèi)，分度調(diào)節(jié)裝置I包括調(diào)節(jié)板 1、調(diào)節(jié)軸1-1、調(diào)節(jié)手柄1-2，調(diào)節(jié)板1通過調(diào)節(jié)軸1-1可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體7的前后側(cè)板 上，調(diào)節(jié)手柄1-2固定在調(diào)節(jié)軸1-1上并置于殼體7外側(cè)，葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在殼體7內(nèi)并支承 在殼體7的前后側(cè)板上。變頻減速電機12驅(qū)動葉輪喂料裝置2轉(zhuǎn)動。除鐵裝置設(shè)置在殼體7的左端板上，除鐵裝置包括自清式磁鐵裝置3、汽缸4、集鐵 雜槽8，自清式磁鐵裝置3 —端旋轉(zhuǎn)固定在殼體7左端板上，另一端通過汽缸4與殼體7前 后側(cè)板連接，集鐵雜槽8設(shè)置在自清式磁鐵裝置3下方的殼體7左端板上。殼體的右端板上設(shè)置有上進風口和下進風口，上進風口上設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板11， 下進風口上設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板10 ；在殼體右側(cè)的下端設(shè)置有集雜屜9，集雜屜9的底面上設(shè) 置有通風孔，集雜屜9兼具進風功用，集雜屜9與出料口 15之間由殼體底板連接，殼體底板 設(shè)置成向集雜屜9傾斜的斜面。集雜屜9上方的殼體7內(nèi)于上進風口和下進風口之間設(shè)置有分度調(diào)節(jié)裝置III，分度調(diào)節(jié)裝置III包括調(diào)節(jié)板6、調(diào)節(jié)軸6-1、調(diào)節(jié)手柄6-2，調(diào)節(jié)板6 通過調(diào)節(jié)軸6-1可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體7的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄6-2固定在調(diào)節(jié)軸6-1上 并置于殼體7外側(cè)；出料口 15的上方于機殼7內(nèi)設(shè)置有另一分度調(diào)節(jié)裝置II，分度調(diào)節(jié)裝 置II包括調(diào)節(jié)板5、調(diào)節(jié)軸5-1、調(diào)節(jié)手柄5-2，調(diào)節(jié)板5通過調(diào)節(jié)軸5-1可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼 體7的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄5-2固定在調(diào)節(jié)軸5-1上并置于殼體7外側(cè)。
權(quán)利要求多功能葉輪式喂料器，包括殼體(7)、葉輪喂料裝置(2)、除鐵裝置，殼體(7)包括前后側(cè)板和左右端板，殼體(7)上端設(shè)置有進料口(14)、下端設(shè)置有出料口(15)，葉輪喂料裝置(2)包括葉輪轉(zhuǎn)子、隔板、淌料板，隔板、淌料板設(shè)置在進料口(14)下面的殼體(7)內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在殼體(7)內(nèi)并支承在殼體(7)的前后側(cè)板上，除鐵裝置設(shè)置在殼體(7)的左端板上，殼體(7)的右端板上設(shè)置有進風口，其特征是殼體(7)右端板上的進風口設(shè)置有上進風口和下進風口，上進風口上設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板(11)，下進風口上設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板(10)；在殼體(7)右側(cè)的下端設(shè)置有集雜屜(9)，集雜屜(9)與出料口(15)之間由殼體底板連接，該殼體底板設(shè)置成向集雜屜(9)傾斜的斜面；集雜屜(9)上方的殼體(7)內(nèi)于上進風口和下進風口之間設(shè)置有分度調(diào)節(jié)裝置III，分度調(diào)節(jié)裝置III包括調(diào)節(jié)板(6)、調(diào)節(jié)軸(6-1)、調(diào)節(jié)手柄(6-2)，調(diào)節(jié)板(6)通過調(diào)節(jié)軸(6-1)可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體(7)的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄(6-2)固定在調(diào)節(jié)軸(6-1)上并置于殼體(7)外側(cè)；出料口(15)的上方于機殼(7)內(nèi)設(shè)置有另一分度調(diào)節(jié)裝置II，分度調(diào)節(jié)裝置II包括調(diào)節(jié)板(5)、調(diào)節(jié)軸(5-1)、調(diào)節(jié)手柄(5-2)，調(diào)節(jié)板(5)通過調(diào)節(jié)軸(5-1)可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體(7)的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄(5-2)固定在調(diào)節(jié)軸(5-1)上并置于殼體(7)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的葉輪喂料裝置(2)的 隔板是分度調(diào)節(jié)裝置I，包括調(diào)節(jié)板(1)、調(diào)節(jié)軸(1-1)、調(diào)節(jié)手柄(1-2)，調(diào)節(jié)板(1)通過調(diào) 節(jié)軸(1-1)可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體(7)的前后側(cè)板上，調(diào)節(jié)手柄(1-2)固定在調(diào)節(jié)軸(1-1) 上并置于殼體(7)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的除鐵裝置包括自清式 磁鐵裝置(3)、汽缸(4)、集鐵雜槽(8)，自清式磁鐵裝置(3) —端旋轉(zhuǎn)固定在殼體(7)左端 板上，另一端通過汽缸(4)與殼體(7)前后側(cè)板連接，集鐵雜槽(8)設(shè)置在自清式磁鐵裝置 (3)下方的殼體(7)左端板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的集雜屜(9)的底面上 設(shè)置有通風孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多功能葉輪式喂料器，其特征是所述的殼體(7)上 設(shè)置有過線管(13)。
專利摘要本實用新型公開了多功能葉輪式喂料器，包括殼體、葉輪喂料裝置、除鐵裝置，殼體包括前后側(cè)板和左右端板，殼體上端設(shè)置有進料口、下端設(shè)置有出料口，葉輪喂料裝置設(shè)置在殼體內(nèi)并支承在殼體的前后側(cè)板上，除鐵裝置設(shè)置在殼體的左端板上，殼體右端板上設(shè)置有上進風口和下進風口，上進風口和下進風口上均設(shè)置有進風調(diào)節(jié)板；在殼體右側(cè)的下端設(shè)置有集雜屜，集雜屜與出料口之間由殼體底板連接，殼體底板設(shè)置成向集雜屜傾斜的斜面；集雜屜上方的殼體內(nèi)于上進風口和下進風口之間設(shè)置有分度調(diào)節(jié)裝置III；出料口的上方于機殼內(nèi)設(shè)置有另一分度調(diào)節(jié)裝置II。本實用新型既能清除原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，又要能夠清除原料中的石塊等大比重雜質(zhì)。
文檔編號B07B4/02GK201580783SQ20092026792
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者周育東, 洑飛波, 賀志昌, 趙庚福, 郝波 申請人:江蘇正昌糧機股份有限公司