一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置的制造方法
專利名稱:一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱、下棗口、閉風(fēng)器、進(jìn)棗口、篩網(wǎng)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪、減速電機鏈輪、傳動鏈條、減速電機，在分離箱的下方設(shè)置有下棗口，在分離箱的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪，在分離箱的下方安裝有閉風(fēng)器，在閉風(fēng)器的上方設(shè)置有進(jìn)棗口，在閉風(fēng)器中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪，在閉風(fēng)器的一側(cè)安裝有減速電機，在減速電機上安裝有減速電機鏈輪，通過以上元器件的配合使用能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率。
【專利說明】
一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新疆農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和地方政府扶持，林果產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，種植面積不斷的擴大，由其是紅棗種植面積的迅速增長，給廣大農(nóng)民帶來可觀的經(jīng)濟(jì)利益。隨著紅棗產(chǎn)業(yè)多年種植現(xiàn)已進(jìn)入盛果期，采摘成為擺在農(nóng)民面前的一大難題。目前紅棗收獲傳統(tǒng)的采摘方式是靠人工地面撿拾，工作強度大、人力成本費用高、收獲速度慢等。而現(xiàn)有紅棗收獲機械化水平較低，很難實現(xiàn)紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗之間的分離。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱、下棗口、閉風(fēng)器、進(jìn)棗口、篩網(wǎng)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪、減速電機鏈輪、傳動鏈條、減速電機，所述分離箱為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱的下方設(shè)置有下棗口，在分離箱的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪，在分離箱的下方安裝有閉風(fēng)器，在閉風(fēng)器的上方設(shè)置有進(jìn)棗口，在閉風(fēng)器中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪，分離箱和閉風(fēng)器通過下棗口和進(jìn)棗口相連通，在閉風(fēng)器的一側(cè)安裝有減速電機，在減速電機上安裝有減速電機鏈輪，減速電機鏈輪通過傳動鏈條與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪通過傳動鏈條與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪連接，在閉風(fēng)器的下方設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0005]4.優(yōu)選的，所述分離箱包括清雜門、導(dǎo)流篩、出風(fēng)口、擋棗板、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子、撿拾管口，在分離箱的上方設(shè)置有清雜門，分離箱的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口、在分離箱另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，在清雜門的下方、撿拾管口的上方安裝有導(dǎo)流篩，在出風(fēng)口水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子的下方安裝有擋棗板，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪相連。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子包括圓盤片、間隔套、軸桿，所述軸桿為金屬圓柱體軸桿，在軸桿平行安裝有N個圓盤片，在每兩個圓盤片之間安裝有間隔套。
[0007]優(yōu)選的，所述閉風(fēng)器包括葉片、出棗口、密封膠條、傳動軸，在閉風(fēng)器的內(nèi)部中間安裝有傳動軸，在傳動軸外側(cè)設(shè)置有N個葉片，在葉片設(shè)置有密封膠條，在閉風(fēng)器的下方設(shè)置有出棗口，傳動軸同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪相連。
[0008]優(yōu)選的，所述擋棗板可以傾斜或豎直設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流篩傾斜固定在撿拾管口的上方，所述導(dǎo)流篩頂端固定在分離箱的側(cè)壁或頂箱壁。
[0010]優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該實用新型能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述分離箱側(cè)視示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述導(dǎo)流篩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型所述閉風(fēng)器側(cè)視示意圖；
[0017]圖6為本實用新型所述篩網(wǎng)正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1?圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱1、下棗口 2、閉風(fēng)器3、進(jìn)棗口 4、篩網(wǎng)5、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪6、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7、減速電機鏈輪8、傳動鏈條9、減速電機1，所述分離箱I為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱I的下方設(shè)置有下棗口 2，在分離箱I的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪6，在分離箱I的下方安裝有閉風(fēng)器3，在閉風(fēng)器3的上方設(shè)置有進(jìn)棗口 4，在閉風(fēng)器3中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪7，分離箱I和閉風(fēng)器3通過下棗口 2和進(jìn)棗口 4相連通，在閉風(fēng)器3的一側(cè)安裝有減速電機10，在減速電機10上安裝有減速電機鏈輪8，減速電機鏈輪8通過傳動鏈條9與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7通過傳動鏈條9與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪6連接，在閉風(fēng)器3的下方設(shè)置有篩網(wǎng)5。
[0020]5.如上所示，實用新型中分離箱I包括清雜門la、導(dǎo)流篩lb、出風(fēng)口 lc、擋棗板ld、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子le、撿拾管口 If，在分離箱I的上方設(shè)置有清雜門la，分離箱(I)的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口(If)、在分離箱(I)另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(Ic)，在清雜門(Ia)的下方、撿拾管口(If)的上方安裝有導(dǎo)流篩(Ib)，在出風(fēng)口(Ic)水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)的下方安裝有擋棗板(Id)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)相連，可以將紅棗混合物中的棗、渣、葉分離。
[0021]并且，實用新型中導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子Ie包括圓盤片lel、間隔套le2、軸桿le3，所述軸桿le3為金屬圓柱體軸桿，在軸桿le3平行安裝有N個圓盤片Iel，在每兩個圓盤片Iel之間安裝有間隔套I e2，保證合格紅棗無法通過。
[0022]而且，實用新型中閉風(fēng)器3包括葉片3a、出棗口 3b、密封膠條3c、傳動軸3d，在閉風(fēng)器3的內(nèi)部中間安裝有傳動軸3d，在傳動軸3d外側(cè)設(shè)置有N個葉片3a，在葉片3a設(shè)置有密封膠條3c，在閉風(fēng)器3的下方設(shè)置有出棗口 3b，傳動軸3d同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7相連，可以將合格紅棗經(jīng)滾動下落至盛果筐。
[0023]還有，實用新型中擋棗板Id可以傾斜或豎直設(shè)置，導(dǎo)流篩Ib傾斜固定在撿拾管口If的上方，導(dǎo)流篩Ib頂端固定在分離箱I的側(cè)壁或頂箱壁，篩網(wǎng)5傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)5為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)，保證了實用新型可以根據(jù)需要進(jìn)行不同的安裝，拓展了實用新型使用的范圍。
[0024]最后，實用新型由于離心風(fēng)機的抽吸作用，分離箱I內(nèi)形成真空負(fù)壓，撿拾管If將紅棗混合物(棗吊樹葉、渣土)吸入分離箱I，在氣流的吹送和導(dǎo)流篩Ib的引導(dǎo)下，紅棗混合物被送至擋棗板ld，在擋棗板Id的阻擋下進(jìn)行分離，較重的紅棗和碎石雜質(zhì)通過分離箱下棗口 2和閉風(fēng)器進(jìn)棗口4進(jìn)入封閉葉片3a間的空間，在閉風(fēng)器3的旋轉(zhuǎn)下，紅棗和碎石雜質(zhì)通過出棗口 3b掉落在傾斜篩網(wǎng)5上，合格紅棗經(jīng)滾動下落至盛果筐，不合格的紅棗和碎石雜質(zhì)通過篩網(wǎng)5網(wǎng)距間隙落入機外，較輕的棗吊樹葉、渣土和粉塵經(jīng)上浮氣流的帶動送至導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子le，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子Ie的旋轉(zhuǎn)作用下送至出風(fēng)口 lc，經(jīng)離心風(fēng)機排出機外。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:包括分離箱(I)、下棗口(2)、閉風(fēng)器(3)、進(jìn)棗口(4)、篩網(wǎng)(5)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7)、減速電機鏈輪(8)、傳動鏈條(9)、減速電機(10)，所述分離箱(I)為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱(I)的下方設(shè)置有下棗口(2)，在分離箱(I)的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪(6)，在分離箱(I)的下方安裝有閉風(fēng)器(3)，在閉風(fēng)器(3)的上方設(shè)置有進(jìn)棗口(4)，在閉風(fēng)器(3)中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪(7)，分離箱(I)和閉風(fēng)器(3)通過下棗口(2)和進(jìn)棗口(4)相連通，在閉風(fēng)器(3)的一側(cè)安裝有減速電機(10)，在減速電機(10)上安裝有減速電機鏈輪(8)，減速電機鏈輪(8)通過傳動鏈條(9)與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7 )連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7 )通過傳動鏈條(9)與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)連接，在閉風(fēng)器(3)的下方設(shè)置有篩網(wǎng)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述分離箱(I)包括清雜門(la)、導(dǎo)流篩(lb)、出風(fēng)口(lc)、擋棗板(ld)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(le)、撿拾管口(If)，在分離箱(I)的上方設(shè)置有清雜門(Ia)，在分離箱(I)的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口( If)、在分離箱(I)另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(Ic)，在清雜門(Ia)的下方、撿拾管口(If)的上方安裝有導(dǎo)流篩(lb)，在出風(fēng)口(Ic)水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(le)，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)的下方安裝有擋棗板(Id)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)包括圓盤片(Iel)、間隔套(le2)、軸桿(le3)，所述軸桿(le3)為金屬圓柱體軸桿，在軸桿(le3)平行安裝有N個圓盤片(Iel)，在每兩個圓盤片(Iel)之間安裝有間隔套(le2)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述閉風(fēng)器(3)包括葉片(3a)、出棗口(3b)、密封膠條(3c)、傳動軸(3d)，在閉風(fēng)器(3)的內(nèi)部中間安裝有傳動軸(3d)，在傳動軸(3d)外側(cè)設(shè)置有N個葉片(3a)，在葉片(3a)設(shè)置有密封膠條(3c)，在閉風(fēng)器(3)的下方設(shè)置有出棗口(3b)，傳動軸(3d)同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述擋棗板(Id)為傾斜或豎直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流篩(Ib)傾斜固定在撿拾管口(If)的上方，所述導(dǎo)流篩(Ib)頂端固定在分離箱(I)的側(cè)壁或頂箱壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(5)傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)(5)為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)。
【文檔編號】A01D51/00GK205701455SQ201620270141
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】安新輝
【申請人】安新輝
【專利摘要】本實用新型公開了一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱、下棗口、閉風(fēng)器、進(jìn)棗口、篩網(wǎng)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪、減速電機鏈輪、傳動鏈條、減速電機，在分離箱的下方設(shè)置有下棗口，在分離箱的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪，在分離箱的下方安裝有閉風(fēng)器，在閉風(fēng)器的上方設(shè)置有進(jìn)棗口，在閉風(fēng)器中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪，在閉風(fēng)器的一側(cè)安裝有減速電機，在減速電機上安裝有減速電機鏈輪，通過以上元器件的配合使用能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率。
【專利說明】
一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新疆農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和地方政府扶持，林果產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，種植面積不斷的擴大，由其是紅棗種植面積的迅速增長，給廣大農(nóng)民帶來可觀的經(jīng)濟(jì)利益。隨著紅棗產(chǎn)業(yè)多年種植現(xiàn)已進(jìn)入盛果期，采摘成為擺在農(nóng)民面前的一大難題。目前紅棗收獲傳統(tǒng)的采摘方式是靠人工地面撿拾，工作強度大、人力成本費用高、收獲速度慢等。而現(xiàn)有紅棗收獲機械化水平較低，很難實現(xiàn)紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗之間的分離。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱、下棗口、閉風(fēng)器、進(jìn)棗口、篩網(wǎng)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪、減速電機鏈輪、傳動鏈條、減速電機，所述分離箱為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱的下方設(shè)置有下棗口，在分離箱的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪，在分離箱的下方安裝有閉風(fēng)器，在閉風(fēng)器的上方設(shè)置有進(jìn)棗口，在閉風(fēng)器中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪，分離箱和閉風(fēng)器通過下棗口和進(jìn)棗口相連通，在閉風(fēng)器的一側(cè)安裝有減速電機，在減速電機上安裝有減速電機鏈輪，減速電機鏈輪通過傳動鏈條與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪通過傳動鏈條與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪連接，在閉風(fēng)器的下方設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0005]4.優(yōu)選的，所述分離箱包括清雜門、導(dǎo)流篩、出風(fēng)口、擋棗板、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子、撿拾管口，在分離箱的上方設(shè)置有清雜門，分離箱的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口、在分離箱另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，在清雜門的下方、撿拾管口的上方安裝有導(dǎo)流篩，在出風(fēng)口水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子的下方安裝有擋棗板，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪相連。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子包括圓盤片、間隔套、軸桿，所述軸桿為金屬圓柱體軸桿，在軸桿平行安裝有N個圓盤片，在每兩個圓盤片之間安裝有間隔套。
[0007]優(yōu)選的，所述閉風(fēng)器包括葉片、出棗口、密封膠條、傳動軸，在閉風(fēng)器的內(nèi)部中間安裝有傳動軸，在傳動軸外側(cè)設(shè)置有N個葉片，在葉片設(shè)置有密封膠條，在閉風(fēng)器的下方設(shè)置有出棗口，傳動軸同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪相連。
[0008]優(yōu)選的，所述擋棗板可以傾斜或豎直設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流篩傾斜固定在撿拾管口的上方，所述導(dǎo)流篩頂端固定在分離箱的側(cè)壁或頂箱壁。
[0010]優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該實用新型能夠提高紅棗采收時棗、渣葉分離效率，實現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，大大提高農(nóng)民收獲紅棗效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述分離箱側(cè)視示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述導(dǎo)流篩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型所述閉風(fēng)器側(cè)視示意圖；
[0017]圖6為本實用新型所述篩網(wǎng)正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1?圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，包括分離箱1、下棗口 2、閉風(fēng)器3、進(jìn)棗口 4、篩網(wǎng)5、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪6、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7、減速電機鏈輪8、傳動鏈條9、減速電機1，所述分離箱I為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱I的下方設(shè)置有下棗口 2，在分離箱I的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪6，在分離箱I的下方安裝有閉風(fēng)器3，在閉風(fēng)器3的上方設(shè)置有進(jìn)棗口 4，在閉風(fēng)器3中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪7，分離箱I和閉風(fēng)器3通過下棗口 2和進(jìn)棗口 4相連通，在閉風(fēng)器3的一側(cè)安裝有減速電機10，在減速電機10上安裝有減速電機鏈輪8，減速電機鏈輪8通過傳動鏈條9與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7通過傳動鏈條9與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪6連接，在閉風(fēng)器3的下方設(shè)置有篩網(wǎng)5。
[0020]5.如上所示，實用新型中分離箱I包括清雜門la、導(dǎo)流篩lb、出風(fēng)口 lc、擋棗板ld、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子le、撿拾管口 If，在分離箱I的上方設(shè)置有清雜門la，分離箱(I)的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口(If)、在分離箱(I)另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(Ic)，在清雜門(Ia)的下方、撿拾管口(If)的上方安裝有導(dǎo)流篩(Ib)，在出風(fēng)口(Ic)水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)的下方安裝有擋棗板(Id)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)相連，可以將紅棗混合物中的棗、渣、葉分離。
[0021]并且，實用新型中導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子Ie包括圓盤片lel、間隔套le2、軸桿le3，所述軸桿le3為金屬圓柱體軸桿，在軸桿le3平行安裝有N個圓盤片Iel，在每兩個圓盤片Iel之間安裝有間隔套I e2，保證合格紅棗無法通過。
[0022]而且，實用新型中閉風(fēng)器3包括葉片3a、出棗口 3b、密封膠條3c、傳動軸3d，在閉風(fēng)器3的內(nèi)部中間安裝有傳動軸3d，在傳動軸3d外側(cè)設(shè)置有N個葉片3a，在葉片3a設(shè)置有密封膠條3c，在閉風(fēng)器3的下方設(shè)置有出棗口 3b，傳動軸3d同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪7相連，可以將合格紅棗經(jīng)滾動下落至盛果筐。
[0023]還有，實用新型中擋棗板Id可以傾斜或豎直設(shè)置，導(dǎo)流篩Ib傾斜固定在撿拾管口If的上方，導(dǎo)流篩Ib頂端固定在分離箱I的側(cè)壁或頂箱壁，篩網(wǎng)5傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)5為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)，保證了實用新型可以根據(jù)需要進(jìn)行不同的安裝，拓展了實用新型使用的范圍。
[0024]最后，實用新型由于離心風(fēng)機的抽吸作用，分離箱I內(nèi)形成真空負(fù)壓，撿拾管If將紅棗混合物(棗吊樹葉、渣土)吸入分離箱I，在氣流的吹送和導(dǎo)流篩Ib的引導(dǎo)下，紅棗混合物被送至擋棗板ld，在擋棗板Id的阻擋下進(jìn)行分離，較重的紅棗和碎石雜質(zhì)通過分離箱下棗口 2和閉風(fēng)器進(jìn)棗口4進(jìn)入封閉葉片3a間的空間，在閉風(fēng)器3的旋轉(zhuǎn)下，紅棗和碎石雜質(zhì)通過出棗口 3b掉落在傾斜篩網(wǎng)5上，合格紅棗經(jīng)滾動下落至盛果筐，不合格的紅棗和碎石雜質(zhì)通過篩網(wǎng)5網(wǎng)距間隙落入機外，較輕的棗吊樹葉、渣土和粉塵經(jīng)上浮氣流的帶動送至導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子le，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子Ie的旋轉(zhuǎn)作用下送至出風(fēng)口 lc，經(jīng)離心風(fēng)機排出機外。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:包括分離箱(I)、下棗口(2)、閉風(fēng)器(3)、進(jìn)棗口(4)、篩網(wǎng)(5)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)、閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7)、減速電機鏈輪(8)、傳動鏈條(9)、減速電機(10)，所述分離箱(I)為方形或圓柱形金屬箱，在分離箱(I)的下方設(shè)置有下棗口(2)，在分離箱(I)的側(cè)上方安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動鏈輪(6)，在分離箱(I)的下方安裝有閉風(fēng)器(3)，在閉風(fēng)器(3)的上方設(shè)置有進(jìn)棗口(4)，在閉風(fēng)器(3)中間安裝有閉風(fēng)器傳動鏈輪(7)，分離箱(I)和閉風(fēng)器(3)通過下棗口(2)和進(jìn)棗口(4)相連通，在閉風(fēng)器(3)的一側(cè)安裝有減速電機(10)，在減速電機(10)上安裝有減速電機鏈輪(8)，減速電機鏈輪(8)通過傳動鏈條(9)與閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7 )連接，閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7 )通過傳動鏈條(9)與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)連接，在閉風(fēng)器(3)的下方設(shè)置有篩網(wǎng)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述分離箱(I)包括清雜門(la)、導(dǎo)流篩(lb)、出風(fēng)口(lc)、擋棗板(ld)、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(le)、撿拾管口(If)，在分離箱(I)的上方設(shè)置有清雜門(Ia)，在分離箱(I)的一側(cè)設(shè)置有撿拾管口( If)、在分離箱(I)另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(Ic)，在清雜門(Ia)的下方、撿拾管口(If)的上方安裝有導(dǎo)流篩(lb)，在出風(fēng)口(Ic)水平安裝有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(le)，在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)的下方安裝有擋棗板(Id)，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)同導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子傳動軸鏈輪(6)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子(Ie)包括圓盤片(Iel)、間隔套(le2)、軸桿(le3)，所述軸桿(le3)為金屬圓柱體軸桿，在軸桿(le3)平行安裝有N個圓盤片(Iel)，在每兩個圓盤片(Iel)之間安裝有間隔套(le2)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述閉風(fēng)器(3)包括葉片(3a)、出棗口(3b)、密封膠條(3c)、傳動軸(3d)，在閉風(fēng)器(3)的內(nèi)部中間安裝有傳動軸(3d)，在傳動軸(3d)外側(cè)設(shè)置有N個葉片(3a)，在葉片(3a)設(shè)置有密封膠條(3c)，在閉風(fēng)器(3)的下方設(shè)置有出棗口(3b)，傳動軸(3d)同閉風(fēng)器傳動軸鏈輪(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述擋棗板(Id)為傾斜或豎直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流篩(Ib)傾斜固定在撿拾管口(If)的上方，所述導(dǎo)流篩(Ib)頂端固定在分離箱(I)的側(cè)壁或頂箱壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地紅棗撿拾機棗、渣、葉分離裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(5)傾斜或水平設(shè)置，篩網(wǎng)(5)為條形篩網(wǎng)或鏈?zhǔn)絺鲃雍Y網(wǎng)。
【文檔編號】A01D51/00GK205701455SQ201620270141
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】安新輝
【申請人】安新輝
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