棗類農(nóng)作物的分撿工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術領域，特別涉及棗類農(nóng)作物的深加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]紅棗，又名大棗。自占以來就被列為“五果”(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。大棗最突出的特點是維生素含量高。在國外的一項臨床研究顯示:連續(xù)吃大棗的病人，健康恢復比單純吃維生素藥劑快3倍以上。因此，大棗就有了“天然維生素丸”的美譽。紅棗為溫帶作物，適應性強。紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱，具有耐旱、耐澇的特性，是發(fā)展節(jié)水型林果業(yè)的首選良種。
[0003]紅棗的功效與作用:1、抗癌，棗能提高人體免疫力，并可抑制癌細胞。能促進白細胞的生成，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護肝臟，紅棗中還含有抑制癌細胞，甚至可使癌細胞向正常細胞轉(zhuǎn)化的物質(zhì)；2、降血壓、降膽固醇大棗中的維生素P含量為所有果蔬之冠，其具有維持毛細血管通透性，改善微循環(huán)從而預防動脈硬化的作用。還可以調(diào)節(jié)人體代謝、增強免疫力、抗炎、抗變態(tài)反應、降低血糖和膽固醇含量等作用;所含蘆丁有保護毛細血管通暢、防止血管壁脆性增加;3、保肝護肝，大棗能提高體內(nèi)單核細胞的吞噬功能，有保護肝臟、增強體力的作用;大棗中的維生素C，能減輕化學藥物對肝臟的損害，并有促進蛋白質(zhì)合成，增加血清總蛋白含量的作用；4、預防骨質(zhì)疏松，對防治骨質(zhì)疏松產(chǎn)貧血有重要作用，中老年人更年期經(jīng)常會骨質(zhì)疏松，正在生長發(fā)育高峰的青少年和女性容易發(fā)生貧血，大棗對他們會有十分理想的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的；5、防治腦供血不足，大棗中的黃酮類物質(zhì)可以防治腦缺血癥并對腦缺血所致的腦組織超微結(jié)構(gòu)損傷有保護作用；
6、防治心血管病，大棗中含有豐富的維生素C、維生素P，對健全毛細血管、維持血管壁彈性，抗動脈粥樣硬化很有益;大棗中含有cAMP，其藥理作用表現(xiàn)為改善人體微循環(huán)，擴張冠狀動脈，增加腦和心臟的供血量，減慢心律，降低心肌耗氧量而改善缺血心肌的代謝，故可防治心腦血管病;7、恢復體力，對病后體虛的人也有良好的滋補作用;8、預防膽結(jié)石，鮮棗中豐富的維生素C，使體內(nèi)多余的膽固醇轉(zhuǎn)變?yōu)槟懼?，膽固醇少了，結(jié)石形成的概率也就隨之減少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高，能夠清潔化深加工棗類農(nóng)作物的系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下。
[0006]棗類農(nóng)作物的分撿系統(tǒng)，其包括對棗原料進行除雜的除雜裝置，對除雜后的棗進行分級的分級裝置，對分級后的棗進行清洗的清洗裝置；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動盤體、與聯(lián)動盤體相連接的雙動力裝置，清洗外筒體固定設置并且清洗外筒體內(nèi)設置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊;雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設置有外螺紋；動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設置有臺階，臺階上設置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動盤體的中心位置設置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接。
[0007]上述技術方案的進一步改進。
[0008]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0009]上述技術方案的進一步改進。
[0010]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0011 ]上述技術方案的進一步改進。
[0012]主筒體上還設置有行程開關，通過行程開關控制輸出軸的兩端極限位置。
[0013]棗類農(nóng)作物的分撿工藝，其步驟包括:
a、對棗原料進行除雜，清理樹葉等大塊雜物；
b、對除雜后的棗進行分級；
C、對分級后的棗進行清洗；
聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的棗倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；
按壓副軸，使設置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于棗表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉(zhuǎn)清洗效果；聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設置的軸向?qū)虬疾叟c設置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現(xiàn)軸向的進給運動；
輸出軸的徑向運動帶動與之相連接的聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運動，聯(lián)動盤體在徑向運動過程中，實現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達到擾流效果，使得棗在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達到擾動清洗效果；
按照上述聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗、聯(lián)動盤體徑向擾動清洗對棗進行清洗并且不斷的切換，直至棗完全清洗。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的雙動力裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0021 ]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為本發(fā)明的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13為本發(fā)