專利名稱:電除塵器微機振打卸灰控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電除塵器振打卸灰控制裝置,更準確地說,是涉及一種電除塵器微機振打卸灰控制器。
目前,市場上較有采有的電除塵器振打卸灰控制器為可編程控制器,該控制器結(jié)構(gòu)特點是有一個專用編程器,通過專用編程器可將合理參數(shù)進行設(shè)定,使電除塵器的振打、卸輸灰時間合理配合,有效避免二次飛揚并節(jié)約電能,同時,能避免灰斗堵灰或卸空造成的電場短路或漏風,從而提高電除塵器性能。然而,一旦現(xiàn)場工況發(fā)生變化時,需熟悉編程語言的人員用專用編程器方可進行重新編程,改變設(shè)定時間,因此常常不能根據(jù)工況變化而及時改變設(shè)定參數(shù),易影響電除塵器的運行性能。
本實用新型的目的是提供一種能讓操作人員方便地、快捷地通過控制面板或上位計算機鍵盤對每個振打卸輸灰設(shè)備的自動工作時間進行設(shè)定,使其不斷隨工況變化而改變的控制器。
為解決上述任務(wù),本實用新型由傳感器、控制接觸器和主機組成,由中央數(shù)據(jù)處理電路、顯示器、控制輸出電路、信號輸入電路、狀態(tài)輸入電路、串行通訊電路和電源電路構(gòu)成的電路板置于主機殼體內(nèi),信號輸入電路、狀態(tài)輸入電路通過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路單片微機的A口連接;顯示器由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路連接;串行通訊電路經(jīng)印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路連接;控制輸出電路由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路單片微機的A口連接;電源電路分別通過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路、顯示器、控制輸出電路、信號輸入電路、狀態(tài)輸入電路、串行通訊電路連接。
中央數(shù)據(jù)處理電路由單片微機通過印制板連接線分別與能提供系統(tǒng)時鐘的晶振、能存放計算中間結(jié)果、運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存貯器,存放有設(shè)定參數(shù)的串行數(shù)據(jù)存貯器,具有控制軟件的程序存貯器和用于地址譯碼的澤碼器連接而成。
信號輸入電路由四光電耦合器通過印制板連接線與可編程并行接口PA、PB口連接而成。
狀態(tài)輸入電路由帶有上拉阻尼的拔碼開關(guān)通過印制板連接線與可編程并行接口PB、PC口連接而成。
控制輸出電路由可編程并行接口PC口經(jīng)過印制板連接線與光控可控硅連接而成。
串行通訊電路由二片可分別進行發(fā)射數(shù)據(jù)和接收數(shù)據(jù)的差分總線收發(fā)器組成,其中一個差分總線收發(fā)器的R端與單片微機的RXD端通過印制板上的連接線連接,差分總線收發(fā)器的A、B端與上位計算機連接;另一個差分總線收發(fā)器的A、B端與上位計算機輸出端連接,其D、DE端與單片微機的TXD、P1、7端連接。
本實用新型電除塵器微機振打卸灰控制器,由于采用了單片微機,不存在需熟悉編程語言的人員才能進行重新編程、改變設(shè)定時間等問題,從而,使普通操作人員通過控制面板或上位計算機鍵盤就能對每個振打卸輸灰設(shè)備進行控制。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
附圖是本實用新型電除塵器微機振打卸灰控制器原理框圖。
附圖所示電除塵器微機振打卸灰控制器由傳感器、控制接觸器和主機組成,由中央數(shù)據(jù)處理電路2、顯示器7、控制輸出電路8、信號輸入電路16、狀態(tài)輸入電路17、串行通訊電路5和電源電路1構(gòu)成的電路板置于主機殼體內(nèi),信號輸入電路16、狀態(tài)輸入電路17通過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路2單片微機3的A口連接;顯示器由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路2連接;串行通訊電路5經(jīng)過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路2連接;控制輸出電路8由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路2單片微機3的A口連接;電源電路1分別通過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路2、顯示器7、控制輸出電路8、信號輸入電路16、狀態(tài)輸入電路17、串行通訊電路5連接;中央數(shù)據(jù)處理電路2由單片微機3通過印制板連接線分別與能提供系統(tǒng)時鐘的晶振4、能存放計算中間結(jié)果,運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存貯器14、存放有設(shè)定參數(shù)的串行數(shù)據(jù)存貯器15,具有控制軟件的程序存貯器13和用于地址譯碼的譯碼器6連接而成;信號輸入電路16由四光電耦合器12通過印制板連接線與可編程并行接口9PA、PB口連接而成;狀態(tài)輸入電路17由帶有上拉阻尼的拔碼開關(guān)11通過印制板連接線與可編程并行接口9PB、PC口連接而成;控制輸出電路8由可編程并行接口9PC口經(jīng)過印制板連接線與光控可控硅10輸入端連接而成;串行通訊電路5由二片可分別進行發(fā)射數(shù)據(jù)和接收數(shù)據(jù)差分總線收發(fā)器組成,其中一個差分總線收發(fā)器的R端與單片微機3的PXD端通過印制板連接線連接,差分總線發(fā)收器的A、B端與上位計算機連接;另一個差分總線收發(fā)器的A、B端與上位計算機輸出端連接,其D、DE端與單片微機3的TXD、P1、7端連接。
產(chǎn)業(yè)制造時,單片微機3為CPU8031、數(shù)據(jù)存貯器14為6116、串行數(shù)據(jù)存貯器15為93LC66、譯碼器6為74LS138、晶振4為11.0592MH、程序存貯器13為2764,四光電耦合器12為TLP521-4,可編程并行接口9為8255,光控可控硅10為MOC3041,差分點線收發(fā)器為SN75176。
當本實用新型處于工作狀態(tài)時,首先料位信號和狀態(tài)信號由外接端子板送到可編程并行接口9,其次,又送到串行數(shù)據(jù)存儲器15、數(shù)據(jù)存儲器14、程序存儲器13和顯示器7,然后,將信號傳遞給單片微機3,經(jīng)過計算機處理與設(shè)定參數(shù)比較后送到顯示器,并經(jīng)過可編程并行接口9輸出控制信號給控制元件,達到振打和卸灰控制目的;差分總線收發(fā)器形成標準RS-485電平與上位計算機通訊。
權(quán)利要求1.一種電除塵器微機振打卸灰控制器,由控制接觸器、傳感器和主機組成,其特征在于由中央數(shù)據(jù)處理電路(2)、顯示器(7)、控制輸出電路(8)、信號輸入電路(16)、狀態(tài)輸入電路(17)、串行通訊電路(5)和電源電路(1)構(gòu)成的電路板置于主機殼體內(nèi),信號輸入電路(16)、狀態(tài)輸入電路(17)的輸出端通過印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路(2)單片微機(3)的A口連接;顯示器(7)由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路(2)連接;串行通訊電路(5)經(jīng)印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路(2)連接;控制輸出電路(8)的輸入端由印制板連接線與中央數(shù)據(jù)處理電路(2)單片微機(3)的A口連接;電源電路(1)通過印制板連接線分別與中央數(shù)據(jù)處理電路(2)、顯示器(7)、控制輸出電路(8)、信號輸入電路(16)、狀態(tài)輸入電路(17)和串行通訊電路(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器微機振打卸灰控制器,其特征在于中央數(shù)據(jù)處理電路(2)由單片微機(3)通過印制板連接線分別與能提供系統(tǒng)時鐘的晶振(4)、能存放計算中間結(jié)果、運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)貯器(14)、能存放有設(shè)定參數(shù)的串行數(shù)據(jù)存貯器(15)、具有控制軟件的程序存貯器(13)和用于地址譯碼的譯碼器(6)連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器微機振打卸灰控制器,其特征在于信號輸入電路(16)由四光電耦合器(12)通過印制板連接線與可編程并行接口(9)PA、PB口連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器微機振打卸灰控制器,其特征在于狀態(tài)輸入電路(17)由帶有上拉阻尼的拔碼開關(guān)(11)輸出端通過印制板連接線與可編程并行接口(9)PB、PC口連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器微機振打卸灰控制器,其特征在于控制輸出電路(8)由可編程并接口(9)的PC口通過印制板連接線與光控可控硅(10)輸入端連接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器微機振打卸灰控制器,其特征在于串行通訊電路(5)由二片可分別進行發(fā)射數(shù)據(jù)和接收數(shù)據(jù)的差分總線收發(fā)器組成。其中一個差分總線收發(fā)器的R端與單片微機(3)的RXD端通過印制板連接線連接,差分總線收發(fā)器A、B端與上位計算機連接;另一個差分總線收發(fā)器A、B端與上位計算機的輸出端連接,差分總線收發(fā)器的D、DE端與單片微機(3)的TXD、P1、7端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種由傳感器、控制接觸器和主機組成的電除塵器微機振打卸灰控制器,設(shè)置在主機內(nèi)的電路由中央數(shù)據(jù)處理電路(2)、顯示器(7)、控制輸出電路(8)、信號輸入電路(16)、狀態(tài)輸入電路(17)、串行通訊電路(5)和電源電路(1)構(gòu)成。從而具有24個控制回路,能讓操作人員方便地、快捷地通過控制面板或上位計算機鍵盤對每個振打卸灰設(shè)備的自動工作時間進行設(shè)定,使其不斷隨工況變化而改變。
文檔編號B03C3/34GK2427278SQ0023752
公開日2001年4月25日 申請日期2000年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者謝小杰, 連金欣, 郭俊, 鄭國強, 林德煥, 鐘素 申請人:福建龍凈股份有限公司