生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，包括成型腔，成型腔的上端面上設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口連通且用于將原材料擠壓成圓條形的若干個(gè)成型孔，成型腔的下端面上設(shè)置有出料斗，成型腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外周壁上連接有若干個(gè)用于切斷擠壓成型后的原材料的刀條，成型腔的一端安裝有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)切斷的方式來切斷擠壓成型后的原材料，與傳統(tǒng)采用縱向切斷方式的切斷機(jī)構(gòu)相比，大大提高了對(duì)原材料的切斷效率，從而提高了生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生物質(zhì)燃料的研究與開發(fā)已經(jīng)成為了世界重點(diǎn)研究課題之一，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，它可以將木肩、秸桿等生物質(zhì)可燃材料進(jìn)行擠壓成型為顆粒狀的產(chǎn)品，這樣，生物質(zhì)燃料的攜帶、使用的方便程度就可以與煤、油等常規(guī)燃料相媲美。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)一般包括切斷機(jī)構(gòu)，然而目前的切斷機(jī)構(gòu)在切斷成型完成后的產(chǎn)品時(shí)，切斷機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的切斷是縱向切斷，而采用縱向切斷方式的切斷機(jī)構(gòu)在切斷成型完成后的產(chǎn)品時(shí)，存在切斷效率低的缺點(diǎn)，極大地影響了生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高生物質(zhì)顆粒切斷效率的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，包括成型腔，成型腔的上端面上設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口連通且用于將原材料擠壓成圓條形的若干個(gè)成型孔，成型腔的下端面上設(shè)置有出料斗，成型腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外周壁上連接有若干個(gè)用于切斷擠壓成型后的原材料的刀條，成型腔的一端安裝有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)置有可供刀條尾部卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸的第一卡槽，刀條的兩側(cè)設(shè)置有卡條，第一卡槽的側(cè)壁上設(shè)置有可供卡條卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸的第二卡槽;這樣設(shè)置，能夠給刀條的安裝和更換帶來方便。
[0007]本實(shí)用新型的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，其中，刀條尾部與第一卡槽之間嵌設(shè)有減震墊;這樣設(shè)置，能夠?qū)Φ稐l起到減震作用，同時(shí)能夠避免刀條脫出第一卡槽。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型通過在成型腔中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外周壁上連接若干個(gè)用于切斷擠壓成型后的原材料的刀條，成型腔的一端安裝有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周壁上的刀條作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓成型后的原材料的切斷，本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)切斷的方式來切斷擠壓成型后的原材料，與傳統(tǒng)采用縱向切斷方式的切斷機(jī)構(gòu)相比，大大提高了對(duì)原材料的切斷效率，從而提高了生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖3所示的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，包括成型腔I，成型腔I的上端面上設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口連通且用于將原材料擠壓成圓條形的若干個(gè)成型孔11，成型腔I的下端面上設(shè)置有出料斗12，成型腔I中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的外周壁上連接有若干個(gè)用于切斷擠壓成型后的原材料的刀條3，成型腔I的一端安裝有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4。
[0014]轉(zhuǎn)軸2的外周壁上設(shè)置有可供刀條3尾部卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸2的第一卡槽21，刀條3的兩側(cè)設(shè)置有卡條31，第一卡槽21的側(cè)壁上設(shè)置有可供卡條31卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸2的第二卡槽22;這樣設(shè)置，能夠給刀條的安裝和更換帶來方便。
[0015]刀條3尾部與第一卡槽21之間嵌設(shè)有減震墊5;這樣設(shè)置，能夠?qū)Φ稐l起到減震作用，同時(shí)能夠避免刀條脫出第一卡槽。
[0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括成型腔(I)，所述成型腔(I)的上端面上設(shè)置有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口連通且用于將原材料擠壓成圓條形的若干個(gè)成型孔(11)，所述成型腔(I)的下端面上設(shè)置有出料斗(12)，所述成型腔(I)中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)的外周壁上連接有若干個(gè)用于切斷擠壓成型后的原材料的刀條(3)，所述成型腔(I)的一端安裝有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)的外周壁上設(shè)置有可供刀條(3)尾部卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸(2)的第一卡槽(21)，所述刀條(3)的兩側(cè)設(shè)置有卡條(31)，所述第一卡槽(21)的側(cè)壁上設(shè)置有可供卡條(31)卡入且貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸(2)的第二卡槽(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的造粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刀條(3)尾部與第 ^槽(21)之間嵌設(shè)有減震墊(5)。
【文檔編號(hào)】B01J2/20GK205683969SQ201620569562
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620569562.2, CN 201620569562, CN 205683969 U, CN 205683969U, CN-U-205683969, CN201620569562, CN201620569562.2, CN205683969 U, CN205683969U
【發(fā)明人】史愛波
【申請(qǐng)人】史愛波