一種融雪劑造粒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種融雪劑造粒機，其包括造粒箱體，所述造粒箱體的一端設(shè)置有氯化鈉晶種進口，所述造粒箱體的另一端設(shè)置有融雪劑顆粒出口，所述造粒箱體的沿著所述氯化鈉晶種進口至所述融雪劑顆粒出口的方向依次設(shè)置有流體干燥區(qū)、霧化區(qū)、顆粒冷卻區(qū)；所述造粒機箱體的上端設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口處設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵的排氣口連接有排氣管，所述排氣管從所述霧化區(qū)與所述顆粒冷卻區(qū)上端的交界處延伸至所述造粒箱體的內(nèi)腔中，且所述排氣管的管口向所述融雪劑顆粒出口處排氣。本實用新型的融雪劑造粒機結(jié)構(gòu)簡單，造粒粒度適中，撒入雪中深度較深，融雪效果較好。
【專利說明】
一種融雪劑造粒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種融雪劑造粒機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]城市道路和高速公路是現(xiàn)代交通最為便捷的輸送要道，該類道路車輛多、流通量大，是人們?nèi)粘Ｉ钏夭豢缮俚慕煌}。正是該類道路承載量大，一旦出現(xiàn)大雪封路情況，不僅嚴(yán)重影響了人們的日常出行，同時也極易發(fā)生交通安全事故。為了促使道路上的積雪快速融化，最常見的是人工撒工業(yè)用鹽，但工業(yè)用鹽的融雪速度慢、融雪效果差，且對道路腐蝕嚴(yán)重;氯化鈉和氯化鎂顆粒的混合物化雪速度快，需要造粒后投放使用?，F(xiàn)有的氯化鈉和氯化鎂造粒機由于結(jié)構(gòu)設(shè)計原因，造粒粒度小，造粒不均勻，不便于撒播，撒播時容易被風(fēng)吹散，且撒入雪中的深度較淺，融雪效果不理想。【實用新型內(nèi)容】
[0003]為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有氯化鈉-氯化鎂造粒機在使用過程中存在的上述問題，進而提供一種造粒粒度均勻、造粒效果好，便于撒播、撒入雪中深度較深的融雪劑造粒機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種融雪劑造粒機，其包括造粒箱體，所述造粒箱體的一端設(shè)置有氯化鈉晶種進口，所述造粒箱體的另一端設(shè)置有融雪劑顆粒出口，所述造粒箱體的沿著所述氯化鈉晶種進口至所述融雪劑顆粒出口的方向依次設(shè)置有流體干燥區(qū)、霧化區(qū)、顆粒冷卻區(qū)；所述造粒機箱體的上端設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口處設(shè)置有抽氣栗，所述抽氣栗的排氣口連接有排氣管，所述排氣管從所述霧化區(qū)與所述顆粒冷卻區(qū)上端的交界處延伸至所述造粒箱體的內(nèi)腔中，且所述排氣管的管口向所述融雪劑顆粒出口處排氣。
[0006]優(yōu)選的，所述排氣管的管口處連接有蓮蓬狀的排氣管頭，所述排氣管頭上均勻間隔布置有若干個排氣孔，若干個所述排氣孔的導(dǎo)流方向向所述顆粒冷卻區(qū)散射。
[0007]優(yōu)選的，所述融雪劑顆粒出口的孔徑從所述造粒箱體至末端呈喇叭狀收縮。
[0008]優(yōu)選的，所述融雪劑顆粒出口的內(nèi)腔壁上設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流翅片，所述導(dǎo)流翅片引導(dǎo)所述融雪劑顆粒呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)排出。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流翅片設(shè)置有兩道，兩道所述導(dǎo)流翅片相互平行設(shè)置。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0011]本實用新型的融雪劑造粒機由于將廢氣通過抽氣栗重新引入造粒箱體內(nèi)，抽氣栗對廢氣施加一定壓力后將廢氣向顆粒冷卻區(qū)排入，廢氣中的氯化鈉和氯化鎂成分經(jīng)冷卻后與成型顆粒再次結(jié)合并使顆粒變大，變大后的顆粒在廢氣排氣壓力的作用下快速向廢氣出口處排出，進而增大了融雪劑顆粒排出時的動能，進而使融雪劑顆粒能夠撒入更深的深度； 且在廢氣氣流的作用下，能夠促進顆粒冷卻區(qū)內(nèi)氣體的混亂程度，進而促進融雪劑顆粒快速成長變大，并能夠使顆粒成型較為均勻?！靖綀D說明】
[0012]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0013]圖1是本實用新型的融雪劑造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0015]1-造粒箱體;2_氯化鈉晶種進口；3_融雪劑顆粒出口；4_流體干燥區(qū)；5_霧化區(qū)；6_ 顆粒冷卻區(qū)；7-廢氣出口； 8-抽氣栗;9-排氣管；10-排氣管頭;11-導(dǎo)流翅片?！揪唧w實施方式】
[0016]參見圖1，一種融雪劑造粒機，其包括造粒箱體1，所述造粒箱體1的一端設(shè)置有氯化鈉晶種進口 2,所述造粒箱體1的另一端設(shè)置有融雪劑顆粒出口 3,所述造粒箱體1的沿著所述氯化鈉晶種進口 2至所述融雪劑顆粒出口 3的方向依次設(shè)置有流體干燥區(qū)4、霧化區(qū)5、 顆粒冷卻區(qū)6;所述造粒機箱體1的上端設(shè)置有廢氣出口 7，所述廢氣出口 7處設(shè)置有抽氣栗 8，所述抽氣栗8的排氣口連接有排氣管9，所述排氣管9從所述霧化區(qū)5與所述顆粒冷卻區(qū)6 上端的交界處延伸至所述造粒箱體1的內(nèi)腔中，且所述排氣管9的管口向所述融雪劑顆粒出口 3處排氣。由于將廢氣通過抽氣栗重新引入造粒箱體內(nèi)，抽氣栗對廢氣施加一定壓力后將廢氣向顆粒冷卻區(qū)排入，廢氣中的氯化鈉和氯化鎂成分經(jīng)冷卻后與成型顆粒再次結(jié)合并使顆粒變大，變大后的顆粒在廢氣排氣壓力的作用下快速向廢氣出口處排出，進而增大了融雪劑顆粒排出時的動能，進而使融雪劑顆粒能夠撒入更深的深度;且在廢氣氣流的作用下， 能夠促進顆粒冷卻區(qū)內(nèi)氣體的混亂程度，進而促進融雪劑顆?？焖俪砷L變大，并能夠使顆粒成型較為均勻。[〇〇17]本實施例中，所述排氣管9的管口處連接有蓮蓬狀的排氣管頭10,所述排氣管頭 10上均勻間隔布置有若干個排氣孔，若干個所述排氣孔的導(dǎo)流方向向所述顆粒冷卻區(qū)散射。這種設(shè)置方式能夠進一步增強顆粒冷卻區(qū)內(nèi)氣體、顆粒的混合程度，進而促進晶種生成，促進融雪劑顆粒變大、變均勻。
[0018]參見圖1，本實施例中，所述融雪劑顆粒出口 3的孔徑從所述造粒箱體1至末端呈喇叭狀收縮。也即融雪劑顆粒出口 3管道的與造粒箱體連接的部分孔徑較大，遠離造粒箱體的末端孔徑較小，這種設(shè)置方式能夠進一步提高融雪劑顆粒出口 3末端的流體壓力，進而提高融雪劑顆粒的排出速度，增加融雪劑顆粒撒入雪中的深度，提高融雪能力。
[0019]本實施例中，所述融雪劑顆粒出口 3的內(nèi)腔壁上設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流翅片11，所述導(dǎo)流翅片11引導(dǎo)所述融雪劑顆粒呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)排出，進而進一步提高融雪劑顆粒排出時的初始速度，增加融雪劑顆粒撒入雪中的深度。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流翅片11設(shè)置有兩道，兩道所述導(dǎo)流翅片11相互平行設(shè)置。
[0020]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種融雪劑造粒機，其特征在于:包括造粒箱體，所述造粒箱體的一端設(shè)置有氯化鈉 晶種進口，所述造粒箱體的另一端設(shè)置有融雪劑顆粒出口，所述造粒箱體的沿著所述氯化 鈉晶種進口至所述融雪劑顆粒出口的方向依次設(shè)置有流體干燥區(qū)、霧化區(qū)、顆粒冷卻區(qū)；所 述造粒機箱體的上端設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口處設(shè)置有抽氣栗，所述抽氣栗的排氣 口連接有排氣管，所述排氣管從所述霧化區(qū)與所述顆粒冷卻區(qū)上端的交界處延伸至所述造 粒箱體的內(nèi)腔中，且所述排氣管的管口向所述融雪劑顆粒出口處排氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪劑造粒機，其特征在于:所述排氣管的管口處連接有蓮蓬 狀的排氣管頭，所述排氣管頭上均勻間隔布置有若干個排氣孔，若干個所述排氣孔的導(dǎo)流 方向向所述顆粒冷卻區(qū)散射。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪劑造粒機，其特征在于:所述融雪劑顆粒出口的孔徑 從所述造粒箱體至末端呈喇叭狀收縮。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的融雪劑造粒機，其特征在于:所述融雪劑顆粒出口的內(nèi)腔壁上 設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流翅片，所述導(dǎo)流翅片引導(dǎo)所述融雪劑顆粒呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)排出。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的融雪劑造粒機，其特征在于:所述導(dǎo)流翅片設(shè)置有兩道，兩道 所述導(dǎo)流翅片相互平行設(shè)置。
【文檔編號】B01J2/00GK205683965SQ201620626037
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620626037.X, CN 201620626037, CN 205683965 U, CN 205683965U, CN-U-205683965, CN201620626037, CN201620626037.X, CN205683965 U, CN205683965U
【發(fā)明人】鄭娟, 熊亮, 王永壘, 胡輝
【申請人】黃山九星環(huán)保科技有限公司