高速濕法研磨設(shè)備及其工作頭的制作方法
【專利摘要】一種高速濕法研磨設(shè)備及其工作頭適合于含有粉體類流體的研磨。該高速濕法研磨設(shè)備的工作頭包括研磨頭和定子，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側(cè)呈環(huán)形分布的多個(gè)豎齒，所述多個(gè)豎齒圍成一個(gè)定子腔，所述研磨頭設(shè)置在該定子腔內(nèi)，所述攪拌臂位于所述豎齒的內(nèi)側(cè)。
【專利說明】
高速濕法研磨設(shè)備及其工作頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備及其工作頭，尤其涉及一種用于含有粉體類流體的研磨的研磨設(shè)備及其工作頭。
【背景技術(shù)】
[0002]公告號為CN2799075Y的專利文獻(xiàn)公開一種立式濕法超細(xì)研磨機(jī)，其包括研磨筒體、主軸和研磨盤，其是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行速度低的設(shè)備。但其難以用于含有粉體類流體的研磨。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速濕法研磨設(shè)備及其工作頭，其適合于含有粉體類流體的研磨。
[0004]—種高速濕法研磨設(shè)備的工作頭包括研磨頭和定子，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側(cè)呈環(huán)形分布的多個(gè)豎齒，所述多個(gè)豎齒圍成一個(gè)定子腔，所述研磨頭設(shè)置在該定子腔內(nèi)，所述攪拌臂位于所述豎齒的內(nèi)側(cè)。
[0005]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述連接部的中間具有連接孔，所述攪拌臂的延伸方向平行于所述連接孔的軸向。
[0006]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述多個(gè)豎齒相當(dāng)于是位于同一個(gè)參考圓環(huán)體，相鄰豎齒之間由矩形齒槽間隔開，具有周向兩側(cè)的立面、徑向內(nèi)外側(cè)的弧面，所述立面與所述弧面相交成棱邊。
[0007]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述研磨頭相當(dāng)于是一個(gè)圓柱體的中間截去一部分形成，兩所述攪拌臂具有相對平行的內(nèi)側(cè)平面，所述連接部具有垂直于所述攪拌器的內(nèi)側(cè)平面的連接面。
[0008]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述工作頭還包括定子管、主軸和軸承，所述定子與所述定子管相連，所述主軸設(shè)置在所述定子管內(nèi)，所述主軸的一端與所述研磨頭并由所述軸承支撐，另一端用于接受驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，所述軸承固定在所述定子管內(nèi)。
[0009]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述定子與所述定子管螺紋連接。
[0010]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述主軸與所述研磨頭螺紋連接。
[0011]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述豎齒與所述研磨頭的間隙不大于0.5mm。
[0012]所述的工作頭的進(jìn)一步特點(diǎn)是，所述定子管上設(shè)置有開孔。
[0013]—種高速濕法研磨設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置以及任一所述的工作頭，所述工作頭與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，以接收所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出的動(dòng)力。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，研磨頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)勁的離心力，使液流瞬間從定子下方空隙處進(jìn)入到定子腔內(nèi)，然后從定子側(cè)壁的豎齒間處噴出。其中產(chǎn)生強(qiáng)勁的離心吸力，促使液流不斷從定子下方空隙處進(jìn)入，從定子側(cè)壁噴出，即將物料徑向甩入定子與研磨頭狹窄精密的間隙中，使得液流在齒槽和研磨頭間產(chǎn)生強(qiáng)烈的液力剪切、離心擠壓、切削和摩擦運(yùn)動(dòng)，使得粉液類樣品的粒徑快速減小、溶解并且均勻分散。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中高速濕法研磨設(shè)備的定子的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中高速濕法研磨設(shè)備的研磨頭的示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中高速濕法研磨設(shè)備的工作頭的示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中高速濕法研磨設(shè)備的工作頭處于工作狀態(tài)下的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]需要注意的是，這附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0022]在圖3中，高速濕法研磨設(shè)備的工作頭被示出了，其中省略了驅(qū)動(dòng)裝置以及支撐整個(gè)高速濕法研磨設(shè)備的支架。如圖4所示，高速濕法研磨設(shè)備對容器內(nèi)的物料進(jìn)行研磨。
[0023]如圖3所示，高速濕法研磨設(shè)備的工作頭包括研磨頭2和定子I。圖1示出了定子I的形狀。圖2示出了研磨頭2的形狀。如圖2所示，研磨頭2包括連接部21以及在連接部21兩端平行延伸的攪拌臂22。如圖1所示，定子I包括基部10以及自基部10的一側(cè)呈環(huán)形分布的多個(gè)豎齒12，多個(gè)豎齒12圍成一個(gè)定子腔11，豎齒12之間形成矩形的齒槽13。如圖3所示，研磨頭2設(shè)置在定子腔11內(nèi)，攪拌臂22位于豎齒11的內(nèi)側(cè)。
[0024]如圖4所示，研磨頭2在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使液流瞬間從定子I下方空隙處進(jìn)入到定子腔11內(nèi)，然后從定子I側(cè)壁的豎齒12之間齒槽13處噴出。其中產(chǎn)生強(qiáng)勁的離心吸力，促使液流不斷從定子I下方空隙處進(jìn)入，從定子I的豎齒12之間噴出，即將物料徑向甩入定子I與研磨頭2之間狹窄精密的間隙中，使得液流在豎齒12和研磨頭2間產(chǎn)生強(qiáng)烈液力剪切、離心擠壓、切削和摩擦運(yùn)動(dòng)，使得粉液類樣品的粒徑快速減小、溶解并且均勻分散。
[0025]繼續(xù)參照圖2，研磨頭2的連接部21的中間具有連接孔20，攪拌臂22的延伸方向平行于連接孔20的軸向。連接孔20可以與后述的主軸4相接。在如圖2所示的實(shí)施例中，研磨頭相當(dāng)于是一個(gè)圓柱體的中間截去一部分形成，兩攪拌臂22具有相對平行的內(nèi)側(cè)平面，而連接部21具有垂直于所述攪拌器的內(nèi)側(cè)平面的連接面。研磨頭2因此各個(gè)邊都是棱邊，可以配置成切削物料的切削邊。
[0026]繼續(xù)參照圖1，定子I的豎齒12具有周向兩側(cè)的平行的立面121、徑向內(nèi)外側(cè)的弧面122，立面121與弧面122相交成棱邊，這些棱邊也可以配置成切削物料的切削邊。各豎齒12內(nèi)側(cè)的弧面122可以在同一圓柱面上，同樣地，外側(cè)的弧面122也可以在同一圓柱面上。定子I的豎齒12的頂端也為一平面14，其與各立面121、弧面122也相交成棱邊。
[0027]如圖3所示，工作頭還包括定子管5、主軸4和軸承3，定子I與定子管5相連，主軸4設(shè)置在定子管5內(nèi)，主軸4的一端與研磨頭2連接并由軸承3支撐，另一端與圖中沒有示出的驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸相接，軸承3固定在定子管5內(nèi)，其可以是與定子管5過盈配合，軸承3可以是滑動(dòng)軸承。
[0028]定子I與定子管5可以是螺紋連接，方便快速拆卸定子I和定子管5。
[0029]主軸4與研磨頭2也可以是螺紋連接，這樣方便快速更換研磨頭2。
[0030]豎齒12與研磨頭2的間隙不大于0.5mm，為精密間隙，有利于粉液類物料的剪切、離心擠壓、切削和摩擦運(yùn)動(dòng)。
[0031]如圖4所示，定子管5上設(shè)置有開孔51、52，這些孔可以作為導(dǎo)流槽、溢流孔來發(fā)揮作用。
[0032]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高速濕法研磨設(shè)備的工作頭，包括研磨頭和定子，其特征在于，所述研磨頭包括連接部以及在所述連接部兩端平行延伸的攪拌臂，所述定子包括基部以及自基部的一側(cè)呈環(huán)形分布的多個(gè)豎齒，所述多個(gè)豎齒圍成一個(gè)定子腔，所述研磨頭設(shè)置在該定子腔內(nèi)，所述攪拌臂位于所述豎齒的內(nèi)側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述連接部的中間具有連接孔，所述攪拌臂的延伸方向平行于所述連接孔的軸向。3.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述多個(gè)豎齒相當(dāng)于是位于同一個(gè)參考圓環(huán)體，相鄰豎齒之間由矩形齒槽間隔開，具有周向兩側(cè)的立面、徑向內(nèi)外側(cè)的弧面，所述立面與所述弧面相交成棱邊。4.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述研磨頭相當(dāng)于是一個(gè)圓柱體的中間截去一部分形成，兩所述攪拌臂具有相對平行的內(nèi)側(cè)平面，所述連接部具有垂直于所述攪拌器的內(nèi)側(cè)平面的連接面。5.如權(quán)利要求1所述的工作頭，其特征在于，所述工作頭還包括定子管、主軸和軸承，所述定子與所述定子管相連，所述主軸設(shè)置在所述定子管內(nèi)，所述主軸的一端與所述研磨頭并由所述軸承支撐，另一端用于接受驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，所述軸承固定在所述定子管內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述定子與所述定子管螺紋連接。7.如權(quán)利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述主軸與所述研磨頭螺紋連接。8.如權(quán)利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述豎齒與所述研磨頭的間隙不大于0.5mm ο9.如權(quán)利要求5所述的工作頭，其特征在于，所述定子管上設(shè)置有開孔。10.高速濕法研磨設(shè)備，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置以及如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的工作頭，所述工作頭與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，以接收所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出的動(dòng)力。
【文檔編號】B02C19/00GK205673042SQ201620517618
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620517618.X, CN 201620517618, CN 205673042 U, CN 205673042U, CN-U-205673042, CN201620517618, CN201620517618.X, CN205673042 U, CN205673042U
【發(fā)明人】周鳴亮
【申請人】上海弗魯克科技發(fā)展有限公司