化工萃取分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工萃取分離裝置，包括反應(yīng)釜、高溫筒體、過渡筒體、冷卻筒體、連接管、液體導(dǎo)出管、蒸餾塔和排氣管道，所述高溫筒體設(shè)置在反應(yīng)釜上端，所述過渡筒體設(shè)置在高溫筒體上端，所述冷卻筒體設(shè)置在過渡筒體上端，所述連接管貫穿過渡筒體，所述連接管兩端分別連接在高溫筒體和冷卻筒體上，所述排氣管道設(shè)置在冷卻筒體上端，所述液體導(dǎo)出管一端連接冷卻筒體下端，所述液體導(dǎo)出管另一端連接二次加熱罐，所述蒸餾塔設(shè)置在二次加熱罐上；還包括有溫控裝置、溫度感應(yīng)器和控制器，所述溫控裝置設(shè)置在冷卻筒體內(nèi)，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在冷卻筒體內(nèi)；本實(shí)用新型化工萃取分離裝置的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠?qū)⒉煌悬c(diǎn)的物質(zhì)快速分離出來。
【專利說明】
化工萃取分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于萃取分離設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化工萃取分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取蒸餾是化學(xué)上常用的分離液體混合物的實(shí)驗(yàn)方法，原理是用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。萃取蒸餾所用的儀器有酒精燈，鐵架臺，石棉網(wǎng)，錐形瓶，牛角管，燒杯，冷凝器等實(shí)驗(yàn)室常用儀器。目前，萃取和蒸餾已經(jīng)廣泛應(yīng)用到日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
[0003]傳統(tǒng)萃取分離設(shè)備在萃取蒸餾中，大多都采用加熱原料使其氣化在由蒸餾塔分離，這種方法在于萃取效果好，但由于蒸餾塔本身制造成本比較昂貴，所以在一些企業(yè)蒸餾工藝一般先加熱原料使其氣化，在通過蒸餾的方法直接萃取所需的物質(zhì)，直接蒸餾需要將蒸餾塔制造的較高才能夠極好的分離所需的物質(zhì)，其極大的增加制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種化工萃取分離裝置的結(jié)構(gòu)簡
[0005]單、方便實(shí)用，能夠?qū)⒉煌悬c(diǎn)的物質(zhì)快速分離出來。
[0006]—種化工萃取分離裝置，包括反應(yīng)爸、高溫筒體、過渡筒體、冷卻筒體、連接管、液體導(dǎo)出管、二次加熱罐、蒸餾塔和排氣管道，所述高溫筒體設(shè)置在反應(yīng)釜上端，所述過渡筒體設(shè)置在高溫筒體上端，所述冷卻筒體設(shè)置在過渡筒體上端，所述連接管貫穿過渡筒體，所述連接管兩端分別連接在高溫筒體和冷卻筒體上，所述排氣管道設(shè)置在冷卻筒體上端，所述液體導(dǎo)出管一端連接冷卻筒體下端，所述液體導(dǎo)出管另一端連接二次加熱罐，所述蒸餾塔設(shè)置在二次加熱罐上;還包括有溫控裝置、溫度感應(yīng)器和控制器，所述溫控裝置設(shè)置在冷卻筒體內(nèi)，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在冷卻筒體內(nèi)，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接溫控裝置和溫度感應(yīng)器。
[0007]優(yōu)選的，所述溫控裝置為盤管。
[0008]優(yōu)選的，所述連接管貫穿冷卻筒體低端至冷卻筒體1/10處。
[0009]優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。
[0010]優(yōu)選的，所述排氣管道上設(shè)置有閘閥。
[0011]有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的一種化工萃取分離裝置的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠?qū)⒉煌悬c(diǎn)的物質(zhì)快速分離出來。
[0013](2)本實(shí)用新型的一種化工萃取分離裝置，通過二次加溫效果能夠提升萃取物質(zhì)的純度。
【附圖說明】
[0014]圖1萃取分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]1-反應(yīng)釜，2-高溫筒體，3-過渡筒體，4-冷卻筒體，5-連接管，6_液體導(dǎo)出管，7_ 二次加熱罐，8-蒸餾塔，9-排氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種化工萃取分離裝置，包括反應(yīng)釜1、高溫筒體2、過渡筒體3、冷卻筒體4、連接管5、液體導(dǎo)出管6、二次加熱罐7、蒸餾塔8和排氣管道9，所述高溫筒體2設(shè)置在反應(yīng)釜I上端，所述過渡筒體3設(shè)置在高溫筒體2上端，所述冷卻筒體4設(shè)置在過渡筒體3上端，所述連接管5貫穿過渡筒體3，所述連接管5兩端分別連接在高溫筒體2和冷卻筒體4上，所述排氣管道9設(shè)置在冷卻筒體4上端，所述液體導(dǎo)出管6—端連接冷卻筒體4下端，所述液體導(dǎo)出管6另一端連接二次加熱罐7，所述蒸餾塔8設(shè)置在二次加熱罐7上;還包括有溫控裝置、溫度感應(yīng)器和控制器，所述溫控裝置設(shè)置在冷卻筒體4內(nèi)，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在冷卻筒體4內(nèi)，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接溫控裝置和溫度感應(yīng)器，所述溫控裝置為盤管，所述連接管5貫穿冷卻筒體4低端至冷卻筒體4 1/10處，所述控制器為PLC控制器，所述排氣管道9上設(shè)置有閘閥。
[0019]通過反應(yīng)釜I初步萃取原料，使原料氣化脫離出所需要的物質(zhì)，氣體通過高溫筒體2和連接管5進(jìn)入冷卻筒體4，冷卻筒體4將溫度降低，使低沸點(diǎn)物質(zhì)通過排氣管道9排出，將高沸點(diǎn)液化從液體導(dǎo)出管6排入二次加熱罐7進(jìn)行提純。
[0020]實(shí)施例2
[0021]實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，低沸點(diǎn)物質(zhì)通過排氣管道9排出，在由二次加熱罐7進(jìn)行提純。
[0022]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工萃取分離裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜(I)、高溫筒體(2)、過渡筒體(3)、冷卻筒體(4)、連接管(5)、液體導(dǎo)出管(6)、二次加熱罐(7)、蒸餾塔(8)和排氣管道(9)，所述高溫筒體(2)設(shè)置在反應(yīng)釜(I)上端，所述過渡筒體(3)設(shè)置在高溫筒體(2)上端，所述冷卻筒體(4)設(shè)置在過渡筒體(3)上端，所述連接管(5)貫穿過渡筒體(3)，所述連接管(5)兩端分別連接在高溫筒體(2)和冷卻筒體(4)上，所述排氣管道(9)設(shè)置在冷卻筒體(4)上端，所述液體導(dǎo)出管(6)—端連接冷卻筒體(4)下端，所述液體導(dǎo)出管(6)另一端連接二次加熱罐(7)，所述蒸餾塔(8)設(shè)置在二次加熱罐(7)上;還包括有溫控裝置、溫度感應(yīng)器和控制器，所述溫控裝置設(shè)置在冷卻筒體(4)內(nèi)，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在冷卻筒體(4)內(nèi)，所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接溫控裝置和溫度感應(yīng)器。2.如權(quán)利要求1所述的一種化工萃取分離裝置，其特征在于，所述溫控裝置為盤管。3.如權(quán)利要求1所述的一種化工萃取分離裝置，其特征在于，所述連接管(5)貫穿冷卻筒體(4)低端至冷卻筒體(4)1/10處。4.如權(quán)利要求1所述的一種化工萃取分離裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。5.如權(quán)利要求1所述的一種化工萃取分離裝置，其特征在于，所述排氣管道(9)上設(shè)置有閘閥。
【文檔編號】B01D3/40GK205672594SQ201620526997
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620526997.9, CN 201620526997, CN 205672594 U, CN 205672594U, CN-U-205672594, CN201620526997, CN201620526997.9, CN205672594 U, CN205672594U
【發(fā)明人】尚小忠, 董夢華, 劉艷
【申請人】南昌金軒科技有限公司