一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，包括釜體、環(huán)形電加熱器及頻繁正反轉(zhuǎn)電機，環(huán)形電加熱器位于釜體底部，環(huán)形電加熱器上方設(shè)有U型攪拌架，U型攪拌架通過兩個錐齒輪及傳動軸與頻繁正反轉(zhuǎn)電機連接，U型攪拌架的攪拌桿上設(shè)有交錯分布的楔形分流板；釜體頂部設(shè)有進氣管，進氣管上設(shè)有單向閥，進氣管與組合排氣管連接，組合排氣管位于釜體內(nèi)部，組合排氣管包括四個對稱分布的L型排氣管和中心排氣管，中心排氣管上設(shè)有圓周均布的四個排氣嘴，L型排氣管設(shè)有三個排氣嘴。本實用新型的設(shè)計合理，反應(yīng)充分，混合均勻，高效節(jié)能，安全可靠，操作簡單。
【專利說明】
一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]為了增加潤滑油的減摩抗磨效果，通常在潤滑油中添加少量的潤滑油添加劑，傳統(tǒng)的潤滑油添加劑為高硫、高磷或含氯型抗磨劑，此種添加劑對摩擦副材料具有腐蝕性和選擇性，而且不環(huán)保。對于新型的抗磨減摩作用機理，早在20世紀(jì)60年代中期，人們就開始用不同的實驗儀器、分析手段進行研究，分子結(jié)構(gòu)中含有B、S、P、N的硼化磷酸胺酯，應(yīng)用在潤滑油中，可以大大提高油品抗磨減摩功能，增加潤滑和分散性能以及熱氧化穩(wěn)定性。通過大量的四球長磨實驗表明，硼化磷酸胺酯添加劑與多種添加劑具有優(yōu)秀的抗磨協(xié)同作用，能顯著調(diào)高體系的極壓值，減低摩擦系數(shù)，減小磨斑直徑，增強氧化安定性和熱穩(wěn)定性。但現(xiàn)有的用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的裝置存在設(shè)計缺陷，其反應(yīng)效率較低，反應(yīng)不充分，而且存在安全隱患，故此，設(shè)計一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)爸是十分必要的。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型彌補和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種設(shè)計合理、反應(yīng)充分、混合均勻、高效節(jié)能、安全可靠、操作簡單、經(jīng)濟適用的一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，可以大規(guī)模地推廣和使用。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，包括釜體、環(huán)形電加熱器及頻繁正反轉(zhuǎn)電機，環(huán)形電加熱器位于釜體底部，環(huán)形電加熱器內(nèi)設(shè)有電加熱盤管，環(huán)形電加熱器上方設(shè)有U型攪拌架，U型攪拌架通過兩個錐齒輪及傳動軸與頻繁正反轉(zhuǎn)電機連接，U型攪拌架的攪拌桿上設(shè)有交錯分布的楔形分流板，楔形分流板上設(shè)有兩個斜面;所述的釜體頂部設(shè)有進氣管，進氣管上設(shè)有單向閥，進氣管與組合排氣管連接，組合排氣管位于釜體內(nèi)部，組合排氣管包括四個對稱分布的L型排氣管和中心排氣管，中心排氣管上設(shè)有圓周均布的四個排氣嘴，L型排氣管設(shè)有三個排氣嘴;所述的釜體內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器和溫度傳感器，其中溫度傳感器位于釜體底部，氣壓傳感器位于釜體頂部，爸體上方設(shè)有兩個進液管，爸體外壁上設(shè)有出液管，出液管位于爸體的底部。
[0008]所述的楔形分流板對稱交錯分布于U型攪拌架的攪拌桿上，其中U型攪拌架外側(cè)與內(nèi)側(cè)的楔形分流板的分流方向相反。
[0009]所述的L型排氣管上的三個排氣嘴之間的夾角為60度，且中間的排氣嘴的中軸線與中心排氣管的中軸線相交。
[0010]所述的釜體頂部設(shè)有安全排氣閥。
[0011]所述的釜體內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
[0012]本實用新型的有益效果:設(shè)計合理，反應(yīng)充分，混合均勻，高效節(jié)能，安全可靠，操作簡單，經(jīng)濟適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。其主要優(yōu)點如下:
[0013]1)、所述的組合排氣管上設(shè)有均勻分布的排氣嘴，使得氣體與液體能夠充分混合，達到充分反應(yīng)的目的，設(shè)計合理，高效節(jié)能。
[0014]2)、所述的U型攪拌架的攪拌桿上設(shè)有交錯反向分布的楔形分流板，使得在攪拌的過程中達到液體充分混合的目的，提高反應(yīng)效率，高效節(jié)能。
[0015]3)、所述的頻繁正反轉(zhuǎn)電機保證了液體能夠充分地混合，提高反應(yīng)效率。
[0016]4)、所述的安全排氣閥避免了釜體內(nèi)因氣壓過大而造成釜體損壞，設(shè)計合理，安全可靠。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中組合排氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2的仰視圖。
[0021 ]圖4是本實用新型中楔形分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4的右視圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]參照各圖，一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，包括釜體13、環(huán)形電加熱器10及頻繁正反轉(zhuǎn)電機6，環(huán)形電加熱器10位于釜體13底部，環(huán)形電加熱器10內(nèi)設(shè)有電加熱盤管9，環(huán)形電加熱器10上方設(shè)有U型攪拌架8，U型攪拌架8通過兩個錐齒輪7及傳動軸與頻繁正反轉(zhuǎn)電機6連接，U型攪拌架8的攪拌桿上設(shè)有交錯分布的楔形分流板11，楔形分流板11上設(shè)有兩個斜面18;所述的釜體13頂部設(shè)有進氣管4，進氣管4上設(shè)有單向閥3，進氣管4與組合排氣管14連接，組合排氣管14位于釜體13內(nèi)部，組合排氣管14包括四個對稱分布的L型排氣管15和中心排氣管17，中心排氣管17上設(shè)有圓周均布的四個排氣嘴16，L型排氣管15設(shè)有三個排氣嘴16;所述的爸體13內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器2和溫度傳感器12，其中溫度傳感器12位于釜體13底部，氣壓傳感器2位于釜體13頂部，釜體13上方設(shè)有兩個進液管1，釜體13外壁上設(shè)有出液管5，出液管5位于釜體13的底部;所述的楔形分流板11對稱交錯分布于U型攪拌架8的攪拌桿上，其中U型攪拌架8外側(cè)與內(nèi)側(cè)的楔形分流板11的分流方向相反；所述的L型排氣管15上的三個排氣嘴16之間的夾角為60度，且中間的排氣嘴16的中軸線與中心排氣管17的中軸線相交;所述的釜體13頂部設(shè)有安全排氣閥，釜體13內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
[0025]所述的組合排氣管14上設(shè)有均勻分布的排氣嘴16，使得氣體與液體能夠充分混合，達到充分反應(yīng)的目的；所述的U型攪拌架8的攪拌桿上設(shè)有交錯反向分布的楔形分流板11，使得在攪拌的過程中達到液體充分混合的目的;所述的頻繁正反轉(zhuǎn)電機6保證了液體能夠充分地混合;所述的安全排氣閥避免了釜體內(nèi)因氣壓過大而造成釜體損壞。本實用新型的設(shè)計合理，反應(yīng)充分，混合均勻，高效節(jié)能，安全可靠，操作簡單，經(jīng)濟適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，包括釜體(13)、環(huán)形電加熱器(10)及頻繁正反轉(zhuǎn)電機(6)，其特征在于:環(huán)形電加熱器(10)位于釜體(13)底部，環(huán)形電加熱器(10)內(nèi)設(shè)有電加熱盤管(9)，環(huán)形電加熱器(10)上方設(shè)有U型攪拌架(8)，U型攪拌架(8)通過兩個錐齒輪(7)及傳動軸與頻繁正反轉(zhuǎn)電機(6)連接，U型攪拌架(8)的攪拌桿上設(shè)有交錯分布的楔形分流板(11)，楔形分流板(11)上設(shè)有兩個斜面(18);所述的釜體(13)頂部設(shè)有進氣管(4)，進氣管(4)上設(shè)有單向閥(3)，進氣管(4)與組合排氣管(14)連接，組合排氣管(14)位于釜體(13)內(nèi)部，組合排氣管(14)包括四個對稱分布的L型排氣管(15)和中心排氣管(17)，中心排氣管(17)上設(shè)有圓周均布的四個排氣嘴(16)，L型排氣管(15)設(shè)有三個排氣嘴(16);所述的釜體(13)內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器(2)和溫度傳感器(12)，其中溫度傳感器(12)位于釜體(13)底部，氣壓傳感器(2)位于釜體(13)頂部，釜體(13)上方設(shè)有兩個進液管(I)，釜體(13)外壁上設(shè)有出液管(5)，出液管(5)位于釜體(13)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的楔形分流板(11)對稱交錯分布于U型攪拌架(8)的攪拌桿上，其中U型攪拌架(8)外側(cè)與內(nèi)側(cè)的楔形分流板(11)的分流方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的L型排氣管(15)上的三個排氣嘴(16)之間的夾角為60度，且中間的排氣嘴(16)的中軸線與中心排氣管(17)的中軸線相交。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(13)頂部設(shè)有安全排氣閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備磁性硼化磷酸胺酯潤滑油添加劑的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(13)內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
【文檔編號】C10M139/00GK205627951SQ201620476255
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】丁宇
【申請人】丁宇